發(fā)布時間：2023-10-07 08:50:01
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的印刷包裝技術(shù)樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
中圖分類號：X796 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）44-0091-01
引言
我國包裝印刷行業(yè)在生產(chǎn)過程中使用大量的溶劑型油墨，而這些溶劑型油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分，加上調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑，在印刷品的生產(chǎn)和干燥過程中會排放大量的VOC有機廢氣。而這些VOC有機廢氣的產(chǎn)生主要集中在以下兩個工序：
（1）出版印刷企業(yè)VOC有機廢氣的排放主要集中在印刷和烘干階段；
（2）軟包裝印刷企業(yè)VOC有機廢氣的排放主要集中在上機印刷和膠粘復合兩個工藝模塊。
1 主要污染物
國內(nèi)包裝印刷行業(yè)溶劑普遍采用苯系溶劑，而苯系溶劑揮發(fā)量大，產(chǎn)生大量的VOC有機廢氣，其中主要成分為苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等，國家已經(jīng)出臺了相關(guān)法律限制包裝印刷行業(yè)VOC有機廢氣的排放限制，具體如下表：
國家標準：GB16297-1996新污染源二級排放標準
2 治理工藝
2.1 工藝原理圖
2.2 VOC有機廢氣吸附過程
2.2.1 印刷機烘干段產(chǎn)生的印刷VOC有機廢氣，由風機抽送到溶劑回收裝置的氣體前處理單元，根據(jù)生產(chǎn)車間的具體生產(chǎn)狀況，氣體抽取量由變頻調(diào)速風機進行合理的調(diào)整。
2.2.2 VOC有機廢氣在前處理單元經(jīng)過過濾和冷卻到合適的溫度后進入8+1溶劑回收設備中一級吸附器，溶劑氣體被活性炭吸附。吸附后的干凈氣體由煙囪排放到大氣中。
2.2.3 排放氣體由VOC有機氣體分析儀在線檢測，當排放氣體中VOC有機廢氣含量達到設定值時，系統(tǒng)將一級吸附器由吸附狀態(tài)切換到脫附狀態(tài)。通過對切換設定值的設定，可以改變排放氣體的溶劑含量。
2.3 一級脫附過程
溶劑再生是通過以下幾個連續(xù)的步驟，在密閉的氮氣循環(huán)過程中實現(xiàn)。
2.3.1 當排放氣體中溶劑含量達到設定值時，系統(tǒng)將一級吸附器由吸附狀態(tài)切換到脫附狀態(tài)。氮氣置換程序?qū)⒁患壩狡鲀?nèi)的氣體置換成氮氣，置換過程由氧含量分析儀檢測。當一級吸附器內(nèi)氣體氧含量
2.3.2 蒸汽或熱導油加熱將循環(huán)氣體加熱到130℃進入一級吸附器，一級吸附器脫附出的溶劑氣體經(jīng)氣體交換器降溫后進入用冷卻水冷卻的交換器內(nèi)除水，被降溫除水后的高濃度溶劑氣體進入二級吸附器進行二次吸附。吸附后低濃度溶劑氣體經(jīng)氣體交換器換熱后進入蒸汽和導熱油加熱器加熱，然后返回一級吸附器。
2.4 二級脫附過程
2.4.1 一級吸附器脫附完成后切換至下一吸附循環(huán)，脫附出的高濃度溶劑氣體由二級吸附器吸附。
2.4.2 二級吸脫附始終工作在氣體自身循環(huán)的密閉狀態(tài)，所以只需在首次系統(tǒng)運行時進行一次氮氣置換。
2.4.3 蒸汽將循環(huán)氣體加熱到130℃進入二級吸附器，二級吸附器脫附出的溶劑氣體經(jīng)氣體交換器降溫后進入用冷卻水冷卻的冷凝器冷凝回收，回收后的氣體經(jīng)加熱后重新返回二級吸附器，對二級吸附器進行循環(huán)加熱脫附回收。
2.4.4 冷凝回收的溶劑進入集處中心進行精餾提純后可返回車間循環(huán)使用。
3 運行成本
每回收一噸溶劑的運行成本約為1200元―1500元（不含設備折舊）明細估算如下：
（1）500度電 0.8 元/度 合計400元
（2）2噸蒸汽 200元/t 合計400元
（3）人工工資 150元/t 合計200元
（4）活性炭損耗 130元/t 合計130元
（5）維修大修費用 30元/t 合計30元
說明：印刷機主排風機電耗按下面公式計算：
（1）電表當月計量總電量 *（1―）*電價
（2）理論保持原風機功率不變；
（3）本項目加熱條件按蒸汽配置。
而中國印刷包裝機械制造產(chǎn)業(yè)卻在近十余年由近乎空白發(fā)展到敢于向全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭“叫板”；幾乎在每一細分市場都有客戶需要的、可以取代或者沖擊進口產(chǎn)品的國產(chǎn)貨；涌現(xiàn)了一批優(yōu)秀的民營印刷包裝機械制造企業(yè)，不僅市場占有率連年兩位數(shù)增長，而且產(chǎn)品凈利潤率也高達兩位數(shù)，更重要的是，其產(chǎn)品技術(shù)水平已經(jīng)逐漸接近進口產(chǎn)品，發(fā)展勢頭持續(xù)向上，如天津長榮、陜西北人、航天華陽、大族冠華等。
一些國內(nèi)外印刷包裝機械制造企業(yè)生存狀況的巨大反差反映了復雜的市場競爭格局。為什么一些國產(chǎn)產(chǎn)品與進口產(chǎn)品在技術(shù)能級、產(chǎn)品質(zhì)量、外觀設計、服務水準等方面確實存在較大差距，但企業(yè)競爭力卻不是那么孱弱？這是值得深入探討的問題，筆者認為其中一個最需要聚焦的重要問題是：企業(yè)的卓越績效與企業(yè)的經(jīng)營風險有什么內(nèi)在聯(lián)系？
印刷包裝機械制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品特點
1.多品種、小批量、產(chǎn)業(yè)規(guī)模小
印刷包裝機械產(chǎn)品的特點是多品種、小批量、產(chǎn)業(yè)規(guī)模小。以某5家印刷包裝機械制造企業(yè)為例，每家企業(yè)銷售產(chǎn)品數(shù)量年均僅僅幾百臺，但產(chǎn)品型號卻有幾十種，而且每種型號的產(chǎn)品配置和個性化要求往往不同。近10年來，這種趨勢一直在強化，毫無改變的跡象。
此外，印刷包裝機械制造產(chǎn)業(yè)在裝備制造行業(yè)里的市場份額很小，其產(chǎn)品在中國甚至很難列入國家產(chǎn)品目錄。盡管目前該產(chǎn)業(yè)的規(guī)模在呈數(shù)倍增長，但產(chǎn)業(yè)供應能力正呈數(shù)十倍增加，企業(yè)競爭格局產(chǎn)生了根本變化，分食后的份額越來越小。而且，中國印刷包裝機械制造產(chǎn)業(yè)的集中度很低，往往一個細分市場里，產(chǎn)品銷售額1億元，甚至幾千萬元便能成為行業(yè)老大。因此，印刷包裝機械制造行業(yè)是一個“規(guī)模不經(jīng)濟”的產(chǎn)業(yè)，企業(yè)組織生產(chǎn)近于單件定制生產(chǎn)，管理面臨較大的挑戰(zhàn)。
2.高毛利、高費用
印刷包裝機械產(chǎn)品是一個難得的高毛利品種，但由于多品種、小批量的特點，其又具有高費用特點。例如，國內(nèi)某印刷包裝機械集團以現(xiàn)有財務口徑計算，企業(yè)產(chǎn)品毛利率在20%左右，但如果按嚴格的成本定義計算，而不是將許多費用成本化，印刷包裝機械產(chǎn)品的毛利率可達30%，某些產(chǎn)品甚至能達到40%左右。所以，盡管印刷包裝機械制造產(chǎn)業(yè)“規(guī)模不經(jīng)濟”，但“范圍經(jīng)濟”的吸引力和含金量卻很高。
全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭的人力成本、運營費用及研發(fā)費用居高不下；一些中國國有印刷包裝機械制造企業(yè)也是體制與機制弊端重重，運營效率低下，運營費用高昂。這兩類企業(yè)產(chǎn)品的“高毛利”特點大多被“高費用”侵蝕，以至于產(chǎn)品實際凈利潤水平很低。但對于機制和體制靈活、高效的民營印刷包裝機械制造企業(yè)而言，“高毛利”使得他們紛紛進入這個產(chǎn)業(yè)，并迅速盈利、發(fā)展、壯大，因為“低費用”是他們的優(yōu)勢，這也是一些民營印刷包裝機械制造企業(yè)產(chǎn)品售價大大低于國有印刷包裝機械制造企業(yè)產(chǎn)品和進口產(chǎn)品的主要原因。
3.采用集成技術(shù)、進入門檻不高
印刷包裝機械產(chǎn)品是典型的機電一體化產(chǎn)品，其技術(shù)和產(chǎn)品一直處于高度透明、開放的環(huán)境之下，從這個角度來看，你可以借鑒他人的產(chǎn)品及技術(shù)，他人也可以借鑒你的產(chǎn)品及技術(shù)。所以產(chǎn)品一旦投入市場，任何先進的技術(shù)及創(chuàng)新便會一目了然，即使企業(yè)事先采取了技術(shù)信息保密措施，并且構(gòu)筑了知識產(chǎn)權(quán)壁壘，但要防止對手模仿和借鑒仍非常困難。因此，機電一體化產(chǎn)品的生命周期通常較短，而且正在變得更短。同時，企業(yè)之間的技術(shù)差距較小，而且趨于更小，或者說，當前企業(yè)產(chǎn)品之間的差距往往不只在于技術(shù)本身，更在于包括技術(shù)在內(nèi)的綜合實力的差距，比如產(chǎn)品質(zhì)量、品牌價值等。如此之高的毛利率和透明的產(chǎn)品系統(tǒng)，使得投資者紛至沓來，看似復雜的印刷包裝機械產(chǎn)品技術(shù)門檻很容易逾越，市場競爭程度也越來越激烈。
4.印刷企業(yè)的需求個性化
與西方國家印刷業(yè)不同，中國印刷行業(yè)里中小型印刷企業(yè)占比很高，他們對印刷包裝機械產(chǎn)品的需求是高、中、低端同時存在。根據(jù)近十幾年相關(guān)部門對國內(nèi)印刷包裝機械產(chǎn)品銷售量的統(tǒng)計，約三分之二的印刷機械產(chǎn)品是進口產(chǎn)品；約三分之二的印后機械產(chǎn)品是國產(chǎn)產(chǎn)品。這一數(shù)據(jù)每年雖有少許波動，但總的格局變化不大。這主要是由于國內(nèi)的紙張材質(zhì)、定量、開本等與國外有一定差異，因此，進口產(chǎn)品在滿足國內(nèi)客戶特殊要求時，并沒有表現(xiàn)出特別的優(yōu)勢，反而是國內(nèi)產(chǎn)品可以根據(jù)客戶的“特殊”訂單以及不規(guī)范活件，在設計改進和售后服務等方面體現(xiàn)出更高的靈活性。
印刷包裝機械制造企業(yè)興衰原因剖析
1.企業(yè)的卓越績效
（1）卓越績效是什么？
根據(jù)GB/T 19580-2012，卓越績效（Performance Excellence）的基本定義是：“通過綜合的組織績效管理方法，為顧客、員工和其他相關(guān)方不斷創(chuàng)造價值，提高組織的績效和能力，促進組織獲得持續(xù)發(fā)展和成功。”GB/T 19580-2012提出卓越績效的九項基本理念（核心價值觀）：遠見卓識的領導；戰(zhàn)略導向；顧客驅(qū)動；社會責任；以人為本；合作共贏；重視過程與關(guān)注結(jié)果；學習、改進與創(chuàng)新；系統(tǒng)管理。
如果僅從學術(shù)上看，卓越績效確實是好東西，具有豐富的信息量和極高的管理理論價值。但是從一些全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭的窘?jīng)r來看，我們還需要更加深入地理解卓越績效的真諦，并形成可以指導企業(yè)提高市場競爭能力的獨特經(jīng)營思路和行動方案。在9項基本理念中，筆者認為“經(jīng)營結(jié)果”和“顧客驅(qū)動”2項是核心。
（2）卓越績效體現(xiàn)在哪里？
在討論一些全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭失利原因的時候，業(yè)界普遍認為是以下兩種原因：①新媒體的迅速崛起使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速縮水；②企業(yè)未能把握客戶的實際需求及需求變化。前者是外因，無法控制，不可逆轉(zhuǎn)；后者是內(nèi)因，可以調(diào)整，能夠應變。
實際上，很多全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭很早就引入了卓越績效的價值觀，也非常注重企業(yè)的多元化目標，比如除了通常的客戶滿意、員工滿意、股東滿意、社會滿意外，很多企業(yè)增加了供應商滿意、社區(qū)滿意等內(nèi)容，而且他們也確實表現(xiàn)出了卓越的經(jīng)營業(yè)績、豐滿的企業(yè)形象、眾口皆碑的品牌效應。但是有些印刷包裝機械制造業(yè)巨頭還是優(yōu)秀的不再優(yōu)秀，卓越的不再卓越，昔日的貴族淪為如今困難重重的被收購者、被整合者，這不能不令人扼腕痛惜！
與此同時，中國印刷包裝機械制造產(chǎn)業(yè)卻不斷有新企業(yè)涌入，一些老企業(yè)也在快速發(fā)展壯大，特別是民營企業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到企業(yè)規(guī)模、資源實力、市場占有率、產(chǎn)品盈利水平等各方面均超過國有企業(yè)的狀況。而且一個不爭的事實是，民營印刷包裝機械制造企業(yè)不僅鮮有虧損，而且盈利水平較高，凈利潤率普遍在10%左右，個別優(yōu)秀民營印刷包裝機械制造企業(yè)的凈利潤率高達20%以上！
痛惜、震驚之余，我們還是要深思：曾經(jīng)績效卓越的企業(yè)不再卓越的真實原因在哪里？看似不夠優(yōu)秀，甚至管理一般的民營印刷包裝機械制造企業(yè)為什么能生機勃勃？這是因為企業(yè)的始點與終點都是逐利，企業(yè)可以有多重目標，但最基本的目標只有一個，就是利潤最大化，企業(yè)盈利靠的是客戶需要的產(chǎn)品，所以，客戶需求是卓越績效的起點，客戶滿意更是卓越績效的目的及終點。
全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭都是非常優(yōu)秀的企業(yè)，但其中一些由于在行業(yè)發(fā)生變革時未能及時調(diào)整戰(zhàn)略方向，特別是在面對老客戶群不小的需求量和即將衰減但尚未衰減的需求勢頭時，未能采取變革措施以適應細分市場及客戶的個性化、特殊化需求。盡管企業(yè)生產(chǎn)的是全球一流產(chǎn)品，也能滿足高端客戶的需求，但市場的主流需求在悄悄發(fā)生轉(zhuǎn)變，高端市場雖然存在，可是需求在減少。而且有些全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭在技術(shù)水平不斷提升的國內(nèi)民營印刷包裝機械制造企業(yè)的影響下，不得不一再降低售價，利潤空間持續(xù)降低，市場份額不斷被侵蝕，從而企業(yè)出現(xiàn)虧損、再虧損，直至破產(chǎn)。
反觀一些國內(nèi)民營印刷包裝機械制造企業(yè)，憑借對市場的敏銳嗅覺和對客戶需求的深刻領會，他們不去追求高精尖產(chǎn)品，而是以滿足客戶現(xiàn)實需求為目的，并能夠有效地發(fā)揮企業(yè)的各種資源整合能力。盡管產(chǎn)品的技術(shù)水平不夠高，產(chǎn)品質(zhì)量不夠精，但能夠滿足客戶主流需求和個性化需求，因此，一些國內(nèi)民營印刷包裝機械制造企業(yè)在競爭中游刃有余，做到了“低端產(chǎn)品守得牢，中端產(chǎn)品上得去，高端產(chǎn)品盯得住”。
盡管絕大部分民營印刷包裝機械制造企業(yè)現(xiàn)在看上去不卓越，甚至談不上優(yōu)秀，但他們的潛力不可小覷，從平庸到優(yōu)秀，再到卓越，只要企業(yè)有很好的盈利能力，這樣的進步并非遙不可及。例如，天津長榮苦心經(jīng)營，年年騰躍，已經(jīng)在企業(yè)的綜合績效，特別是企業(yè)的盈利能力上向公眾證明了他們比外企、國企更加卓越。而且，作為上市公司，其經(jīng)營價值已經(jīng)在滿足企業(yè)多重目標上得以充分發(fā)揮。
2.企業(yè)經(jīng)營風險
企業(yè)經(jīng)營的第一類風險就是管理混亂、產(chǎn)品質(zhì)量低劣的風險。第二類風險則是企業(yè)管理水平較好、產(chǎn)品技術(shù)能級高、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、品牌形象優(yōu)秀的企業(yè)也存在的潛在風險。一些全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭的倒閉驗證了這類風險確實存在。
為什么好的企業(yè)及好的產(chǎn)品也有如此之大的經(jīng)營風險？主要原因是企業(yè)除了需要及時滿足市場及客戶需求，特別是變化的需求以外，還需要不斷根據(jù)市場變化調(diào)整企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和策略，比如印刷市場規(guī)模在減小，企業(yè)也應及時“瘦身”；客戶對中低端產(chǎn)品需求強勁，企業(yè)就不能以貴族自居，要根據(jù)自身能力及時調(diào)整企業(yè)及產(chǎn)品定位。否則，高處不勝寒，企業(yè)經(jīng)營風險不可避免。
第二類風險還反映出企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制水平與產(chǎn)品成本之間的關(guān)系。理論上講，客戶需要的是最好的產(chǎn)品質(zhì)量，但理智的客戶也明白，產(chǎn)品質(zhì)量水平越高，需要付出的代價也要更高。實際上，客戶有一個質(zhì)量底線，客戶愿意為之付出的代價與企業(yè)能夠提供的質(zhì)量是個博弈過程。如果企業(yè)能夠掌握客戶的真實質(zhì)量需求，并能夠提供合適的質(zhì)量，這樣企業(yè)便能與客戶在博弈中實現(xiàn)雙贏。否則，無論是客戶在博弈中受損，還是企業(yè)在博弈中受損，都會引起企業(yè)危機。
一些全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭的產(chǎn)品質(zhì)量堪稱一流，但在客戶需求的把握上或許存在“質(zhì)量過?！钡睦_。不斷壯大的民營印刷包裝機械制造企業(yè)，深掘中低端市場，在收益不菲的同時，也逐漸具備了向高端產(chǎn)品進軍的實力。不管企業(yè)是否事先有知，但實際結(jié)果確實是民營印刷包裝機械制造企業(yè)有效地規(guī)避了產(chǎn)品質(zhì)量風險。
此外，在印刷產(chǎn)業(yè)鏈中，印刷包裝機械產(chǎn)品處于中間環(huán)節(jié)，而且印刷產(chǎn)品在終端消費者那里幾乎很難發(fā)生關(guān)乎民生的重大質(zhì)量問題及投訴，國家和消費者均對印刷質(zhì)量有較高的“質(zhì)量耐受度”，因此，處于中間環(huán)節(jié)的印刷包裝機械制造企業(yè)天然位于產(chǎn)品質(zhì)量風險的“避風港”，盡管國產(chǎn)印刷包裝機械產(chǎn)品較之進口產(chǎn)品的印刷質(zhì)量明顯處于下風，產(chǎn)品質(zhì)量屬于“大毛病不多，小毛病不少”的狀態(tài)，但由于其直接服務下游環(huán)節(jié)，印刷企業(yè)也具有較高的“質(zhì)量耐受度”，所以國內(nèi)印刷包裝機械制造企業(yè)具有較高的生存活力。
企業(yè)的卓越之路
1.客戶需求與卓越目標
一些全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭雖然失利，但并不能否定卓越績效，相反，在準確把握客戶需求的基礎上，推行卓越績效能給企業(yè)帶來巨大收益這點毋庸置疑。1987年摩托羅拉公司力推“六西格瑪”（1986年由摩托羅拉公司的比爾？史密斯提出，屬于品質(zhì)管理范疇，旨在在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)），為摩托羅拉公司帶來了數(shù)十億美元的利潤，這一世人皆知的經(jīng)典管理實踐仍然具有可貴的價值。
把握客戶需求是企業(yè)卓越的必要條件，但尚不具備充分條件。如果企業(yè)不能夠以卓越績效為高標準，那么企業(yè)可以稱雄一時，但絕不可以卓越一世。有些全球印刷包裝機械制造業(yè)巨頭倒下了，但他們的企業(yè)財富和價值仍然不低，我們需要繼續(xù)向他們學習，以彌補我們薄弱的地方，比如，高超的產(chǎn)品技術(shù)能級、優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量水準和控制能力、嚴謹?shù)纳a(chǎn)制造流程、規(guī)范的供應商管理制度等，繼續(xù)研究市場趨勢及變化，研究客戶現(xiàn)實需求和潛在需求。
2.市場制高點和技術(shù)制高點
不少企業(yè)經(jīng)常在產(chǎn)品技術(shù)和市場需求概念上模糊不清，并認為企業(yè)的發(fā)展在于產(chǎn)品技術(shù)的不斷提升，把產(chǎn)品技術(shù)制高點等同于市場制高點。所以，我們經(jīng)常忽視客戶和市場的主流需求，盲目行動。一方面，我們在技術(shù)制高點上不斷攀登，精疲力竭；另一方面，卻在市場制高點上節(jié)節(jié)敗退，捉襟見肘，為完不成指標而愁眉不展。這正是我們亟需糾正的認知誤區(qū)和經(jīng)營偏差。
企業(yè)追求的真正目標是市場制高點，是市場占有率，特別是細分市場的地位，單純追求技術(shù)能級沒有意義，所有的產(chǎn)品技術(shù)都應該為市場服務，為滿足客戶需求服務，為公司的整體戰(zhàn)略服務。技術(shù)是企業(yè)經(jīng)營手段，提高市場占有率并不斷從市場中獲得利潤才是企業(yè)經(jīng)營的目的。因此，印刷包裝機械制造企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品以及技術(shù)方案時，需要準確識別市場機會，明確產(chǎn)品定義，妥善處理經(jīng)常遇到的“系列化與規(guī)模化、高速度與穩(wěn)定性、多功能與專能、高自動化與低配置、國際化與國產(chǎn)化”等幾大矛盾，做出明智的技術(shù)取舍，特別要敢于放棄所謂的技術(shù)優(yōu)勢。
3.卓越績效與管理基礎
英文名稱：China Printing and Packaning Study
主管單位：中國印刷集團公司
主辦單位：中國印刷科學技術(shù)研究所
出版周期：雙月刊
出版地址：北京市
語
種：中文
開
本：16開
國際刊號：1674-5752
國內(nèi)刊號：11-5801/TS
郵發(fā)代號：
發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行
創(chuàng)刊時間：2009
期刊收錄：
核心期刊：
期刊榮譽：
聯(lián)系方式
查看更多《北京印刷學院學報》雜志社信息請點擊： 《北京印刷學院學報》編輯部
印刷史
(1)論元代政府對印書業(yè)的促動 方曉陽 吳丹彤
(7)宣紙土焙研究 曹天生 張有根
行業(yè)信息
(14)2012華南國際標簽印刷展覽會在廣州舉行 無
印刷包裝
(15)珠三角地區(qū)印刷包裝產(chǎn)業(yè)綠色化發(fā)展對策研究 李寶玲 劉益
行業(yè)信息
(19)2015年全球標簽總產(chǎn)值將突破1100億美元 無
印刷包裝
(20)包裝廢棄物能源化處理研究 王遠德
行業(yè)信息
(23)文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)成拉動北京經(jīng)濟增長支柱產(chǎn)業(yè) 無
印刷包裝
(24)基于流變動力學的uv體系固化速度表征方法研究 羅開元 黃蓓青 魏先福 余木群 顧靈雅
(28)適應不同承印物的uv噴墨油墨印刷適性 楊曉 魏先福 黃蓓青 張婉 趙亮
行業(yè)信息
(31)北京印刷學院兩項成果分獲第七屆國際發(fā)明展覽會金獎和銀獎 無
印刷包裝
(32)黑色水性遮蓋油墨分散性研究 丹 黃蓓青 魏先福 劉江浩 劉爽
(35)基于托盤尺寸標準的包裝件尺寸標準相關(guān)問題研究 陳淑榮 曹國榮
電氣信息
(38)數(shù)字版權(quán)保護中dci編碼方案及數(shù)字證書研究 楊樹林 孫麗 胡潔萍
行業(yè)信息
(41)我國印刷業(yè)首個白皮書 無
電氣信息
(42)基于android平臺的移動博客的設計與實現(xiàn) 舒后 劉嬌洋
(47)基于粗糙集與pca的多聚焦圖像融合算法 周飛燕 朱曉峰
(50)jpa與ssh架構(gòu)整合方案及應用研究 胡潔萍 楊樹林
(53)斷點續(xù)傳及多線程機制在遠程傳版中的應用研究 黎苑文 程明智 徐秀花 楊義先
(57)基于triz的噴墨頭產(chǎn)品技術(shù)預測 張肖 李艷 劉寧 金琳
數(shù)理科學與化學
(61)判斷分段函數(shù)在分段點處可導性的簡便方法 許燕 張永明
行業(yè)信息
(63)第三屆全國印刷行業(yè)技能賽表彰大會圓滿落幕 北京印刷學院榮獲多項獎項 無
數(shù)理科學與化學
(64)matlab在大學物理實驗教學中的應用 王安玲
行業(yè)信息
(66)商業(yè)票據(jù)印刷國家環(huán)境保護標準正式頒布 無
數(shù)理科
與化學
(67)多分散性樹狀大分子的合成和性質(zhì) 賈靜儒
行業(yè)信息
(70)第二屆中國印刷與包裝學術(shù)研討會在京舉辦 無
數(shù)理科學與化學
(71)狹義相對論的幾個基礎實驗討論 曹躍祖 李福蕓
行業(yè)信息
(74)《北京印刷學院學報》征稿簡則 無
無
印包行業(yè)VOCs治理的必要性
2013年9月，國務院了《大氣污染防治行動計劃》，計劃中提到要對幾大行業(yè)VOCs進行綜合治理包括印刷包裝行業(yè)在內(nèi)，從此各地對VOCs排放控制便納入到了大氣污染防治的工作之中。于2015年7月1日北京《印刷業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準》的正式實施，一些省市和重點區(qū)域的印刷企業(yè)便開始關(guān)注VOCs的治理方案。2015年8月29日的新《大氣污染防治法》首次為VOCs的治理提供了法律依據(jù)。于2015年10月1日起《揮發(fā)性有機物排污收費試點辦法》的施行，也預示著印刷包裝行業(yè)VOCs排污工作的正式啟動，首次利用經(jīng)濟手段限制印刷VOCs的排放，這無疑也給印刷企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟壓力。
這一系列和環(huán)保及VOCs治理相關(guān)的法律法規(guī)的出臺，也證明了中央及各地政府對環(huán)境保護的重視和VOCs污染治理的決心。針對目前嚴峻的環(huán)境保護狀況，不管是出于環(huán)境友好健康有益，還是出于遵守法規(guī)政策，還是顧及企業(yè)經(jīng)濟利益，印刷包裝企業(yè)都該從綠色環(huán)保意識，轉(zhuǎn)到環(huán)境保護工作的正式啟動上。
印包行業(yè)VOCs治理的途徑
面對印刷包裝業(yè)VOCs排放治理的嚴峻工作，印刷包裝企業(yè)不僅要及時掌握國家的相關(guān)法律法規(guī)及VOCs排放標準，更要及時關(guān)注治理技術(shù)方案，以使用行之有效的方案完成VOCs的排放治理使之達標。目前，在印刷包裝行業(yè)，按照印刷生產(chǎn)流程中產(chǎn)生揮發(fā)性有機物的源頭，可將其控制途徑分為3個方面，即印刷材料VOCs治理、印刷工藝過程VOCs控制、印刷末端VOCs控制。
1.印刷材料VOCs控制
VOCs可揮發(fā)性有機物的排放量通常使用兩種方法來計算，可以使用物料平衡法和a污系數(shù)法。產(chǎn)污系數(shù)法是根據(jù)企業(yè)中使用油墨總量的70%來計算VOCs的排放。物料平衡法是用企業(yè)中能夠產(chǎn)生VOCs的材料使用量乘以所含VOCs百分比然后分別累加起來。以上兩種方法都要乘以集氣率、治理率等系數(shù)。以上兩種計算方法比較，明顯物料平衡法能激勵企業(yè)從印刷材料源頭進行VOCs的控制。
從印刷材料源頭控制揮發(fā)性有機氣體的排放主要有兩個方面：第一個方面是印刷油墨性質(zhì)的問題，應使用水性油墨代替目前使用的油性油墨，便可以減少揮發(fā)性有機物的排放和治理。但目前水性油墨的附著力問題限制了其使用和推廣，尤其是軟包裝凹印企業(yè)，目前國內(nèi)在煙包凹印中水性油墨的應用日趨成熟，但軟包裝凹印企業(yè)使用的承印材料并非紙張而是吸收性差的薄膜，這一現(xiàn)狀阻礙了水性油墨的全面普及，但國內(nèi)外研究學家也正在研制水性丙烯酸和水性聚氨這兩種連結(jié)料的相互改性，以改善解決水性油墨存在的問題。第二個方面是印刷油墨的體系問題，應盡量使用單一溶劑型油墨或單一體系溶劑型油墨，避免使用目前的多溶劑型油墨。印鐵制罐工藝盡量使用含固體成分高的UV涂料。
2.印刷工藝過程VOCs控制
印刷工藝過程中還要盡最大努力解決凹版印刷時油墨難以回收的問題，還要加強能源的循環(huán)利用，例如凹印時烘干箱內(nèi)的廢氣可以使用在印刷品的干燥處理中，便可減少能源的使用也可降低VOCs的排放量及處理代價，凹印企業(yè)可以使用LEL控制設備來解決廢氣回收的問題。印刷后期復合工藝中盡量使用無溶劑復合替代干式復合工藝，干式復合是我國軟包裝行業(yè)的主導復合工藝，但在生產(chǎn)過程中使用大量的溶劑型膠黏劑產(chǎn)生有機溶劑揮發(fā)和溶劑殘留，致使成為環(huán)保治理VOCs的目標。在這背景下，無溶劑復合便迎來了發(fā)展機遇，是一項綠色復合技術(shù)，在我國這種復合工藝還是一種新型工藝，尚未受到廣泛關(guān)注和應用。
3.印刷末端VOCs治理
印刷末端VOCs治理技術(shù)主要有低溫等離子體廢氣處理技術(shù)、蓄熱式廢氣焚燒爐技術(shù)、催化氧化處理技術(shù)、吸附處理技術(shù)（如活性炭、活性炭纖維、分子篩等）、吸附―冷凝回收技術(shù)、吸附―催化燃燒技術(shù)、光催化氧化技術(shù)等。干式復合有機廢氣可采用再生式固定床顆?；钚蕴课窖b置進行溶劑回收凈化處理，回收的有機溶劑直接回用，可獲得較明顯的經(jīng)濟效益；輪轉(zhuǎn)膠印廢氣可采用蓄熱式熱燃燒爐凈化處理。相比之下，低溫等離子體處理技術(shù)處理過程不需其他添加物質(zhì)，沒有二次污染，是最富有前景的技術(shù)，但廢氣濃度一般小于500mg/m3；燃燒法應用比較成熟，是大部分企業(yè)的選擇，有機廢氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的熱能可直接回收，將其與吸附法結(jié)合使用效果更佳。
印包行業(yè)VOCs治理的現(xiàn)有技術(shù)
上述3種VOCs治理途徑企業(yè)都要有所關(guān)注，其中末端治理技術(shù)是VOCs治理最主要的治理途徑，下面針對印刷包裝業(yè)VOCs排放具有大風量、低濃度、復雜性、難治理的特點，詳細介紹各類治理技術(shù)的原理、優(yōu)缺點和治理工藝流程，為企業(yè)治理工作提供技術(shù)支撐，幫助企業(yè)合理的選擇適合自己情況的VOCs減排治理方案。
1.低溫等離子體廢氣處理技術(shù)
低溫等離子體不是我們所說的3種物態(tài)之一，是非固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)的另一種物態(tài)形式，低溫等離子的產(chǎn)生是通過外加電壓的形式，使之達到著火點并將其擊穿，產(chǎn)生一種非氣態(tài)的物態(tài)形式包含各種離子、電子及激發(fā)態(tài)分子等。雖然加壓過程溫度高，但是生成的各粒子及整個系統(tǒng)的溫度較低，故被稱為低溫等離子體。該種技術(shù)進行廢棄處理的原理在于利用產(chǎn)生的高能活性粒子與揮發(fā)性有機物相互作用，排放氣體中可溶性的有機物被這些高能活性粒子分解生成無二次污染的水和二氧化碳等物質(zhì)。
低溫等離子體技術(shù)適用于排放低濃度VOCs（
低溫等離子體處理技術(shù)不需要其他催化劑及反應物，是一種不帶來二次污染的全新的廢氣處理技術(shù)，且在排放氣體處理過程中可以同時處理多種污染物。目前在國際氣體污染治理技術(shù)中，該技術(shù)是最成熟的技術(shù)方法之一，也是最有前景、處理效果最佳的技術(shù)之一，可應用于各類印刷工藝的VOCs治理。
2.蓄熱式廢氣焚燒爐技術(shù)（RTC）
蓄熱式廢氣焚燒爐是在消化蓄換熱原理、熱力氧化爐技術(shù)基礎上開發(fā)的兩室或三室蓄熱室氧化爐，處理的廢氣濃度在100～4500mg/m3范圍內(nèi)，工作時將廢氣加熱升溫至760℃～820℃，使廢氣中VOCs氧化分解生成無害的CO2和H2O。氧化時產(chǎn)生的高溫氣體熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進來的有機廢氣，從而節(jié)省升溫所需的燃料消耗，降低運行成本。
待處理有機氣體經(jīng)引風機作用進入蓄熱A室的陶瓷介質(zhì)層，蓄熱陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣體吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱式后以較高的溫度進入氧化室。在氧化室，有機廢氣再由燃燒器補償加熱升溫至設定的氧化溫度。使其中的氧化物被分解成CO2和H2O。由于廢氣已在蓄熱式內(nèi)預熱，燃燒器的燃料用量大為減少。氧化是有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度，而是充分保證氧化的停留時間。氧化后高溫氣體經(jīng)蓄熱B室陶瓷放熱降溫后排放，一般情況下排氣溫度比進氣溫度高約70℃左右。
循環(huán)周期完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，進入下一個循環(huán)周期，廢氣由蓄熱室B進入，蓄熱室A排出。這種爐型凈化率可達95%以上，工藝先進、運行穩(wěn)定、運行成本低廉，系統(tǒng)實現(xiàn)PLC全自動控制，可適用于各類印刷工藝和使用溶劑型膠黏劑的復合工藝來治理VOCs的排放。
3.蓄熱式催化氧化技術(shù)（RCO）
蓄熱式催化氧化技術(shù)是在催化氧化和蓄熱式焚燒技術(shù)（RTC）的基礎上，采用了一系列節(jié)能設計和材料選擇繼而發(fā)展成為現(xiàn)在先進的有機廢氣處理技術(shù)。它的先進行主要表現(xiàn)在：低溫氧化條件（250℃～300℃）條件，避免了RTC由于高溫（760℃～800℃）而產(chǎn)生NOX二次氣態(tài)污染，符合國際上越來越嚴格的環(huán)保法規(guī)要求，同時大幅度降低運行溫度是運行能量大量節(jié)約。
RCO工藝的原理是，以較低溫度使有機物廢氣在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物完全氧化，其去除效率可達95%以上，同時熱回收效率可達到90%以上。RCO的熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導特性作為熱交換介質(zhì)，蓄熱催化氧化裝置是在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱裝置結(jié)合起來，大大提高了熱能的利用率，反應熱回收率高，達到節(jié)能減排功效。凈化有機廢氣后的產(chǎn)物是CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應器中部高溫區(qū)移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時產(chǎn)生較高的熱能從而獲得經(jīng)濟效益。RCO催化燃燒設備內(nèi)的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點，去除率達到95%以上，這種蓄熱式催化氧化技術(shù)適用于各類印刷和復合工藝過程的VOCs的排放治理。
4.吸附法
吸附法是利用吸附劑對廢氣中各組分選擇性吸附的特點，將氣態(tài)污染物富集到吸附劑上后再進行后續(xù)處理的方法，吸附劑可選顆?；钚蕴?、蜂窩活性炭、活性炭纖維和分子篩等，適應于有機廢氣VOCs濃度不高于200mg/m3的廢氣凈化。其典型的工藝流程如圖4。
吸附法的材料和工藝流程都有一定的標準要求，蜂窩活性炭和蜂窩分子篩的橫向強度應不低于0.3MPa，縱向強度應不低于0.8MPa，蜂窩活性炭的BET比表面積不應低于750m2/g，蜂窩分子篩的BET比表面積不應低于350m2/g；活性炭纖維氈的斷裂強度不應小于5N，BET比表面積應不低于1100m2/g；選定吸附劑后，吸附床層的有效工作時間和吸附劑用量，應根據(jù)廢氣處理量、污染物濃度和吸附劑的動態(tài)吸附量確定；采用纖維狀吸附劑時，吸附單元的壓力損失宜低于4KPa，采用其他形狀吸附劑時，吸附單元的壓力損失宜低于2.5KPa；固定床吸附裝置吸附層的氣體流速應根據(jù)吸附劑的形態(tài)確定，采用顆粒狀吸附劑時，氣體流速宜低于0.60m/s，采用纖維狀吸附劑時，氣體流速宜低于0.15m/s，采用蜂窩狀吸附劑時，氣體流速宜低于1.20m/s。
吸附法適用于各類包裝印刷工藝產(chǎn)生的VOCs廢氣治理，當設施風量按最大廢氣排量的120%進行設計時，有機廢氣處理效率能到90%以上，但是需要及時更換吸附劑以保證治理設施的治理效率。設備初次投入成本較低，但運行費用較高，且產(chǎn)生危險固體。吸附法可與其他技術(shù)聯(lián)用，如吸附―冷凝回收技術(shù)，吸附―催化燃燒技術(shù)等，提高治理效率，大大減少耗材成本和危險固廢的產(chǎn)生。
5.吸附―催化燃燒處理技術(shù)
吸附-催化燃燒處理技術(shù)是一種綜合處理有機廢氣體的工藝，該技術(shù)包括活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒3種技術(shù)工藝，根據(jù)3種處理技術(shù)將整個工作過程分為3個階段。首先是活性炭對有機廢氣體的吸附階段，對排放氣體進行第一步的吸附凈化，該階段利用了活性炭多孔、比表面積大、吸附性強的特點；然后，當活性炭小孔內(nèi)填滿有機廢氣后，便利用熱氣流脫附技術(shù)將廢溶劑脫出，進行下一階段的催化燃燒；最后，利用催化燃燒技術(shù)將脫出的有機廢氣進行燃燒氧化，這一過程釋放大量熱量可用于熱氣流的脫附階段，整個工作過程十分節(jié)能。
該種工藝流程采用3種技術(shù)的組合來完成對有機廢氣體的吸附處理，所需能源少節(jié)約資金，且處理過程無有害氣體釋放。若處理過程在蜂窩陶瓷上的催化劑使用鈀、鉑等金屬，其凈化率能達到97%以上。
6.吸附―冷凝回收技術(shù)
吸附―冷凝回收技術(shù)是利用吸附劑將廢氣中的有機物富集，飽和后用高溫氮氣、水蒸氣、電加熱等方法對吸附劑進行脫附再生，吸附劑再生后可循環(huán)利用，脫附出的有機物通過冷凝、油水分離等工藝分離回收，可實現(xiàn)資源的二次利用。
吸附―冷凝回收技術(shù)具有治理效率高、吸附劑可循環(huán)利用、具有一定的經(jīng)濟效益以及適用面廣等特點，其缺點是處理設備龐大，需要較高的設備投入，當處理體系中含有煙、粉塵、油等物質(zhì)時，廢氣必須經(jīng)過預處理；污染物種類復雜時，回收后的溶劑需要進一步處理才能使用。該技術(shù)適用于VOCs濃度≥1000mg/m3的有機廢氣，適宜溫度為0℃～45℃，單套裝置適用氣體流量范圍為10000～150000m3/h，可用于溶劑型膠黏劑的復合車間產(chǎn)生的VOCs廢氣的治理。
結(jié)束語
包裝數(shù)碼印刷潛力巨大
Smithers Pira的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：全球包裝數(shù)碼印刷市場增長勢頭強勁，從產(chǎn)值來看，2011年為48億美元，預計到2016年將接近122億美元，2011～2016年間的年均復合增長率高達20.6%；從印量（以A4幅面計）來看，2011年為370億張，預計到2016年將增長到759億張。
推動數(shù)碼印刷技術(shù)在包裝印刷市場應用的主要原因是短版和個性化印刷活件的需求增多，特別是在當前經(jīng)濟低迷的環(huán)境下，為了追求更少的浪費和更低的廢品率，數(shù)碼印刷得到了越來越多包裝印刷加工商的青睞。數(shù)碼印刷省去了印前制版環(huán)節(jié)和浪費極大的傳統(tǒng)印刷機調(diào)試過程，可以極大地節(jié)省成本。標準化的活件文檔可以通過網(wǎng)絡傳送和接收，在經(jīng)過快速的預檢和排版之后就能立即發(fā)送到數(shù)碼印刷機上進行印刷。因此，以前需要幾天才能完成的活件，現(xiàn)在只需一下午就能完成，完全能夠滿足終端客戶對即時供貨的需求。
包裝種類繁多，包括紙盒、紙箱、軟包裝、硬質(zhì)塑料包裝、金屬包裝、玻璃包裝、標簽等。對于數(shù)碼印刷而言，標簽是最具發(fā)展?jié)摿Φ念I域，其次是小批量紙盒、軟包裝、金屬包裝和硬質(zhì)塑料包裝。但總的來看，雖然包裝印刷市場規(guī)模龐大，但目前數(shù)碼印刷包裝所占的份額仍十分有限。2011年全球包裝印刷市場產(chǎn)值達到3000億美元，而數(shù)碼印刷包裝的產(chǎn)值僅占1.59%；從印量來看，數(shù)碼印刷包裝的占比更低，僅為0.63%，預計到2016年也僅能占到1%多一點。
從全球范圍來看，北美地區(qū)是最大的包裝數(shù)碼印刷市場，其次是亞洲地區(qū)?？傮w而言，發(fā)展中國家包裝印刷市場由于應用數(shù)碼印刷的基數(shù)較低，所以未來幾年會呈現(xiàn)出相對較快的發(fā)展態(tài)勢。預計到2016年，土耳其、中國、印度和巴西包裝數(shù)碼印刷市場的年均復合增長率都將超過30%。
包裝數(shù)碼印刷給品牌商帶來的優(yōu)勢和收益
品牌商和零售商都在努力通過降低成本和提高效率來改善供應鏈。所有的品牌商都在想盡各種辦法來吸引消費者的目光。數(shù)碼印刷技術(shù)可以充分發(fā)揮其靈活性的優(yōu)勢，比如將品牌和特定的市場營銷信息印刷到通用的包裝或標簽上，使得商品和包裝更具特色和個性化。需要說明的是，這些個性化的信息在商品上市之前才完成印刷，可以避免庫存造成的資金壓力以及對供應鏈造成的影響。
很多制藥企業(yè)現(xiàn)在早已不再采用大批量生產(chǎn)和倉儲方式來應對二次訂單，而是先生產(chǎn)大量通用包裝，然后再針對特定應用或產(chǎn)品對包裝進行個性化加工。這種現(xiàn)象在歐洲非常普遍，比如在特定生產(chǎn)線上采用數(shù)碼印刷方式在藥品泡罩包裝、折疊紙盒或藥瓶上印刷銷售目的地的語言文字信息，這種方式的好處是可以降低庫存，由此減少不必要的浪費并降低成本。噴墨印刷技術(shù)還可以應用到現(xiàn)有的包裝生產(chǎn)線上，代替速度緩慢、應用局限的熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，為包裝提供更好的印刷質(zhì)量和更強的靈活性。
而且，數(shù)碼印刷在品牌保護方面也能發(fā)揮積極作用，比如采用透明和UV熒光墨粉/油墨可以印刷隱形和顯形的防偽標識。同時，數(shù)碼印刷具有可變數(shù)據(jù)印刷能力，能夠?qū)崿F(xiàn)特殊文字和識別編碼的印刷，實現(xiàn)印品的獨特性和唯一性，從而為產(chǎn)品在整個供應鏈中的跟蹤提供保障，這也是其受到品牌商青睞的重要原因之一。
此外，相關(guān)法律法規(guī)的逐步完善對包裝數(shù)碼印刷的發(fā)展也起到了積極的推動作用。比如，歐洲和美國要求藥品必須具備追溯功能，且包裝上要印刷盲文信息。要想實現(xiàn)藥品和包裝的可追溯性，就離不開可變數(shù)據(jù)印刷，自然也就離不開數(shù)碼印刷。
靜電成像VS噴墨印刷
當前，數(shù)碼印刷主要有兩大主流技術(shù)：靜電成像和噴墨印刷，這兩大技術(shù)各有千秋。就目前包裝數(shù)碼印刷市場來看，靜電成像技術(shù)占據(jù)著主導地位，特別是在高端標簽印刷領域，靜電成像技術(shù)更受青睞，應用也更普遍。
噴墨印刷技術(shù)近幾年取得了巨大進步，高性能的噴墨印刷設備在廣告市場已經(jīng)大范圍地代替網(wǎng)印，現(xiàn)在正向包裝印刷市場拓展，這也引起了業(yè)界的廣泛關(guān)注。當前，平臺式噴墨印刷技術(shù)已經(jīng)開始在紙盒紙箱、軟包裝和金屬包裝印刷領域嶄露頭角。預計未來幾年，噴墨印刷技術(shù)在包裝印刷市場將呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢，應用也將快速擴大，預計到2016年底其印量和產(chǎn)值將超過靜電成像數(shù)碼印刷。
近幾年，數(shù)碼印刷設備制造商對包裝印刷市場的關(guān)注度明顯加強，原因之一就是，受網(wǎng)絡和新媒體的沖擊，報紙、雜志和圖書等傳統(tǒng)印刷業(yè)務日漸式微，相比之下，包裝印刷業(yè)務卻增勢強勁，因此數(shù)碼印刷設備制造商也開始將其視為“黃金寶地”。特別是一些新型B2幅面數(shù)碼印刷機的推出，將為此提供有力支撐。例如，惠普針對軟包裝印刷領域的HP Indigo 20000和針對折疊紙盒印刷領域的HP Indigo 30000、富士膠片專為折疊紙盒印刷而設計的Jetpress F噴墨印刷機、網(wǎng)屏針對標簽印刷推出的Truepress Jet L350UV噴墨印刷機等。
同時，數(shù)碼印刷設備制造商也在不懈努力，力求使設備在速度、質(zhì)量和穩(wěn)定性上更勝一籌，這也使得數(shù)碼印刷在與傳統(tǒng)印刷的競爭中更具優(yōu)勢。據(jù)悉，在印刷7000米以下的訂單時，最新的HP Indigo和Xeikon窄幅數(shù)碼印刷機要比傳統(tǒng)的柔印機更經(jīng)濟合算。這也表明，隨著今后市場上印刷活件批次印量的逐步下降，數(shù)碼印刷的市場份額將進一步增加。
積極應對未來挑戰(zhàn)
《大氣污染防治行動計劃》對軟包裝凹印行業(yè)的影響
2013年9月10日，國務院《大氣污染防治行動計劃》。計劃中明確了建立區(qū)域協(xié)作機制，分解目標任務，由國務院制定考核辦法并進行考核。為確保各項任務措施真正落地，《大氣污染防治行動計劃》對考核和問責也作了明確規(guī)定。環(huán)保部有關(guān)負責人表示，《大氣污染防治行動計劃》的工作重點放在京津冀、長三角、珠三角等區(qū)域，而京津冀及周邊地區(qū)則是重中之重，環(huán)境目標更高、治理措施更嚴、支持力度更大。
9月17日，環(huán)保部、發(fā)改委、工信部等聯(lián)合《京津冀及周邊地區(qū)落實大氣污染防治行動計劃實施細則》，提出經(jīng)過五年努力，京津冀及周邊地區(qū)空氣質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)，重污染天氣大幅度減少；力爭再用五年或更長時間，逐步消除重污染天氣，空氣質(zhì)量全面改善。北京市、天津市、河北省也相繼了相應的大氣污染防治行動計劃，明確了目標、措施，狠抓大氣污染防治。
以北京市為例，《北京市2013～2017年清潔空氣行動計劃重點任務分解》規(guī)定，包裝印刷、木質(zhì)家具制造、汽車制造等行業(yè)大氣污染物排放標準將于2014年制定，同時制定產(chǎn)品揮發(fā)性有機物限值標準。在實施重點行業(yè)揮發(fā)性有機物治理工程方面，主要措施是：配備有機廢氣高效收集和回收凈化設施，有機廢氣收集率逐步達到90%以上，確保達標排放；推進其他溶劑使用工藝揮發(fā)性有機物治理；包裝印刷業(yè)必須使用符合環(huán)保要求的油墨；嚴格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)揮發(fā)性有機物排放標準、清潔生產(chǎn)評價指標和環(huán)境工程技術(shù)規(guī)范。同時，環(huán)評審批與節(jié)能評估將進一步嚴格，減少工業(yè)領域新增污染排放。
北京市經(jīng)濟和信息化委員會印發(fā)的《不符合首都功能定位的高污染工業(yè)行業(yè)調(diào)整、生產(chǎn)工藝和設備退出指導目錄（第一批）》中，就包括使用含苯油墨和添加劑進行表面印刷藥包材產(chǎn)品的工藝、用于凹版印刷的苯胺油墨、W1101型全張自動凹版印刷機、AJ401型卷筒紙單面四色凹版印刷機、溶劑型即涂覆膜機、承印物無法降解和回收的各類覆膜機等。
從北京市的角度來看，印刷包裝正在成為政策收緊的行業(yè)，曾經(jīng)的都市型工業(yè)，已經(jīng)與目前北京市的城市定位不再相符，印刷包裝行業(yè)在北京市范圍內(nèi)，將受到政策、檢查的“重點關(guān)照”。對于印刷包裝企業(yè)來說，是否符合環(huán)保要求，將成為其能否生存下去的前提。
因此，印刷包裝企業(yè)只有走綠色環(huán)保之路，才能夠有繼續(xù)生存和發(fā)展的機會，否則就只能面臨被淘汰的結(jié)局。在這種情況下，軟包裝凹印企業(yè)必須要借助技術(shù)創(chuàng)新來適應綠色化的發(fā)展要求。那么，哪些創(chuàng)新技術(shù)值得當前軟包裝凹印企業(yè)特別關(guān)注呢？這些創(chuàng)新技術(shù)又能夠為軟包裝凹印企業(yè)帶來哪些收益呢？下面就一起來了解一下吧。
推廣多種節(jié)能技術(shù)
1.利用太陽能集熱系統(tǒng)
目前，太陽能集熱系統(tǒng)已成功應用到印刷機、復合機的烘干系統(tǒng)和熟化室的熱能供應中，并實現(xiàn)了太陽能加熱和電能（或蒸汽）加熱的全自動轉(zhuǎn)換。這種新能源的使用，不但實現(xiàn)了零污染，也大大節(jié)省了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且穩(wěn)定性很高，是一種很有潛力的供熱方式。
中國大部分地區(qū)陽光充沛，非常有利于太陽能的利用，因此太陽能集熱系統(tǒng)非常值得推廣應用。以河北省為例，河北天龍彩印有限公司、河北洋浦包裝材料有限公司、河北永新包裝有限公司等省內(nèi)領軍軟包裝凹印企業(yè)均已安裝了太陽能集熱系統(tǒng)，并取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
2.烘箱排風余熱利用系統(tǒng)
印刷機、復合機及涂布機等設備的能耗主要來自于動力和烘箱，特別是烘箱的能耗占整機能耗的60%以上。國內(nèi)一些企業(yè)現(xiàn)已研制出一種用超級導熱材料制成的熱交換器，能夠把烘箱排出的含有有機溶劑的熱風隔離，并對進入烘箱的新鮮風加熱，使排出烘箱的熱風從高溫降到低溫，進入烘箱的新鮮風從室溫升到一定的溫度，從而達到節(jié)能的效果。采用該技術(shù)之后，烘箱節(jié)能達50%以上，尤其是在冬季寒冷的北方地區(qū)，節(jié)能效果更為明顯。目前，該技術(shù)已經(jīng)在一些軟包裝凹印企業(yè)得到了應用。
3.其他節(jié)能技術(shù)
天然氣等燃氣加熱技術(shù)、熱泵技術(shù)等，也是值得軟包裝凹印企業(yè)關(guān)注的節(jié)能技術(shù)。
引進無溶劑復合工藝
目前市場上的無溶劑復合設備、膠黏劑等已經(jīng)有了更多選擇，特別是國產(chǎn)無溶劑復合設備和膠黏劑的成功研發(fā)和推出，降低了無溶劑復合工藝在國內(nèi)推廣和應用的門檻。繼珠三角、長三角地區(qū)無溶劑復合工藝的應用實現(xiàn)快速增長之后，2013年，華北及環(huán)渤海地區(qū)無溶劑復合工藝開始出現(xiàn)高速增長態(tài)勢。
1.無溶劑復合是未來復合工藝發(fā)展的主要方向
無溶劑復合是一種新的工藝體系，是包括設備、膠黏劑、基材、油墨、人員和管理等在內(nèi)的有機集成，因此，在應用無溶劑復合工藝過程中，應同時關(guān)注工藝體系中的各個因素，注重各方面因素的配合。雖然無溶劑復合工藝是成熟工藝，但由于諸多方面的原因，其在國內(nèi)的應用仍較少，普及率較低，業(yè)內(nèi)人士對該工藝應用的認知較少，經(jīng)驗不多。因此，軟包裝凹印企業(yè)在初用無溶劑復合工藝時，還是應該把它當成一種“新工藝”來認真對待。
值得注意的是，無溶劑復合工藝和現(xiàn)有的干式復合等成熟的傳統(tǒng)復合工藝的關(guān)系，不應是一種簡單的替代或淘汰，而應該是一種并存和配合的關(guān)系。但今后，無溶劑復合工藝必定會快速發(fā)展，最終占據(jù)主導地位。軟包裝凹印企業(yè)對無溶劑復合工藝的正確定位應該是：引進、掌握、并存，進而將其發(fā)展成主導工藝。
2.無溶劑復合需要采用較嚴格的工藝管理規(guī)范
盡管無溶劑復合工藝有著諸多優(yōu)點，但也有著如“初黏力低”、“復合效果要在幾個小時后才可顯現(xiàn)”等特點，以及存在透明油墨、金銀等金屬油墨應用上的一些限制，因此在工藝實施中需要有較嚴格的工藝管理規(guī)范作為保障。
3.無溶劑膠黏劑的研發(fā)方向
目前，市場上的無溶劑膠黏劑在耐高溫、耐介質(zhì)、鋁箔復合等方面尚存在一定的限制，這些將是近期研發(fā)的重點。而紫外光固化型無溶劑膠黏劑具有固化速度快、產(chǎn)品透明、黏結(jié)強度高、膠膜柔軟性好等特點，將是無溶劑膠黏劑的最終發(fā)展趨勢。
溶劑回收與水墨印刷
溶劑型凹印油墨在印刷過程中所產(chǎn)生的VOC排放已成為整個印刷行業(yè)VOC排放的主要來源。因此，軟包裝行業(yè)有機廢氣凈化處理和溶劑回收技術(shù)的應用，將會大大減少VOC排放，并將有機廢氣變廢為寶，從而產(chǎn)生良好的社會效益和經(jīng)濟效益。同時，希望該項技術(shù)的供應商盡快開發(fā)出適應中小型企業(yè)的廢氣凈化和溶劑回收系統(tǒng)。
此外，水性凹印油墨憑借突出的環(huán)保優(yōu)勢，開始受到業(yè)界的廣泛關(guān)注。北京印刷學院研制的水性凹印油墨，填補了我國在軟包裝水性凹印油墨及水松紙水性凹印油墨領域的空白，目前該技術(shù)已經(jīng)進入產(chǎn)業(yè)化進程，預計2014年底正式投產(chǎn)。當然，軟包裝水性凹印油墨還需要市場的進一步檢驗，其助劑安全性（助劑是否符合GB9685）、油墨揮發(fā)速度的調(diào)節(jié)等也應該予以足夠的考慮。
配置印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)
在印刷過程中，操作人員的主要任務是防止因套印不準、刀絲、色差、大量飛墨等缺陷導致連續(xù)廢品的產(chǎn)生，避免大量材料的浪費。當前，印中質(zhì)量控制的主要手段包括電腦套印控制系統(tǒng)、靜止畫面、頻閃燈控制系統(tǒng)。其中，電腦套印控制系統(tǒng)報警主要是針對套印標記線而言的，并不能完全代表整個版面的套印精度（尤其是非套印標記線的一側(cè)）；靜止畫面和頻閃燈控制系統(tǒng)主要是對產(chǎn)品進行抽檢，因此也無法全面檢測產(chǎn)品質(zhì)量。印后質(zhì)量控制是在印刷完成后對印品整體質(zhì)量的檢查和控制，當前主要的檢測手段是在復卷、分切、制袋過程中采用頻閃燈進行抽檢。
針對軟包裝凹印的印中質(zhì)量控制和印后質(zhì)量控制兩個方面，目前市場上已推出兩種基于機器視覺的印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)，即在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)和離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。浙江誠信包裝材料有限公司等一批業(yè)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)開始使用印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)。
就目前的市場情況看，離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)只需要檢測出缺陷問題并顯示出來，然后由人工判斷是否需要剔除，即可保證出廠質(zhì)量，因此其在軟包裝市場的價值已逐漸凸顯出來；在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)能夠?qū)τ∷⑦^程進行實時監(jiān)控并及時提醒操作人員進行調(diào)整，最終達到節(jié)省成本的目的。雖然短期內(nèi)離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的市場情況要好于在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)，但從長遠來看，在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)將是未來軟包裝質(zhì)量檢測的主要發(fā)展方向。
另外，印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)用最新的CCD攝像技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的使光電眼識別技術(shù)，具有對光油、淺色標及其他凹印缺陷進行檢測、報警等多種功能，廢品率更低。
實現(xiàn)產(chǎn)品差異化
陳廣學，1963年出生于河南省杞縣，1983年本科畢業(yè)于鄭州測繪學院地圖制圖與印刷專業(yè)。后又分別在西北大學和鄭州信息工程大學獲碩士和博士學位，并于2002至2003年在日本東京大學做高級訪問學者。上世紀80年代，陳廣學便開始從事地圖制版新材料、新技術(shù)的研究工作，他所參與完成的地圖彩色縮微技術(shù)已經(jīng)達到國際先進水平，且首創(chuàng)感光撕膜片的單浴沖洗方法，使中國在這個領域上一直保持國際先進水平。
寒風刺骨的冬日，他走在祖國的大地上，測繪著每一寸土地；酷熱炎炎的夏天，他關(guān)在悶熱的研究室里，細數(shù)著枯燥的數(shù)據(jù)。但對他而言，寒風吹響了他前進的號角，烈日照耀著他前進的道路，陳廣學深知自己掌握的數(shù)據(jù)對于社會的意義，而他自己所做的就是不斷創(chuàng)新，勇攀高峰。作為中國測繪學會地圖學與GIS專業(yè)委員會委員，他是當年地圖制版工藝變革的推手，首次發(fā)現(xiàn)并提出單浴沖洗中的超加和作用機理，研制成功的“GS-II型正性重氮感光撕膜片”獲國家級新產(chǎn)品稱號，而他也順理成章地成為國內(nèi)這個領域的先驅(qū)。
作為第一發(fā)明人，陳廣學先后申報國家發(fā)明專利4項，獲專利授權(quán)3項；主持完成“地圖電子出版系統(tǒng)”、“地圖數(shù)字成像印刷系統(tǒng)”、“多功能無銀膠片自動沖洗設備”、“異同像混用重氮復制膠片”等十多項部級科研項目，主持或參與完成的科研成果獲省部級科技進步一等獎1項，二等獎8項，三等獎9項。
華麗轉(zhuǎn)變 創(chuàng)建印刷專業(yè)
2008年，陳廣學以特聘教授身份調(diào)入華南理工大學，擔任輕化工程系主任，負責“印刷與包裝工程”新專業(yè)的創(chuàng)辦。開始了他傳奇的行業(yè)轉(zhuǎn)變之路。
陳廣學認為作為一個新成立的專業(yè)，必需要在學生培養(yǎng)和專業(yè)研究中取得突出成就，才能在學校站得住腳跟。他將專業(yè)定位在培養(yǎng)從事產(chǎn)品包裝印刷裝潢和紙品研究與開發(fā)、企業(yè)生產(chǎn)管理等工作的高級工程技術(shù)人才和管理人才，同時為碩士生和博士生的培養(yǎng)輸送可造之才。
他詳細制定新專業(yè)“印刷與包裝工程”的基礎課程和專業(yè)課程，他要求學生必需熟練掌握制漿造紙原理與工程、色彩學、印刷材料及印刷適性、制版工藝原理、印品質(zhì)量檢測與控制、印刷圖像處理、數(shù)字印刷技術(shù)等專業(yè)內(nèi)容，還要懂得計算機排版技術(shù)、包裝工藝等技術(shù)。
陳廣學非常重視新專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)情況，為新專業(yè)培養(yǎng)的畢業(yè)生謀劃了在印刷包裝及復合材料企業(yè)從事生產(chǎn)技術(shù)、管理工作，或到相關(guān)院校、研究機構(gòu)、設計院從事教學科研、設計等工作，或到國內(nèi)外經(jīng)營制漿造紙及印刷包裝材料與機械設備的公司從事經(jīng)貿(mào)等就業(yè)之路。
陳廣學教授主持完成“印刷工程”本科專業(yè)的籌備和申報工作，2010年獲教育部批準招生，正式成為華南理工大學輕工與食品學院一個新的專業(yè)。如今，在全體師生的共同努力下，華南理工大學的輕化工程系，已經(jīng)成長為國家級特色專業(yè)、廣東省名牌專業(yè)。
潛心專研 深掘印刷科技
在主持輕化工程系教學工作的同時，陳廣學還堅持開展科學研究工作。調(diào)入華南理工以后，他先后持了國家自然科學基金“印刷圖像顏色信息的高保真?zhèn)鬏斉c再現(xiàn)研究”、制漿造紙國家重點實驗室自主課題“紙張表面特性與印刷油墨轉(zhuǎn)移及色彩再現(xiàn)性能關(guān)系的研究”、“數(shù)字印刷關(guān)鍵技術(shù)基礎研究”以及廣東省高等教育教學改革項目“發(fā)揮輕工學科優(yōu)勢，優(yōu)化專業(yè)結(jié)構(gòu)，構(gòu)建印刷與包裝工程新專業(yè)體系”等課題研究。
在他主持的國家自然科學基金課題研究中，圍繞印刷圖像顏色信息的高保真?zhèn)鬏斉c再現(xiàn)這一基本理論問題，在國內(nèi)外學術(shù)期刊和國際會議上發(fā)表了30余篇高水平論文，其中被EI檢索的論文就有20多篇。2011年，他的《基于高保真顏色再現(xiàn)的色域拓展方法研究》刊登在《包裝學報》。陳廣學等人針對高保真顏色再現(xiàn)的需要，研究了多種拓展目標色域方法。這些方法包括基于新顯示技術(shù)的色域映射方法、改善紙張表面性能和采用多種數(shù)字印刷紙張、采用超過四色的高保真印刷方式等。
陳廣學等對多種擴大目標色域的方法進行研究，提出影響目標色域拓展的因素，并對這些因素進行實驗分析。實驗的結(jié)果表明，采用軟件方法與采用硬件方法對色域拓展的機理和效果并不相同。由此可以根據(jù)高保真顏色再現(xiàn)的具體要求采用不同的方法拓展目標色域。對于基于新的技術(shù)的色域拓展，通過新的映射算法，能夠?qū)崿F(xiàn)色彩在不同標準下的轉(zhuǎn)換，并能夠充分利用目標色域的全部色彩空間；對于基本高保真數(shù)字印刷輸出的色域拓展，可采用紙張、油墨、加網(wǎng)方式和設備等的綜合方法，提高顏色再現(xiàn)的效果。
陳廣學等人的這一研究有助于進一步研究色域拓展的新方法，使顏色在傳遞過程中達到最佳的視覺效果。
陳廣學還主持制漿造紙國家重點實驗室的自主課題——“紙張表面特性與印刷油墨轉(zhuǎn)移及色彩再現(xiàn)性能關(guān)系的研究”和“數(shù)字印刷關(guān)鍵技術(shù)基礎研究”。制漿造紙工程國家重點實驗室，依托于華南理工大學，是國家重點學科，其一級學科“輕工技術(shù)與工程”在2004年全國一級學科評估中名列第一。
2011年，陳廣學等發(fā)表其課題研究成果《水性油墨在凹版印刷中的應用研究》。在文中，陳廣學先介紹了水性油墨的基本成份和特性，并通過水性油墨與常規(guī)溶劑型油墨的對比，詳細闡述了水性油墨在凹版印刷中的優(yōu)勢以及在未來包裝印刷發(fā)展中的地位。
文章著重分析了凹印水性油墨的特點和優(yōu)勢，指出其在使用性能上已取得了巨大的進步，尤其在著色力、附著牢度以及光澤度等方面，甚至超過了溶劑型油墨的性能。而且，水性油墨本身是一種環(huán)保型油墨，無溶劑揮發(fā)，無溶劑殘留，尤其適用于食品、藥品包裝印刷。但是它依然存在油墨干燥速度慢，干燥能耗高，生產(chǎn)效率低，成本高等問題，急需研究解決。
文章最后總結(jié)，水性油墨的開發(fā)符合市場要求，也能適應市場要求。他認為，隨著工業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展，國家節(jié)能減排壓力的增加，在印刷材料上必然需要環(huán)保型的凹印水性油墨。
凝聚團隊 重產(chǎn)學研合作
通過調(diào)研，陳廣學發(fā)現(xiàn)珠江三角洲的印刷產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值占全國的三分之一。其中，數(shù)碼印刷飛速發(fā)展，并以其高效節(jié)能、可變數(shù)據(jù)等特點成為印刷行業(yè)的大熱門。他認為，傳統(tǒng)印刷有十多個環(huán)節(jié)，只能大量印刷，資源污染、浪費嚴重；而數(shù)碼印刷只要輸出數(shù)據(jù)即可進行操作，而且輸出數(shù)據(jù)和數(shù)量靈活多變，不會產(chǎn)生廢氣廢水，具有廣闊的發(fā)展前景。
但是，如今數(shù)碼印刷的核心技術(shù)均被國外企業(yè)壟斷，以致國內(nèi)90%的數(shù)字印刷機都需要從日本、美國等發(fā)達國家引進。雖然國內(nèi)有少數(shù)擁有數(shù)字印刷自主研發(fā)設備的公司，但是國內(nèi)數(shù)字印刷行業(yè)的研究人才依然緊缺。
