發(fā)布時間：2023-05-25 18:12:42
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的土建工程重點難點分析樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
為全面提高上海城市環(huán)境質量，上海市政府制定了相應的環(huán)保行動計劃，要求以完善環(huán)境質量為目標，實現(xiàn)人力、物力、財力、政策的高度聚焦，在重點領域、重點項目、重點地區(qū)實現(xiàn)突破，從而帶動整個計劃的實施，力爭通過三年時間的努力，使上海的環(huán)境質量向前邁出一大步。三年行動計劃中水環(huán)境整治的重點是加快污水處理廠和管網(wǎng)建設，以及全市中小河道整治的步伐，加大截污治污力度。
作者所承擔的上海市某污水廠改造工程位于上海市中心城區(qū)的西部，服務于蘇州河市區(qū)段上游地區(qū)，上世紀80年代建成投產(chǎn)。隨著環(huán)境法規(guī)的日益健全和完善，該廠的處理能力（主要是磷氮）已無法達到新的國家標準，即2003年7月1日起實施的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GBl8918-2002），污泥處理的現(xiàn)狀也難以為繼。
2、項目范圍和工程內(nèi)容
在全市加速推進環(huán)境建設的大背景下，經(jīng)有關部門批準，實施該污水廠深度處理改造工程。即將污水廠原采用的常規(guī)或活性污泥法處理工藝（處理規(guī)模為7.5萬m3／d），改為改良型兩段法污水處理工藝，處理規(guī)模不變。
改造內(nèi)容包括污水的脫氮除磷深度處理、新增尾水消毒工藝、增加污泥脫水減量化處理設施，以及對污水、污泥處理過程中產(chǎn)生的臭氣進行收集和脫臭處理。土建工程主要分為三種：一是原有構筑物拆除；二是新建部分構筑物；三是老構筑物改造。
3、影響質量的幾個問題及控制措施
從改造工藝的內(nèi)容上我們可以看出，既有原構筑物的改造、拆除，又有構筑物的新建。其內(nèi)容非常復雜，施工難點重點較多。優(yōu)良的工程質量不僅要有優(yōu)良的材料和設備，還要有優(yōu)良的施工質量，而施工質量是在施工過程中產(chǎn)生的，不是靠事后檢驗出來的。因此，必須對施工過程要有嚴格的控制方法和手段。施工單位的施工組織設計和監(jiān)理單位的監(jiān)理規(guī)劃，對工程質量從方法和制度上起到了指導和保證作用。但是，由于該工程難點多，難度大，一個施工組織設計和一個監(jiān)理規(guī)劃很難將整個工程的過程和要素包含在內(nèi)。為保證工程質量和進度，監(jiān)理單位要求施工單位對地基處理、管道工程、主體結構等編制專項施工方案，監(jiān)理單位也針對每個重點難點相應編制了管道工程、地基處理、主體結構、測量等多個監(jiān)理實施細則。
每個專業(yè)質量監(jiān)理細則都具有較強的針對性，它對施工過程中每一道工序的質量控制方法和檢查方法均有詳細的敘述；對施工質量的檢查不僅有質量指標，還要有檢查方法，檢查工具，檢查頻率；還明確對哪些工序進行抽檢，哪些工序進行必檢。同時明確規(guī)定，未經(jīng)施工單位質檢人員檢查的工序，監(jiān)理人員不予檢查：上道工序未經(jīng)檢查，禁止進入下道工序；監(jiān)理人員對未經(jīng)檢查的工序工作不予承認，也不予驗收，并且有權制止工程施工。為提高工作效率和施工人員的質量意識，由監(jiān)理工程師檢查的工序，必須由施工單位質量檢查員持工序報驗單向監(jiān)理單位申請驗收，監(jiān)理單位在10min內(nèi)派員檢查驗收。
影響該工程質量的問題主要有：
（1）地基處理?，F(xiàn)場土質情況差異較大，既有老土地基，又有回填土地基，各種建構筑物的地基處理方式隨土質情況的不同而各異，既有水泥土攪拌樁復合地基，又有砂墊層換填地基。受現(xiàn)場條件影響，一些新建構筑物坐落在新老地基之上，如曝氣沉砂池的基礎有1／3坐落在老曝氣沉砂池之上（己拆除利用其基礎），另有2／3坐落在砂墊層換填地基之一?？梢姡绲鼗幚砗涂刂撇缓?，易產(chǎn)生不均勻沉降，影響構筑物的結構安全。
（2）管道工程。根據(jù)有關要求，該廠實行不停產(chǎn)改造，改造內(nèi)容分階段分組實施，改造完成一組投產(chǎn)一組。在新管道敷設的同時要保護好正在使用的老管道，另外需敷設大量臨時管道，而現(xiàn)場場地狹小，地下情況復雜，土質不明。因此管道敷設的難度和影響很大。
（3）結構裂縫控制。該工程多為盛水構筑物，因而對結構的抗?jié)B性要求高。
（4）沉降監(jiān)測。由于現(xiàn)場施工場地狹小，廠區(qū)內(nèi)建構筑物較多，相距很近；且原有構筑物在長時間運行后一下子放空會有上浮現(xiàn)象產(chǎn)生。因此沉降監(jiān)測變得尤為重要，且工作量很大。
污水處理構筑物抗?jié)B性的好壞往往影響構筑物的使用功能。據(jù)此監(jiān)理單位將結構的裂縫控制作為監(jiān)理重點，事前對混凝土攪拌站進行資質審核和現(xiàn)場考察，考察重點是攪拌站的規(guī)模、供應能力以及是否做過同類型的工程。同時根據(jù)設計對外加劑的要求，選定符合要求的外加劑進行配合比試驗，最后確定摻加HEA微膨脹劑，摻加量為10％。在施工過程中對進場混凝土嚴格執(zhí)行材料報驗制度，質保資料必須與商品混凝土同時到場，并進行坍落度檢測，使之控制在規(guī)范要求以內(nèi)，不符合要求的立即退場。在整個澆筑過程中要求施工單位必須保證連續(xù)、不間斷澆筑，合理安排振搗人員，做到振搗均勻，不漏振。監(jiān)理實施全過程旁站，并做好旁站記錄。澆筑完成后，督促施工單位落實專人做好養(yǎng)護工作。
針對測量工作量大的問題，特別抽派人員成立測量小組，由專業(yè)測量工程師負責，每天觀測一次，觀測結果直接向業(yè)主和設計方反映，做到準確及時。
4、影響進度的幾個問題及控制措施
該工程作為上海市第二輪環(huán)保三年行動計劃重點項目之一，明確要求在規(guī)定工期內(nèi)竣工投產(chǎn)，這是市政府向上海人民做出的承諾。因此對進度要求的重要性不言而喻。要確保工期順利完成，土建工程更要提前，為設備安裝和調試留下足夠的時間。但改造工程在實施過程中，進度控制存大較大困難，主要原因是：
（1）工程復雜，內(nèi)容多而細，施工人員數(shù)量難以準確控制，難以合理安排工序。
（2）施工條件差，場地狹小，周邊構筑物多，施工難度大，很多時間都花費在保護老管線及周邊構筑物上。
（3）突況多，處理時間長。如老管道由于年久失修，經(jīng)常在施工過程中出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，這就要花很多時間來進行處理。
然而，監(jiān)理單位對進度進行有效控制，是監(jiān)理合同規(guī)定的要求。而做好進度控制的關鍵在于施工過程的控制。監(jiān)理部首先按照進度計劃安排，安排各專業(yè)監(jiān)理工程師每天對計劃完成情況進行驗證，每天召開協(xié)調會，對完成情況進行匯總，分析原因，及時調整后續(xù)計劃安排；其次，加強現(xiàn)場的質量監(jiān)控，注重預控，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早整改，防止質量事故的發(fā)生，避免出現(xiàn)返工，影響工期；再次，發(fā)現(xiàn)設計圖紙與實際情況不符的，及時與設計聯(lián)系，以便設計爭取時間進行修改。
5、影響投資的幾個問題及控制措施
改造工程的投資往往要超概算，其主要原因有二點：
（1）現(xiàn)場情況復雜。初步設計時，對現(xiàn)場情況勘查不足，考慮不充分，在施工過程中對設計圖紙不斷進行修改，從而使實際工程量與合同工程量不符。如很多管道位置由于老管道的影響需要調整。
（2）不停產(chǎn)施工及邊施工邊投產(chǎn)，造成大量臨排管道需要敷設，增加了工程量。
（3）現(xiàn)場施工條件差，為保護臨時管道，加強施工措施，造成費用增加。
以上幾種情況監(jiān)理單位很難做到對投資進行有效控制，但是在過程中監(jiān)理必須做到如實匯報，公正審核。如現(xiàn)場的實際情況要如實地向項目管理單位和設計單位匯報，現(xiàn)場發(fā)生的工程量要公正、科學地進行審核。做到不偏不倚，公正科學。
6、影響工程監(jiān)理的其他因素
（1）設計工作的及時性。設計圖紙必須及時到位。設計單位不但要做到設計圖紙的準確及時，而且要做好設計交底，便于各單位提前消化，實施前及早發(fā)現(xiàn)問題，便于及時對設計進行調整。在此類改造工程中，要防止出現(xiàn)邊設計、邊施工的情況，否則對工程的質量、進度、投資等各方面都將造成很大的負面影響。監(jiān)理單位要根據(jù)工程的進度情況及時落實施工單位對設計意圖的理解，并據(jù)此作出合理的施工方案。
（2）要與運營方加強溝通。運營單位對廠區(qū)內(nèi)的實際情況最為了解，他們也是工程的最終使用者，而且過程中的相關事宜必須要得到運營單位的認可，如遇到突發(fā)事件還需要運營單位幫助解決。所以他們在改造過程中的作用舉足輕重。監(jiān)理單位要加強與運營單位的聯(lián)系溝通，及時了解他們對工程的掌握程度，幫助協(xié)調解決他們的需要，邀請其參加工程例會，吸收他們對工程上的合理化建議。如遇突發(fā)事件，也要及時向其匯報，以便他們及時做出反應，并爭取其幫助解決。
關鍵詞：草甘膦廢水；微電解；臭氧-生物炭
中圖分類號：X78 文獻標識碼：A
1 現(xiàn)有系統(tǒng)及工程分析
1.1 現(xiàn)有工藝流程
現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)采用厭氧+好氧工藝。
流程說明：廢水首先進入調節(jié)池，均勻水質水量；調節(jié)池廢水經(jīng)提升泵進入UASB系統(tǒng)，對污染物進行有效去除；UASB出水進入接觸氧化系統(tǒng)，徹底去除有機污染物；生化出水經(jīng)過濾池排放。
1.2 現(xiàn)有系統(tǒng)運行情況及分析
1.2.1 由于草甘膦廢水鹽份過高，水質不穩(wěn)定，導致現(xiàn)有系統(tǒng)無法滿足生產(chǎn)要求?？偨Y現(xiàn)有系統(tǒng)工藝流程，存在以下問題：
（1）高鹽份母液廢水沒有經(jīng)過脫鹽預處理，直接混合綜合廢水，導致生化系統(tǒng)崩潰，微生物無法存活、增殖。
（2）綜合廢水沒有經(jīng)過有效的物化預處理，系統(tǒng)負荷高，生化能力有限，無法滿足達標排放要求。
（3）綜合廢水生化處理系統(tǒng)末端沒有強化物化、生化處理措施，不能保證系統(tǒng)穩(wěn)定達標，沒有保證措施。
1.2.2 通過我單位技術人員現(xiàn)場調查，現(xiàn)有系統(tǒng)還存在工程設計和設備上的一些問題，主要表現(xiàn)以下幾點：
（1）有些設備年久失修，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)要求，需要更換，比如部分生物填料、閥門、部分管道等。（2）板框壓濾機的安裝尚未完成，出水裝置未安裝完畢，另外，考慮到操作工人操作方便，板框壓濾機需要增加基礎抬高，并設置排水系統(tǒng)。（3）需要設置專門的藥劑、污泥堆放場地，并設置防雨、排水措施。（4）風機的安裝缺少出口消音器，噪聲無法滿足相關標準要求。（5）管道及部分設備防腐措施不夠完善，比如進水管、UASB出水槽等。（6）沉淀池沒有相應的污泥、污水消能裝置（導流筒）以及出水堰等，會導致污泥沉淀不完全，出水攜帶大量懸浮物或者生化污泥。
1.3 改造工程重點、難點及應對措施
廢水處理工程是一項系統(tǒng)工程，涉及多種學科技術，受各種影響因素制約。本研究小組在企業(yè)生產(chǎn)工藝以及廢水排放情況進行深入調查基礎上，總結該廢水處理改造工程重點、難點如下：
（1）廢水中有機物含量高，達標處理難度較大。（2）廢水中過高濃度的鹽分對微生物有明顯的抑制作用，當廢水中的氯根離子超過3000mg/L時，一些未經(jīng)馴化的微生物的活性將受到抑制，COD去除率會明顯下降；當廢水中的氯離子濃度大于8000mg/L時，會造成污泥體積膨脹水面泛起大量泡沫，微生物相繼死亡。（3）高濃度有機物濃度對生化系統(tǒng)中微生物具有一定的抑制性甚至毒性，嚴重影響生化效率。（4）現(xiàn)有處理設施常年不使用，有些設備陳舊、不完善，需要更換或者新增。（5）建設工期短，企業(yè)環(huán)保壓力大，要求短時間內(nèi)完成工程建設。
針對本工程重點難點分析，本小組結合大量工程實踐經(jīng)驗，采用先進的廢水處理技術，將微電解技術、催化氧化技術與生物技術結合，優(yōu)化控制參數(shù)，主要從以下幾方面著手滿足工程需要：
（1）進行清污分流、濃淡分流，嚴格控制進水污染物濃度，特別是COD濃度不高于6000mg/L。
（2）將高含鹽廢水單獨收集，單獨處理，避免混合后對綜合廢水造成不良影響。
（3）采用先進的微電解技術，對綜合廢水進行預處理；后續(xù)催化氧化技術與生物活性炭技術作為廢水處理保障措施，保證處理出水穩(wěn)定達標；采用新型生物工藝，密切結合微生物固定化技術，引進高效菌種，提高生化效率，特別是脫氮效果。
（4）充分利用現(xiàn)有設備，對部分設備進行維修，更換部分設備。
（5）充分利用現(xiàn)在構筑物，不新建土建工程；優(yōu)化施工組織設計方案，保質保量完成廢水處理改造工程。
2 工藝選擇
生物技術是精細化工廢水處理的主要手段，傳統(tǒng)的生物技術對有機物的脫除效率在60%～80%之間，還有相當一部分處理不能達到國家和地方排放標準，其主要原因是微生物收到這些有機污染物的毒害和抑制作用。
物化法成為精細化工廢水必選的處理方法，正在精細化工行業(yè)環(huán)境保護中起著越來越重要的作用，許多新方法也在不斷地涌現(xiàn)，他們?yōu)槲覈沫h(huán)境保護和精細化工行業(yè)發(fā)展起到了都很大的促進作用。
母液廢水含鹽量較高，約在200000mg/L左右，考慮到廢水的達標處理，并且結合廢水中具有較大的氯化鈉回收價值，故該廢水需要進行脫鹽處理。母液的蒸發(fā)處理保證冷凝水鹽份低于1000mg/L。
微電解反應器技術主要作用機理為：（1）絡合、混凝作用，微電解反應連續(xù)釋放的Fe2+成為絡合劑和高效混凝劑；（2）還原作用，微電解產(chǎn)生的新生態(tài)氫使某些染料的顯色基團脫色；（3）氧化作用，微電解產(chǎn)生一定量的新生態(tài)氧具有很強的氧化性，可氧化一部分無機物和有機物。
臭氧生物活性炭采取先臭氧化后活性炭吸附，在活性炭吸附中又繼續(xù)氧化，充分發(fā)揮活性炭吸附和臭氧氧化的作用。
3 工程設計
3.1 工藝流程說明
綜合廢水進入廢水調節(jié)池，池內(nèi)設置穿孔曝氣管，鼓風曝氣，改善廢水生化特性。調節(jié)池廢水經(jīng)提升進入微電解池，池內(nèi)保持酸性，利用鐵碳微電池的作用去除廢水中有機污染物。微電解出水中和、混凝反應，經(jīng)沉淀池進行泥水分離。綜合廢水經(jīng)提升進入A2/O生化處理系統(tǒng)，利用微生物的作用去除廢水中有機污染物。厭氧工藝采用UASB形式，池底設置循環(huán)泵布水裝置，池頂設置三相分離器，兼氧生化池、好氧生化池內(nèi)設置高效生物填料，兼氧池內(nèi)設置穿孔曝氣管，好氧池設置風機等。生化反應泥水混合物在二沉池中分離，上清液進入后續(xù)混凝沉淀處理，底部污泥經(jīng)污泥回流泵輸送至前端生化系統(tǒng)，剩余污泥至污泥濃縮池。生化反應出水進入混凝沉淀池，徹底去除廢水中膠體污染物及生物污泥碎片，確保達標排放。
3.2 技術特點
微電解技術作為預處理，能除部分有機物，提高廢水可生化性，B/C比可提高0.2～0.3左右；采用A2/O工藝，具有脫氮除磷效果，利用缺氧微生物能耗低，提高廢水生化性的特點，引入高效菌種，培養(yǎng)優(yōu)勢菌群；采用高效生物填料，利用生物固定化技術；引入高效脫氮菌，氨氮負荷達到0.2kg/m3od；采用催化氧化技術，氧化難生化降解有機物，提高生化性；采用生物活性炭技術，利用活性炭吸附和生物再生的雙重作用，確保廢水達標排放；設置高效濾池-吸附池結合技術，為達標排放提供保障。
參考文獻
關鍵詞：中小型砂石系統(tǒng)的快速建設； 質量管理； 成本管理
中圖分類號：F253文獻標識碼： A
中小型砂石加工系統(tǒng)的建設工期短，合同工程量較小，運行管理難度較小，成本管理風險較小。如何快速完成建廠，生產(chǎn)運行質量控制達標，成本節(jié)約是管理的重點難點。
本文依托林芝地區(qū)尼洋河多布水電站砂石加工系統(tǒng)的建設、運行管理情況，進行分析討論。以淺析藏區(qū)小型砂石加工系統(tǒng)的設計及運行管理。
1、系統(tǒng)簡介
多布水電站位于自治區(qū)林芝縣境內(nèi)，是尼洋河流域綜合規(guī)劃的一個重要梯級電站。壩址位于林芝縣八一鎮(zhèn)多布村，距林芝地區(qū)行署所在地八一鎮(zhèn)28km，川藏公路從左岸通過，交通相對便利。
多布水電站砂石加工系統(tǒng)布置在左岸上游庫區(qū)高臺地下部的回填場地，回填高程為3064m左右，兩側分別緊鄰318國道和10＃去上游墊渣道路。
系統(tǒng)滿足41.84萬m3混凝土量所需的92萬t粗細骨料，滿足壩體填筑料24萬t。砂石按照混凝土高峰時段月澆筑強度3.30萬m3進行設計，系統(tǒng)設計毛料處理能力250t/h，成品料208t/h，成品砂65t/h。料源選用位于多布村上游的尼洋河左岸漫灘上的多布村天然砂礫料。系統(tǒng)建安期2012年3月至6月僅3個月，運行期2012年6月至2014年5月共計23個月。
2、加快系統(tǒng)建安
（1）簡化系統(tǒng)工藝優(yōu)化平面布置減少工程量
本系統(tǒng)為天然砂石料，該工程天然砂石料級配較好，僅需少量補充中小石及砂子，系統(tǒng)工藝設計采用“天然篩分為主、破碎加工為輔”，減少調節(jié)料堆，僅保留一個半成品料堆。減少中間環(huán)節(jié)，以減少料堆、料倉的土建工程量。
優(yōu)點：便于系統(tǒng)快速建設，減少工藝流程的中間堆存轉料環(huán)節(jié)。膠帶機的爬坡高度降低，膠帶機長度減少（1240 m減為450 m），廊道土建量減少（1200 m3減為800 m3）。各車間位置相對集中，便于電氣控制管理。
缺點：設備運行的處理調節(jié)能力降低，設備無法有效高負荷生產(chǎn)。然而小型系統(tǒng)成品料堆堆存滿足10~15天的堆存，可有效保證設備停機檢修期間的生產(chǎn)供應。
成品料膠帶機堆料改為兩個料堆，裝載機二次倒料；倒料裝載機與裝車買料膠帶機可以適當共用，當合同工期小于2年即膠帶機建設費用小于裝載機運行費用時可采用倒料的形式；否則此方案則不經(jīng)濟。轉載機倒料造成成品料堆存高度僅5~6m，料堆占地面積較大。
較大的成品料堆可滿足藏區(qū)冬季施工情況下1~2個月的骨料需求，可不安排生產(chǎn)，便于運行管理，節(jié)約運行成本。
圖1原方案平面布置圖
圖2新方案平面布置圖
（2）加速合同辦理，資金組織到位
建設開工資金是關鍵，合同簽訂、項目機構成立、預付款辦理等事項必須盡快辦理，否則將影響系統(tǒng)的開工，對人員、設備進場、分包管理等影響較大。
（3）簡化鋼結構量及安裝形式
中小型砂石加工系統(tǒng)，膠帶機高度一般小于12m，可不采用格構式桁架和井架等焊接復雜的結構形式，膠帶機支撐結構采用單排架、機身結構采用縱梁等易拼裝的結構形式。
考慮現(xiàn)場建安拼裝場地小，藏區(qū)施工隊伍不易組織，可委托膠帶機廠家加工制作膠帶機的排架、縱梁結構，結構連接采用連接板及螺栓現(xiàn)場組裝，減少了高原地區(qū)的施工組織較難度及人員高工資。
調節(jié)料倉等采用鋼結構料倉，以便于快速建設施工，混凝土結構物因需要基礎開挖、鋼筋模板施工、分層分塊澆筑、28天養(yǎng)護等耗時較多。
現(xiàn)場組裝的膠帶機整體穩(wěn)定性較焊接的略差，因此排架柱不易過高；縱梁僅為6m標準結構，因此拼裝的膠帶機長度不易過長。
（4）多作業(yè)面同步建設、委托廠家技術人員指導安裝
建安工期要求緊的項目，土建混凝土澆筑、鋼結構安裝、設備安裝等工作同步施工，施工較后的設備安裝往往工期更緊，設備采購安裝調試可委托廠家一起進行，這樣可減少施工人員投入，在廠家技術人員的帶領下可保證施工進度和質量，廠家人員對設備結構原理及電氣控制系統(tǒng)了解的較多，電氣接線及調試施工較熟練，可保證設備安裝和調試的高效。
小型膠帶機設備安裝可采用先拼裝膠帶機縱梁，然后在縱梁上安裝托輥、滾筒、膠帶等地面安裝方式。整體拼裝完成后吊車起吊至設計位置后再安裝排架柱，后澆筑混凝土加固。此方法要求膠帶機長度小于35m，否則吊裝時縱梁易變形。
（5）設備訂貨運輸
工藝平面方案上報確定后，應著手進行設備的訂貨，設備加工制作、運輸都需要一定的時間，在系統(tǒng)建安工期緊張時，選擇誠信的設備廠家，確保設備的按時制造和安全運輸交貨也是相對關鍵。
尤其地區(qū)，川藏線、青藏線都要經(jīng)過海拔4000、5000m的高原雪山，道路情況較差，對長途運輸影響較大，工期安排應留有一定的富余時間，以防止運輸中的突況影響工期。
3、運行質量管理
（1）料源管理，選擇顆粒含量較好的料源
料源容量豐富，面積較大時，可進行料場內(nèi)選料，選擇
（2）調整加水量及水壓，控制骨料含泥量指標
骨料質量規(guī)范含泥大石0.5%，中小石1%，振動篩的給料要均勻，落料點在篩子的中央，分料均勻，從而保證篩網(wǎng)的透篩率；沖洗水量按照處理量進行配置，沖洗水壓不低于0.2 Mpa，沖洗水管布置在篩網(wǎng)上，保證噴灑均勻。另外做好膠帶機的清掃器，定時清理大石的緩降器。
（3）調整毛料給料量，控制超遜徑指標
毛料處理給料量按照系統(tǒng)設計生產(chǎn)能力，考慮各破碎、篩分環(huán)節(jié)的設備富裕度，可適當放大至1.25~1.3的設計量，使骨料篩分均勻完全透篩，骨料超遜徑等指標受控。
措施：在篩網(wǎng)上落料點設置一個緩沖分料臺，以使落料均勻分開至3個方向，布滿整個篩網(wǎng)；
通過調整毛料的放料量，查看成品料堆中骨料是否存在遜徑等情況，
天然料中長條石和片狀石較多，這些石料易從篩網(wǎng)的對角線掉落，造成大石中的超徑石含量偏高，對預篩分78mm篩網(wǎng)進行調整為76mm，以減少超徑量。
（4）調整骨料回流循環(huán)量，控制針片狀指標
成品大石為純天然料，中石需補充20%~30%的人工骨料、小石需補充60~70%的人工骨料，小石人工骨料經(jīng)中細碎出料，骨料的針片狀含量在15%~20%，超出規(guī)范值，需要對小石進行整形加工，中細碎破碎后進入第三篩分車間的人工骨料，返回50%進入立軸制砂機進行整形，為保證小石量不變，中石、小石返回立軸破進行整形處理，從而保證小石的針片狀指標控制在5%~9%。
（5）調整人工制砂顆粒級配，控制細度模數(shù)
成品砂由天然砂和人工砂兩部分組成，天然砂的細度模數(shù)較小在2.2~2.5，人工砂僅經(jīng)過立軸沖擊破，細度模數(shù)在3.0~3.3，兩種砂混合后砂子的細度模數(shù)在2.6~2.9之間，大于2.8時2.5mm 以上的顆粒含量達到25%~35%，
（6）調整螺旋洗砂機的角度或形式，減少細粉流失
螺旋洗砂機為適合天然骨料的螺旋機，角度20°，細粉流失較多；將洗砂機的尾堰加高，將輸砂槽端部設置下行彎頭，將砂子落點引入水面以下，從而增大細砂的回收速度，減少細砂的流失，或回摻部分晾干的細砂。
4、成本管理
砂石加工系統(tǒng)的運行期的骨料需求量基本不變，小型工程的工期可能出現(xiàn)拖延，無法做到增大工程量來創(chuàng)收，只有通過縮小成本來保證利潤。成本涉及生產(chǎn)人工機械成本、間接管理性、稅收等。
（1）選擇勞務分包形式
為減少工程量變化造成的窩工或順延，可將砂石系統(tǒng)的毛料挖運、生產(chǎn)管理按照勞務進行分包，分包單價與生產(chǎn)量進行掛鉤，設置最低保本工資，以分攤工程量減少造成的產(chǎn)能浪費，風險適當分攤入分包隊伍。
（2）依據(jù)工程特點精簡人員配置
依據(jù)年度生產(chǎn)計劃，合理安排組織生產(chǎn)，利用成品料堆的調節(jié)作用，將原先高峰設計的2班人人員簡化為目前工期情況下的1~1.3班人員，可減少人工成本開銷；優(yōu)化管理組織機構，部分部門合并，以充分發(fā)揮人工能力。
（3）合理組織生產(chǎn)時段
依據(jù)生產(chǎn)任務，可集中時段組織生產(chǎn)，每個白天生產(chǎn)10~12小時，每個月集中生產(chǎn)10~15天，或生產(chǎn)一個月，停一個月，這樣便于員工的休假或輪休，集中生產(chǎn)或檢修，便于工作的開展，也利于窩工索賠工作的開展。
（4）加強合同管理及資金流轉
在產(chǎn)值固定的情況下，應加快資金的流轉，避免墊資過多，加強日常產(chǎn)銷量的統(tǒng)計，日常結算報表及時辦理，每月產(chǎn)值及時結算，保證人工工資和運作資金的及時性和連續(xù)性，從而保持職工的工作積極性。
（5）做好成本細項的統(tǒng)計分析
成本細項的人、材料配件、機械、水、電、管理費等應分項逐一登記，與當月產(chǎn)量進行掛鉤，以進行統(tǒng)計分析，單位產(chǎn)量下的人工、材料、機械、水、電等消耗單價，逐月進行比對，發(fā)現(xiàn)較大偏差進行分析調差，以保證成本開銷精細化和合理化，從而有效控制成本和提高管理水平。
5、結語
中小型砂石加工系統(tǒng)對工期要求緊張的情況下，進行工藝、平面優(yōu)化設計，可適當減少中間堆料環(huán)節(jié)，簡化工藝流程，縮小建安工程量。利用易于施工的結構形式進行快速建設，砂石系統(tǒng)運行管理應注重質量、安全、成本的管理，運行過程中的生產(chǎn)環(huán)節(jié)調控是質量管理的關鍵，加強組織機構管理以更好的控制運行成本。
作者簡介：
韓朝強（1982-），男，河南偃師人，工程師，水電七局五分局多布砂石項目總工程師，從事水利水電工程砂石拌和工程施工技術管理。
關鍵詞：地鐵；車站工程；滲漏水；分析；防治
我國很多大城市興建了很多大型的地鐵工程，并為解決交通問題發(fā)揮了積極的作用。屬于地下工程的地鐵，其結構滲漏與否、滲漏程度，都將對地鐵運營環(huán)境是否舒適產(chǎn)生巨大的影響，滲漏問題還嚴重影響主體結構的耐久性問題。
某地鐵車站采用800mm厚地下墻+墻間兩根三管旋噴止水樁作為基坑的圍護結構，明挖順筑法施工，基坑等級為一級。車站主體內(nèi)部結構為框架、墻板受力體系：側墻厚700mm，標準段底板厚900mm；中板厚400mm；頂板厚700mm，采用預鋪反粘卷材外包防水及結構自防水的防水體系。主體結構全部完成拆模后發(fā)現(xiàn)頂板、底板、側墻滲漏水不同程度存在滲漏水。根據(jù)筆者多年的施工經(jīng)驗，對滲漏水成因及防治作了一些膚淺的分析及總結。
1 滲漏水成因
從該工程主體結構的滲漏部位分別是頂板、底板、側墻等可以看出，水均是由主體結構中混凝土裂縫部位逐漸滲漏出來的。這就說明該地鐵工程存在以下兩個方面的問題：①主體結構部分的混凝土自防水存在局部缺陷；②主體結構外包防水層存在局部失效。
1.1 主體結構混凝土自防水局部缺陷
1.1.1 混凝土的收縮變形使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生裂縫
目前大體積混凝土均采用泵送混凝土澆注，大流動性泵送混凝土時經(jīng)常會在初凝前發(fā)生沉縮裂縫。這是因為混凝土初凝前，混凝土中粗骨與細骨料、膠凝材料，雖經(jīng)振動器械進行了振動，內(nèi)部的孔隙已基本排除，但粗骨料仍在其自身的重量作用下緩慢下沉?；炷猎跐矒v完畢后，混凝土拌合物中的水分一部分被水泥水化，由于水泥水化生成物的體積，比反應前物質的總體積小，而使混凝土產(chǎn)生收縮裂紋。大體積混凝土澆注過快，造成水泥水化熱引起的混凝土過驟烈的溫度升降變化造成裂縫?；炷翝沧⑼戤吅?，養(yǎng)生最最關鍵，若不加以處理和養(yǎng)護，局部裂縫將會貫穿整過混凝土結構。
1.1.2 側墻厚薄不勻產(chǎn)生裂縫
在地下連續(xù)墻成槽過程中，因多方面原因致使成槽相對偏差較大，出現(xiàn)墻縫錯位。主體結構施工時，因盲目趕工期，開挖完成后，未對凹凸不平（平整度有部分甚至達到10cm左右）的圍護結構表面進行有效的處理，導致成型的主體結構側墻厚度厚薄不均。主體結構竣工后，受到沉降和溫度應力，因側墻厚薄不勻，在較薄處便產(chǎn)生應力集中，以致產(chǎn)生結構裂縫。
1.1.3 施工方法不當造成質量缺陷
澆筑方案不合理或不按澆筑方案進行混凝土的澆筑，澆筑方案行同虛設，交底不到位，是施工過程中較常出現(xiàn)的問題。澆筑過程中，沒有嚴格按澆注方案執(zhí)行。施工縫位置需要暫停澆注時，造成施工縫的留置位置偏差，違規(guī)澆注，極易出現(xiàn)與施工縫位置一致的裂縫?；炷翝仓r，操作工人沒有責任心，出現(xiàn)漏振欠振，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土結構蜂窩麻面比較嚴重。另外，按照設計要求，正常施工縫處須預埋中埋式鋼邊止水帶、混凝土面須鑿毛。但在實際施工過程中，鋼邊止水帶埋設位置不準確或跑偏，施工縫也沒有嚴格按照要求鑿毛。所有這些，都是造成結構滲漏水最主要的原因。
1.2 整體外包防水層局部失效原因
地下主體結構工程，混凝土自防水出現(xiàn)局部缺陷和柔性防水層的局部破壞有發(fā)生在同一部位的可能。一般情況下，這種可能比較少見，多數(shù)情況下他們不會出現(xiàn)在同一部位，這是因為柔性防水層在遭到局部破壞以后，地下水將穿過柔性防水層，進入到結構層的外壁，在地下水的壓力作用之下，在圍護結構與側墻外表面縫隙間形成聯(lián)接通道。繼而地下水通過混凝土的裂縫通道穿透混凝土，產(chǎn)生滲漏情況。因此，一旦人們發(fā)現(xiàn)了主體結構出現(xiàn)漏水時，地鐵的主體結構中的自防水以及柔性防水層都早已經(jīng)出現(xiàn)了局部的破壞和失效，但是，也正因為如此，具體滲漏水部位也就難以查清了。
根據(jù)構造不同來考慮，主體結構漏水成因可以歸結為結構混凝土的剛性自防水局部出現(xiàn)失效，柔性防水局部遭到破壞以及建筑細部構造存在不當?shù)取?/p>
從其他方面考慮地鐵工程滲漏水成因，有如下的原因：
（1）防水材料原因
地下車站主體結構滲漏是一個長期困擾的質量通病，應該從設計、施工、后期維護等方面考慮周全，應充分考慮到地下水環(huán)境以及微生物侵蝕在弱化防水材料性能方面發(fā)揮的作用，當然，防水材料自身存在一個使用壽命周期的問題。
（2）工程結構原因
地下車站結構工程引起工程結構病害的原因有很多，并最終導致主體結構的位移、裂縫、變形、混凝土剝落等，造成防水層失效。
2 滲漏水預防方案
（1）地鐵車站防水治理要根據(jù)工程實際的特點，遵循“防、排、截、堵”、“因地制宜，剛柔相濟”治理的原則，重點推廣以自防水混凝土作為主要材料，并和柔性外包防水相結合的具體防水方案。
（2）提高防水材料適用性、耐久性，尤其是要鼓勵新材料、新技術的改革創(chuàng)新、滿足地鐵以及更多的地下工程所提出的高要求、高標準。從這個角度出發(fā)，在現(xiàn)有的各方面相關檢測標準基礎之上，建立健全適用于地鐵以及更多地下工程防水耐久性的技術標準和檢測方法。加強防水工程的施工及治理的管理，預防或檢修防水材料的失效。
3 滲漏水的治理方案
根據(jù)車站滲漏水的具體情況，進行具體問題具體分析，制定裂縫分級及處理措施。
3.1 裂縫分級
根據(jù)裂縫的形態(tài)以及對結構的影響程度，主要分為以下三級：
（1）裂縫寬度小于0.2mm，不貫通的裂縫，其對結構沒有本質影響，定義為三級，只需進行表面修復即可；
（2）裂縫寬度大于0.2mm，不貫通的裂縫和貫通不滲水裂縫，定義為二級，為保證結構強度及性能要求，需對其進行灌漿補強處理；
（3）裂縫寬度大于0.2mm，裂縫貫通滲漏，定義為一級，采用低壓慢速灌漿。
3.2 裂縫處治措施
3.2.1 三級裂縫處治措施
該法適用于裂縫寬度
3.2.2 二級裂縫處治措施
對裂縫寬度>0.2mm，不貫通的裂縫和貫通不滲水裂縫，采用環(huán)氧樹脂進行灌漿補強處理?；竟ば驗椋合确忾]裂縫，在每隔30～50cm處設置環(huán)氧膠體注入座，然后用注射器通過注入座往裂縫內(nèi)注入環(huán)氧膠體，最后拆除注入座，再封閉其表面。
改性環(huán)氧灌漿材料是由過量的多無異氰酸酯和多羥基化合物預先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸酯預聚體。常用的多異氰酸酯有甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯和聚次甲基聚苯基異氰酸酯三種。
3.2.3 一級接縫處治措施
對滲水裂縫進行高壓灌漿補強和封堵，于裂縫最低處左或右5～10cm處傾斜鉆孔至結構厚度之一半深，循序由低處往高處鉆孔，鉆孔至最高處后再一次埋設止水針頭，然后使用單液SL-999高壓堵漏灌注機將改性環(huán)氧灌漿材料注入結構，以達到強化和封堵效果。
3.3 滲漏處治方法及步驟
3.3.1 缺陷處標識標記
在施工前針對車站頂板、側墻、中板、底板以及梁柱會同監(jiān)理工程師進行整體的排查，對發(fā)現(xiàn)的質量缺陷進行統(tǒng)計，并檢查以前處理過的缺陷，判斷是否出現(xiàn)二次開裂或滲水。對于發(fā)現(xiàn)的缺陷編號并建立缺陷臺賬，使用紅油漆將編號標記在缺陷附近，使缺陷與臺賬一一對應，以便后續(xù)修補施工，防止出現(xiàn)遺漏處理的情況。
3.3.2 “壁可”法灌漿補強
搭設臨時腳手架，在腳手架上鋪設木板，作為修補用的工作平臺。
（1）根據(jù)裂縫調查結果，對寬度d≥0.2mm裂縫進行標記。
（2）用塑料薄膜將裂縫周邊沒有缺陷的混凝土覆蓋，避免在修補時污染完好的混凝土表面。
（3）根據(jù)裂縫的長度，在其上每隔30～50cm設置環(huán)氧膠體注入座。
（4）對各條裂縫的表面進行打磨，用棉布將表面清理干凈，然后用吹風機吹對裂縫處進行除塵。
（5）調配環(huán)氧膠體并將其裝入注射器中，依照從上到下的順序，將環(huán)氧膠體注入裂縫內(nèi)。
（6）待注入的環(huán)氧膠體固化后，再拆除注入座。
（7）利用高分子樹脂粘結劑封閉、填平注入座，并用砂紙將其表面打磨平整。
（8）清理、打磨裂縫及其周圍混凝土表面，使其表面光潔、平滑，最后清除周邊覆蓋的塑料薄膜。
（9）拆除臨時腳手架等臨時設施，清理施工現(xiàn)場。
3.3.3 高壓灌漿補強和封堵
考慮到裂縫補強時，結構體內(nèi)的氣體要完全排除，才能使注漿材料充分填充結構體內(nèi)的空隙，達到裂縫補強效果，因此在注漿時，施工順序尤為重要。裂縫補強注漿時從一端向另一端連續(xù)進行；豎向裂縫時，注漿由下往上依次進行?，F(xiàn)場注漿壓力控制在0.4～0.5MPa，恒壓時間應以下部針頭注漿液從滲漏水縫隙擠壓出為標準，方可進行上部針頭的注漿，注漿過程依次進行，不可跳做。
（1）施工順序
（2）具體施工方法
①在裂縫最低處左或右5～10cm處，傾斜鉆孔至墻體結構一半厚度，由低處往高處鉆孔距為20～30cm為宜，鉆孔至最高處后再一次埋設止水針頭，由于一般結構體裂縫呈不規(guī)則狀，故要求所鉆孔與破裂面交叉，止漏才會有效果。鉆孔注漿范圍應超過裂縫滲水上下各200mm，以防止堵漏時滲水此阻彼出，從而提高防滲堵漏效果。
②高壓灌注完成后，即可去除止水針頭，再將孔洞以封口膠填補。
3.3.4 質量檢查
（1）滲漏處修補后，目測或用放大鏡進行檢驗處治效果。
（2）對修補質量有懷疑時，采用跨縫鉆芯取樣進行檢驗。鉆芯取樣可按每100m裂縫修補長度取一個芯樣，將芯樣送至有資質的檢測機構進行強度檢驗。
