發(fā)布時間：2022-07-27 06:13:45
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了1篇的淺談煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
摘 要：文章介紹了礦井機(jī)電設(shè)備故障診斷意義及診斷方法，通過對設(shè)備故障的早期預(yù)報及時的采取處理對策，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，對礦井機(jī)電設(shè)備的故障診斷具有指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)電；監(jiān)測；維修；問題
1 煤礦機(jī)電存在的主要問題
1.1 礦井供電
當(dāng)前，礦井開采的深度逐年增加，有些礦井的垂深甚至達(dá)到1000m，平均垂深也在400～600m之間。礦井工作主要采用多水平提升、接力式排水的方式，這也就引起了礦井供電負(fù)荷的增多，同時供電線路較長、供電網(wǎng)絡(luò)也相對復(fù)雜。對于礦井開采來說，安全生產(chǎn)是至關(guān)重要的，隨著瓦斯等級的增加，加強(qiáng)安全監(jiān)測系統(tǒng)的可靠性已迫在眉睫。為此，必須進(jìn)行科學(xué)合理的管理，加快技術(shù)改造的步伐，增加安全技術(shù)投入力度，否則就會埋下安全隱患，甚至造成重大事故，給人們的生命財產(chǎn)帶來巨大損失。
1.2 排水系統(tǒng)
排水系統(tǒng)存在設(shè)計不合理、設(shè)施陳舊等現(xiàn)象，因此系統(tǒng)的排水效率不高。由于資金投入不足、技術(shù)較為落后，泵房的安全保護(hù)監(jiān)測裝置可靠性能不佳，管網(wǎng)效率也不高。此外，排水泵房在每一水平都有設(shè)置，致使需要更多的工人來進(jìn)行設(shè)備的維修工作，導(dǎo)致更多的資金投入，噸煤成本也隨之上升。
1.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)
礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)長、負(fù)壓增大，總回風(fēng)斷面減小，所以導(dǎo)致通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行不合理。
1.4 提升系統(tǒng)
目前所采用的提升系統(tǒng)，其提升環(huán)節(jié)過多，提升絞車原設(shè)置的保護(hù)存在不夠齊全和部件老化的現(xiàn)象，還有一部分保護(hù)的靈敏度不足。對于鋼絲繩，需要定期進(jìn)行試驗，并且每日都需要進(jìn)行常規(guī)檢查，然而在實際生產(chǎn)中卻忽視了這一工作，有些鋼絲繩已經(jīng)超期卻仍然使用，給礦井安全帶來隱患。
1.5 電瓶車和帶式輸送機(jī)
井下電瓶車安全性不夠，存在嚴(yán)重的多拉車和超載現(xiàn)象，不適用制動裝置進(jìn)行剎車操作，保險絲用8號線導(dǎo)致過載保護(hù)作用無法實現(xiàn)，聲音和光信號以及閘瓦和撒沙裝置不全。膠帶不具有阻燃作用，各項保護(hù)如防滑保護(hù)、過載保護(hù)、煙霧報警、欠電壓保護(hù)沒有較強(qiáng)的可靠性，所需的保護(hù)設(shè)置也不夠齊全。
2 故障診斷及維修種類
2.1 事后維修
故障發(fā)生后所采取的處理對策，屬于被動性的。由于多在無準(zhǔn)備的條件下進(jìn)行，結(jié)果難以完善和徹底。
2.2 計劃性定期維修
這種維修方式屬于強(qiáng)制性的維修。維修周期的確定通常是根據(jù)以往的經(jīng)驗，檢修時所采用的手段并不復(fù)雜，然而其靈活性卻不足，無論設(shè)備是否需要維修，根據(jù)計劃就必須實施維修，因此，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行完全正常也進(jìn)行維修，而對于具有偶然性和隨機(jī)性的故障，卻不能及時發(fā)現(xiàn)和預(yù)防。
2.3 計劃性狀態(tài)檢修
計劃性狀態(tài)檢修是一種較為先進(jìn)的檢測技術(shù)，隨著科學(xué)技術(shù)以及計算機(jī)的廣泛應(yīng)用，設(shè)備檢測技術(shù)也逐漸完善和發(fā)展起來。通過在線檢測和診斷裝置，獲得設(shè)備狀態(tài)的數(shù)據(jù)，進(jìn)而根據(jù)這些數(shù)據(jù)科學(xué)合理地制訂出修理計劃和具體措施。對于設(shè)備可能發(fā)生的故障進(jìn)行預(yù)測，從而在發(fā)生故障之前及時維修，消除設(shè)備的安全隱患，不僅能夠使設(shè)備的使用壽命得以延長，還可以確保生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行。
3 故障診斷技術(shù)
3.1 故障診斷依據(jù)
在運(yùn)行過程中，機(jī)械設(shè)備會發(fā)生各種物理和化學(xué)變化，而這些變化則以溫度、壓力、流量、電流、電壓、功率、轉(zhuǎn)速及效率等形式表現(xiàn)出來，并且可以對系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行或直接或間接的反映。機(jī)械設(shè)備的相關(guān)信息都是有一定規(guī)律可循的，對這些規(guī)律加以利用，就可以有效判斷出設(shè)備的工作情況，并很快識別故障發(fā)生的部位和原因。因此，機(jī)械診斷技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，通過機(jī)械診斷技術(shù)，能夠解決計劃性定期維修失修和過度維修的問題，不僅可以使機(jī)械零部件在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，還可以及時發(fā)現(xiàn)故障、及時維修，使設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性都得到提升。
3.2 信息采集
3.2.1 對于設(shè)備的運(yùn)行情況直接進(jìn)行觀察，這種方法要求檢測人員具有一定的經(jīng)驗，因其簡單易行、方便快捷而得到普遍的應(yīng)用。進(jìn)行故障判斷時，可以根據(jù)聲音、振動、溫度等信息來進(jìn)行分析和判斷。
通過觀察，如果l現(xiàn)機(jī)械有磨損變形、松動、泄漏、動作異常等現(xiàn)象，就可以判斷出設(shè)備的零部件損壞。此外，還可以借助磁粉、硬度計等儀器和手段來進(jìn)行設(shè)備外觀的檢查。
3.2.2 如果檢測的對象是整個設(shè)備，則通常需要對其性能進(jìn)行測定。所采用的方法一般為比較法。即對設(shè)備的輸入和輸出、以及輸出變量之間進(jìn)行對比和比較。對于機(jī)械設(shè)備來說，其輸入和輸出并非隨意的，而是有一定的規(guī)律可循的。只要發(fā)現(xiàn)并掌握其中的規(guī)律，就可以很快地判定故障所在部位和原因。輸入不變而獲得的輸出較低，又或者輸出不變的情況下需要的輸入增加，這些都說明設(shè)備效益的降低。電流、電壓、功率、壓力、流量、溫度和速度等是體現(xiàn)礦井設(shè)備整機(jī)性能指標(biāo)的主要參數(shù)。此外，也可以更加直觀地用礦井設(shè)備的出煤量或運(yùn)煤量來加以衡量。
3.3 故障診斷方法
3.3.1 很多機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時，都會通過溫度的升高來進(jìn)行預(yù)警，因此對設(shè)備溫度進(jìn)行監(jiān)測是一種有效的故障診斷方法。通過將監(jiān)測和采集到的溫度數(shù)據(jù)制成圖表并進(jìn)行分析，可以對設(shè)備的故障進(jìn)行預(yù)警。具體方法是，將溫度的數(shù)據(jù)點連成直線，計算出直線的斜率，由此可以得出機(jī)械零件溫度發(fā)展變化的趨勢。進(jìn)而推算出未來某時刻機(jī)件可能的溫度值，并與正常工作允許的最高溫度進(jìn)行對比，從而在故障發(fā)生前發(fā)出警報。
3.3.2 振動監(jiān)測可分為簡單診斷儀和精密診斷系統(tǒng)。對于預(yù)防性的維修，振動監(jiān)測非常有效，因此獲得了廣泛的應(yīng)用。簡易診斷儀的特點是簡單易用、便捷，因此通常采用便攜式。由測振傳感器接收振動信號，并通過測量放大器進(jìn)行信號的放大，進(jìn)而在檢波器上顯示其振動峰值或有效值，由此可知機(jī)械振動的具體情況。對于設(shè)備的定期及在線檢測，可以通過精密診斷系統(tǒng)來實現(xiàn)。利用系統(tǒng)的磁帶記錄器的記錄功能將振動信號記錄下來，并利用中央處理機(jī)或計算機(jī)對信號進(jìn)行分析，也可以利用示波器使振動信號直接進(jìn)入控制器和顯示裝置。通過對振動信號的分析，更夠準(zhǔn)確而科學(xué)地判斷出設(shè)備故障的部位和原因，從而針對原因制訂合理的維修措施。
3.3.3 鐵譜監(jiān)測：鐵譜技術(shù)應(yīng)用于煤礦機(jī)電設(shè)備的監(jiān)測雖然時間不長，但已取得了比較好的效果，鐵譜監(jiān)測的儀器，如旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀、顆料定量儀等，在煤炭系統(tǒng)已研制成功，并成功地投入了使用。鐵譜分析的原理：使帶有磨屑的潤滑油流過一個高強(qiáng)度、高梯度的磁場，利用磁場力把鐵磁性磨屑從潤滑油中分離出來，且依磨屑的顆粒大小次序沉淀在基片上，則成譜片，以供觀測和分析，可以用鐵譜顯微鏡進(jìn)行觀測和用光密度測量儀對磨屑的分布狀況進(jìn)行定量測定，也可以用電子顯微鏡進(jìn)行觀察。
4 結(jié)束語
在煤礦機(jī)電設(shè)備的使用中，通過運(yùn)用先進(jìn)的檢測技術(shù)，對設(shè)備的故障進(jìn)行診斷，能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，判斷設(shè)備是否正常工作。對于故障的發(fā)展趨勢進(jìn)行預(yù)測和報警。通過故障診斷，可以快速識別故障發(fā)生的部位及原因，對其危險程度進(jìn)行評價，進(jìn)而提出相應(yīng)的對策和建議，快速而有效地排除故障，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。
[摘 要]本文首先簡要分析了煤礦機(jī)電設(shè)備的常見故障，其次分析了煤礦機(jī)電設(shè)備故障的檢查方法，最后重點分析了煤礦機(jī)電設(shè)備故障的維修方式方法
[關(guān)鍵詞]煤礦機(jī)電；故障診斷；維修技術(shù)
煤礦設(shè)備既是保證煤炭開采，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)，又是礦工生命的保護(hù)者。煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)存在大量的開采、掘進(jìn)、運(yùn)輸、提升、通風(fēng)、排水、供配電、控制、鉆探等設(shè)備。設(shè)備維修是確保設(shè)備正常運(yùn)行的主要手段，是煤炭企業(yè)一項重要的管理工作，是生產(chǎn)費(fèi)用支出的主要部分。煤礦井下設(shè)備工作環(huán)境復(fù)雜，工作對象主要為堅硬的煤炭和巖石。且生產(chǎn)場地動態(tài)移動，加上開采過程中伴隨著大量的粉塵產(chǎn)生，設(shè)備的磨損、老化、劣化、銹蝕，局部損壞等故障多。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，減少設(shè)備故障，保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保證，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要途經(jīng)。因此做好煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備的故障分析及維護(hù)管理是煤礦企業(yè)重要的基礎(chǔ)工作之一。
1、煤礦機(jī)電設(shè)備的常見故障
通常來說，各種各樣的煤礦機(jī)電設(shè)備故障不斷出現(xiàn)，而故障原因非常復(fù)雜，新的故障加大了維修難度，而大部分煤礦機(jī)電設(shè)備故障率都隨時間的變化而發(fā)生變化，根據(jù)其發(fā)生的階段不同進(jìn)行分類如下：
早期階段：機(jī)電設(shè)備剛開始投入生產(chǎn)初期，會有一段時間的磨合期，在磨合期里往往發(fā)生故障的幾率比較高，磨合期的長短和故障率與產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及產(chǎn)品制造的質(zhì)量有關(guān)。早期的故障大多與機(jī)電設(shè)備的設(shè)計缺陷、制造缺陷或產(chǎn)品使用環(huán)境及操作人員技術(shù)水平有關(guān)。
中期階段：磨合期以后進(jìn)入穩(wěn)定期，即所謂的中期。這一階段的儀器性能已經(jīng)趨于穩(wěn)定，設(shè)備故障率很低，使用起來比較穩(wěn)定，也是設(shè)備的最佳工作期，設(shè)備壽命的長短也決定于此階段的工作期限。在此階段，故障的發(fā)生是偶然的、隨機(jī)的，主要的故障原因是設(shè)計、使用不當(dāng)及維修不力。
晚期階段：設(shè)備使用后期，故障發(fā)生幾率逐漸增大，因為設(shè)備的所有部件在經(jīng)過長時間使用后，都會出現(xiàn)磨損、疲勞、老化、腐蝕等現(xiàn)象，在這階段經(jīng)常出現(xiàn)的故障類型有：①設(shè)備性能參數(shù)突然下降，②振動的異常，③聲響異常，④磨損殘留物的劇烈增加，⑤排氣成分的變化，⑥過熱現(xiàn)象，⑦裂紋的形成與擴(kuò)展，⑧電壓和電流的劇烈變化等。
2、煤礦機(jī)電設(shè)備維修技術(shù)分析
（1）維修方式策略分析
設(shè)備的維修方式是指對維修時機(jī)的控制，具體方式主要在以下幾種：事后維修又稱故障維修，是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或損壞、造成停機(jī)之后才進(jìn)行的維修；定期維修又稱計劃維修，指設(shè)備只要使用到預(yù)定的維修時間，不管其技術(shù)狀態(tài)如何，都要進(jìn)行規(guī)定的檢查和維修工作；視情維修又稱按需預(yù)防維修或狀態(tài)監(jiān)測維修，它不是根據(jù)故障特征而是由設(shè)備在線監(jiān)測和診斷裝置預(yù)報的實際情況來確定維修時機(jī)和內(nèi)容機(jī)會維修，它是與視情維修或定期維修同時進(jìn)行的一種有效的維修活動，實施這種維修可獲得較好的有效度。在故障發(fā)生頻繁、人力、備件費(fèi)用或停工損失很大時，改進(jìn)設(shè)計是最好的辦法。從理論上講，通常確定維修方式的基本原則是：對經(jīng)濟(jì)效益、安全生產(chǎn)影響比較大的設(shè)備，若能夠運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測手段探測故障征兆，應(yīng)采用狀態(tài)維修，否則應(yīng)用計劃預(yù)防性維修 對處于連續(xù)生產(chǎn)線上且沒有后備機(jī)械的設(shè)備應(yīng)采用計劃性預(yù)防維修；對經(jīng)濟(jì)效益和安全生產(chǎn)影響不大或有備用機(jī)的設(shè)備，應(yīng)采用事后維修；對故障征兆無法有效監(jiān)側(cè)，以隨機(jī)故障為主要故障形式的設(shè)備，應(yīng)采用事后維修。
（2）維修類型策略分析
維修類型的確定便于人們根據(jù)具體的故障情況選擇相應(yīng)的維修方式，從而實現(xiàn)對機(jī)電設(shè)備的維修控制和故障率的最低化?；趯C(jī)電設(shè)備故障類型的分析，機(jī)電設(shè)備的維修類型可分為偶發(fā)型維修和壽命型維修兩種。
偶發(fā)型故障維修一般是不能預(yù)測的，通常采用事后修理方式，對特別重要、連續(xù)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)、不允許突發(fā)故障停機(jī)的設(shè)備，可采用在線連續(xù)狀態(tài)監(jiān)測，配以備用設(shè)備和保護(hù)系統(tǒng)，以預(yù)防因操作失誤、檢查疏忽等造成的故障。
壽命型維修一般是可預(yù)防的，主要根據(jù)維修和故障停機(jī)的損失及安全性的要求選擇維修方式。
3.煤礦機(jī)電設(shè)備故障的診斷方法
3.1 參數(shù)值的檢測與控制
通過參數(shù)對設(shè)備進(jìn)行檢測是一種快速的檢測方法，主要通過對運(yùn)行中設(shè)備關(guān)鍵部位的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行實時的檢測，通過實測數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)的對比，判斷出設(shè)備運(yùn)行的正常與否。舉例說明，有依靠溫度參數(shù)的變化做出診斷的案例，很多設(shè)備在運(yùn)行出現(xiàn)故障時，都會伴隨著溫度的上升，利用這個規(guī)律就可以通過檢測溫度是否異常來判斷設(shè)備是否在正常運(yùn)行。
3.2 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的運(yùn)用
龐大的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能夠?qū)ΦV山中發(fā)生的機(jī)電設(shè)備故障進(jìn)行統(tǒng)一的分析診斷，利用龐大的數(shù)據(jù)量進(jìn)行反復(fù)的驗算與模擬，從而從故障的隱蔽性及漸變性背后找出引發(fā)故障產(chǎn)生原因同某種模糊征兆之間的關(guān)聯(lián)性，并以因果對照的方式形成一定的對應(yīng)矩陣，為專家分析提供科學(xué)的數(shù)字依據(jù)。
3.3 建立故障診斷數(shù)據(jù)分析庫
故障診斷系統(tǒng)的建立是以記錄以往故障情況為前提的，并在清楚知曉設(shè)備各部位運(yùn)行參數(shù)的基礎(chǔ)上，將故障數(shù)據(jù)同正常數(shù)據(jù)進(jìn)行比較和分析，最終得出故障預(yù)判的體系。這是一個逐步完善精進(jìn)的優(yōu)化過程，需要通過不斷的數(shù)據(jù)添加，使得系統(tǒng)的計算更為嚴(yán)密和準(zhǔn)確。
4.機(jī)電設(shè)備的維護(hù)及排障方法
4.1 提高維修專業(yè)水平
人為因素也是機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障的一個重要原因，操作者操作過程中沒有按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，最終引發(fā)出一系列的故障問題，所以為了避免這種問題的出現(xiàn)，要對操作人人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)教育和培訓(xùn)，保證設(shè)備的操作人員全面了解相關(guān)知識，可以通過考試等形式確定操作人員的專業(yè)知識水平；經(jīng)典案例分析，對于一些有代表性的故障問題，組織所有操作人員進(jìn)行分析學(xué)習(xí)，最終實現(xiàn)提升操作人員綜合素質(zhì)的目的。
4.2 嚴(yán)格管理設(shè)備檢測維修
煤礦企業(yè)的管理層要在生產(chǎn)過程中樹立安全管理的意識，將機(jī)電設(shè)備的管理作為企業(yè)生產(chǎn)管理的重點，加強(qiáng)設(shè)備管理及操作人員的管理?？梢栽谙嚓P(guān)人員中推行責(zé)任制，將每個環(huán)節(jié)落實到實處，確保工作人員的行為符合相關(guān)規(guī)定；可以建立完善的激勵機(jī)制，直接將員工的業(yè)績和設(shè)備維護(hù)及檢修聯(lián)系起來，并在這個過程中設(shè)置獎金以及福利等，將員工的工作積極性調(diào)動起來；對生產(chǎn)過程中違背相關(guān)操作守則的員工進(jìn)行處罰，對表現(xiàn)優(yōu)異的員工給予物質(zhì)獎勵等。在這種榜樣力量的引導(dǎo)下，可以帶動整個員工隊伍的工作熱情。
4.3 重視培養(yǎng)職工的安全技術(shù)能力
如果實地作業(yè)人員能夠經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，對機(jī)電設(shè)備的構(gòu)造、原理及性能有所了解，就能夠在使用中發(fā)揮檢查和排除故障的作用，避免使用設(shè)備時造成超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到增長設(shè)備使用壽命和利用效率的目的。
4.4 廣泛利用液壓系統(tǒng)
在采礦作業(yè)中，利用液壓系統(tǒng)進(jìn)行物資的運(yùn)輸，就可以很大程度上避免運(yùn)輸過程中油體滲漏、液體自燃等事故的發(fā)生，從安全性能上看得到了保證，并且還減少了物資的占地面積。但在實際操作過程中，液壓絞車也時常發(fā)生設(shè)備故障，這就需要對絞車狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，實現(xiàn)液壓絞車參數(shù)狀態(tài)的檢測，從而對故障的判別和維修做出指導(dǎo)。
4.5 引進(jìn)現(xiàn)代化新設(shè)備
在對技術(shù)人員及監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行升級改造時，還要關(guān)注設(shè)備的利用率及環(huán)境污染等問題。為緩解上述問題，盡量選擇技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備，將低噪音、低能耗、低污染作為選擇機(jī)電設(shè)備的重要考核標(biāo)準(zhǔn)。這樣的舉措在有效提高設(shè)備的性能的同時，還可以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的效果，進(jìn)而增加企業(yè)利潤。
5 結(jié)語
設(shè)備的故障診斷，就是利用科學(xué)的監(jiān)惻技術(shù)，對設(shè)備所處的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行的可靠性，確定其整體或局部是正?；虍惓！Ｋ軐υO(shè)備故障的發(fā)展作出早期預(yù)報，對出現(xiàn)故障的原因、部位、危險程度等進(jìn)行識別和評價，預(yù)報故障的發(fā)展趨勢，迅速地查找故障源，提出對策建議，并針對具體情況迅速地排除故障，避免或減少事故的發(fā)生
摘 要：本文從采煤機(jī)與提升機(jī)的故障診斷，闡述了煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)，并分析了振動檢測、溫度檢測和鐵譜檢測等煤礦機(jī)電設(shè)備故障的診斷方法，從豐富故障檢測的手段和注重設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)督管理兩方面，探討了提高煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)的措施，以期為保障煤礦機(jī)電設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行提供參考價值。
關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)電設(shè)備 故障診斷技術(shù)；診斷方法
0 引言
隨著越來越多的機(jī)械設(shè)備應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)中，其故障問題也愈發(fā)突出，而煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)可以利用信號分析、傳感器與計算機(jī)等現(xiàn)代科技手段，準(zhǔn)確檢測與診斷煤礦機(jī)電設(shè)備可能存在的故障問題，確定機(jī)電設(shè)備故障發(fā)生的部位，從而為機(jī)電設(shè)備維修提供可靠保障。因此，分析煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)，對保證煤礦正常生產(chǎn)，推動煤礦發(fā)展建設(shè)有著積極的意義。
1 煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)
1.1 采煤機(jī)的故障診斷
采煤機(jī)是煤礦生產(chǎn)中使用的重要機(jī)電設(shè)備，直接影響著煤礦的生產(chǎn)效率。如果采煤機(jī)出現(xiàn)故障，有可能會導(dǎo)致煤礦停產(chǎn)，所以采煤機(jī)的故障診斷非常重要。從煤礦生產(chǎn)和機(jī)電設(shè)備維修經(jīng)驗分析，采煤機(jī)的故障多發(fā)生在液壓系統(tǒng)方面，因此選擇性能可靠、運(yùn)行良好的液壓系統(tǒng)至關(guān)重要。采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)分為低壓和高壓兩部分，在采煤機(jī)的荷載量增加時，低壓部分保持恒定狀態(tài)，若荷載量持續(xù)增加，高壓部分存在不升反降的情況，此說明液壓系統(tǒng)發(fā)生了故障，如漏損故障等，此時需要停機(jī)進(jìn)行故障處理。同時，如果降低系統(tǒng)高壓后會出現(xiàn)低壓上升的情況，則說明液壓系統(tǒng)發(fā)生了高壓低竄故障，工作人員需要檢查機(jī)電設(shè)備的通閥和安全閥等是否出現(xiàn)竄液問題。在進(jìn)行液壓系統(tǒng)的故障診斷時，工作人員需要做到主動檢查和維護(hù)，從而保障采煤機(jī)的正常運(yùn)行，延長機(jī)電設(shè)備的使用年限。
1.2 提升機(jī)的故障診斷
提升機(jī)是煤礦提升系統(tǒng)中的重要機(jī)電設(shè)備，主要有控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和制動系統(tǒng)等組成，在材料下放、設(shè)備運(yùn)輸和人員提升等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。提升機(jī)的故障診斷主要利用傳感器對其控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測，然后對控制系統(tǒng)的頻譜進(jìn)行分析，從而判斷控制系統(tǒng)是否發(fā)生故障。同時，為了保證故障診斷的有效性，工作人員可以選用傳感器信息融合技術(shù)，提取和分析傳感器中的有效信息，為故障診斷提供依據(jù)。
2 煤礦機(jī)電設(shè)備故障的診斷方法
2.1 振動檢測方法
該方法時檢測煤礦機(jī)電設(shè)備故障的常用方法。檢測設(shè)備為簡易診斷儀和精密診斷系統(tǒng)。簡易診斷儀主要是利用測量放大器對測振傳感器接受的振動信號進(jìn)行放大，然后再用檢波器顯示出振動峰值和有效值，從而完成機(jī)電設(shè)備故障檢測，判斷設(shè)備是否有運(yùn)行故障。精密診斷系統(tǒng)是將檢測數(shù)據(jù)記錄到磁帶或者檢波器中，然后用檢波器將其顯示出來，其振動信號比簡易診斷儀更準(zhǔn)確，并且在經(jīng)過計算機(jī)或者中央處理器的處理后，可以準(zhǔn)確判斷機(jī)電設(shè)備是否有故障。
2.2 溫度檢測方法
煤礦生產(chǎn)的環(huán)境較為特殊，容易使機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，所以機(jī)電設(shè)備維護(hù)管理的要求更高。從煤礦生產(chǎn)的經(jīng)驗分析，機(jī)電設(shè)備在出現(xiàn)故障前會發(fā)生溫度明顯上升的情況，利用這一特點，可以將設(shè)備溫度檢測數(shù)據(jù)變化繪制出來，然后將每個溫度點以曲線連接，從而直觀觀察出設(shè)備故障出現(xiàn)故障前后的溫度變化情況，推測其溫度最高點，在機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障前采取有效措施，保障機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.3 鐵譜檢測方法
該方法在機(jī)電設(shè)備故障監(jiān)測中的應(yīng)用時間較短，但是應(yīng)用效果卻非常顯著。鐵譜檢測的儀器主要為旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀和顆粒定量儀等。鐵譜檢測方法的原理是帶有鐵磁屑的潤滑油在經(jīng)過高強(qiáng)度和高溫度的磁場過程中，高磁場的功能可以將鐵磁屑和潤滑油相互分離，然后分析沉淀于基片上顆粒大小的情況，判斷機(jī)電設(shè)備是否發(fā)生故障。鐵譜檢測的內(nèi)容主要為磨損顆粒的密度和大小等，通過分析檢測結(jié)果，從而準(zhǔn)確判斷機(jī)電設(shè)備的磨損程度。同時，監(jiān)測人員可以通過分析磨屑的大小和外形等檢測信息，判斷機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障的原因和故障的類型。此外，在對磨屑成分進(jìn)行分析的過程中，檢測人員可以按照相應(yīng)的指標(biāo)，確定發(fā)生故障構(gòu)件的位置，從而在最短的時間內(nèi)完成機(jī)電設(shè)備的維修工作，保證煤礦生產(chǎn)不受到影響，降低因機(jī)電設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
3 提高煤礦機(jī)電設(shè)備故障診斷技術(shù)的措施
3.1 豐富故障檢測的手段
煤礦機(jī)電設(shè)備的檢修人員不但需要掌握專業(yè)的故障檢修知識和多種故障檢測手段，以及熟練的操作技能，而且需要積累豐富的故障檢修經(jīng)驗，在工作中做到靈活應(yīng)用。在故障檢測過程中，檢修人員可以依據(jù)機(jī)電設(shè)備故障的表現(xiàn)形式，短時間內(nèi)即可準(zhǔn)確判斷出故障發(fā)生的類型和原因，從而保障故障維修的可靠性。例如機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)葉片卡澀問題，其原因主要為風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者輪轂內(nèi)部的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞等。維修方法為在及時清掃葉輪，調(diào)節(jié)葉片的角度，防止葉片因長時間同一角度運(yùn)行而出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。
3.2 注重設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)督管理
在機(jī)電設(shè)備的監(jiān)督和管理中，煤礦企業(yè)需要采取績效考核制度，將機(jī)電設(shè)備故障診斷工作中的每一項指標(biāo)量化，并與績效相掛鉤，提高機(jī)電設(shè)備檢修人員工作的積極性和主動性。同時，機(jī)電設(shè)備的管理措施需要和煤礦生產(chǎn)相互結(jié)合，加強(qiáng)對設(shè)備操作人員和管理人員的培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能，強(qiáng)化其責(zé)任意識和管理意識，從根本上降低因人為因素導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障的幾率。
4 結(jié)束語
總之，煤礦機(jī)電設(shè)備故障檢測關(guān)系到機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行和煤礦的安全生產(chǎn)，在延長機(jī)電設(shè)備使用壽命和推動煤礦經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著重要的作用。只有檢修人員掌握和正確使用機(jī)電設(shè)備故障診斷的技術(shù)和方法，貫徹落實各項管理措施，才能真正降低機(jī)電設(shè)備故障發(fā)生率，保障機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行。
