發(fā)布時間：2023-01-02 20:57:03
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的沖壓模具實訓總結樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
1課程目標及特點
模具被譽為“制造業(yè)之母”，是機械制造業(yè)中傳統(tǒng)的加工基礎。而沖壓模具在模具行業(yè)中的比重非常大，是高職院校模具專業(yè)的必設課程之一。沖壓工藝與模具設計課程是我院模具設計與制造專業(yè)的優(yōu)質核心課程。課程目標是培養(yǎng)學生具備閱讀沖壓模具圖紙，會分析模具工作原理的能力；培養(yǎng)學生具備分析沖壓成形工藝、制定成形工藝方案、設計中等難度沖壓模具、會初步分析沖壓件質量缺陷的專業(yè)能力；以及培養(yǎng)學生的溝通表達、團隊協(xié)作、工作責任心、職業(yè)道德等綜合素質和能力。課程具有如下特點：一是有很強的綜合性，融合了機械制圖、機械設計、機械加工、金屬材料、計算機輔助設計等多門課程的內(nèi)容；二是具備較強的理論性和實踐性，模具設計的過程中涉及到大量的公式和表格，學生要會綜合和合理地運用這些理論知識，最終完成課程設計；三是沖壓模具類型相對獨立，主要針對沖裁模、彎曲模、拉深模進行了模具結構認知與設計；四是設計思路多種多樣，根據(jù)零件或產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，材料的種類和厚度，工件用途而采取不同的設計思路。
2教學內(nèi)容及教材建設
2．1教學內(nèi)容的設置
教學內(nèi)容的設置應以模具行業(yè)的社會需求、畢業(yè)生從事的職業(yè)崗位（群）過程中必須掌握的專業(yè)核心理論知識和技能為依據(jù)。2014年7月，我院模具設計與制造專業(yè)的專業(yè)建設指導委員會組織教師進行了企業(yè)、兄弟院校、畢業(yè)生等多方的走訪與調研。在全面修訂人才培養(yǎng)方案的要求下對模具行業(yè)的社會需求、模具專業(yè)畢業(yè)生的工作崗位進行了整理。最終得出模具專業(yè)畢業(yè)生從事的與沖壓模具相關的工作有模具設計、模具制造、模具的裝配與維修以及少量的模具營銷。在教材內(nèi)容的設置上，我們將實際的工作任務貫穿到教學環(huán)節(jié)中，力求學習過程就是職業(yè)活動的情景再現(xiàn)。內(nèi)容編排上主要包括沖壓設備的操作、沖裁模具設計、彎曲模具設計、拉深模具設計以及沖壓模具的安裝與調試等專業(yè)核心技能，以適應本專業(yè)主要工作崗位核心技能的要求。
2．2教學內(nèi)容的拓展
教學是教師引導學生學習的一個動態(tài)的過程，那么教學的內(nèi)容不能只是知識點的堆積。在對課堂教學內(nèi)容進行拓展時應充分考慮行業(yè)企業(yè)的發(fā)展需要，專業(yè)對應的職業(yè)崗位所需求的知識、能力、素質要求，結合高職院校專業(yè)學生的實際學習情況，遵循職業(yè)能力培養(yǎng)的規(guī)律。我院模具專業(yè)針對沖壓工藝與模具設計課程，選用企業(yè)的真實生產(chǎn)實例進行了理實一體化教學。教學內(nèi)容的拓展還有很多其它表現(xiàn)形式，如進行精品課程教學。精品課程的建設周期一般為兩年左右，需要模具專業(yè)教學團隊進行系統(tǒng)的分工與合作，完成相關的調研、與自身實訓條件配套的實訓指導書、還有課堂視頻的錄制、組織參與相關賽事、教學方法改革、團隊建設等。最后完成資料匯總和整理上傳。還可以發(fā)動學生，積極探索挖掘課程特色，進行微課教學。
2．3教材建設
教材建設包括校內(nèi)實訓指導書、校本教材、校企合作教材等。校內(nèi)實訓指導書應根據(jù)本專業(yè)實訓室目前所能提供的實訓設備、加工條件、工量檢具進行組織編寫，同時結合實訓室的規(guī)劃和建設中的設備、行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中用到的設備等都應進行拓展和介紹。校本教材是指在理實一體化的教學過程中，根據(jù)實際，結合學生學習特點進行編寫的滿足“學中做、做中學”需求的教材，一般僅適合自身專業(yè)特點、自身實訓條件不便于公開出版的教材。校企合作的教材特別適合于訂單式培養(yǎng)的人才培養(yǎng)模式的教學，充分利用合作優(yōu)勢，根據(jù)完成企業(yè)工作崗位任務所需求的技能素質要求，將工作任務科學設計；把教學內(nèi)容整合序化，可編寫出推廣性極強的工學結合校企合作教材。
3教學方法及評價方式改革
3．1課堂教學方法
課堂教學方法反映了每位教師的教學思想，也能體現(xiàn)教師對課堂的掌控能力，更是評價學生學習效率高低的準繩。沖壓成形工藝與模具設計是一門理論性、實踐性很強的專業(yè)核心課程，在進行講授時應緊抓特點。如在講解壓力機設備課程時，由于壓力機參數(shù)很多，假如不進行一些資料的準備，對于這些參數(shù)特別是裝模高度、閉合高度等參數(shù)的學習就很枯燥，也很難掌握。因此為了使學生獲得更直觀的感性認知，可以在理實一體化課堂上，帶領學生直接接觸壓力機，面對面的直觀教學，提高教學效率。還可以適時地進行互動式教學，如在講授沖壓的變形方式時，可讓同學們先想想生活中利用沖裁、彎曲、拉深等方式獲得的沖壓件有哪些，然后進行課堂討論，在學習這三種沖壓方式時，它們的區(qū)別是什么？主要掌握哪些工藝特點？最后與學生們一起進行總結，并給予評價。
3．2實踐教學環(huán)節(jié)
實踐教學環(huán)節(jié)應緊跟實際生產(chǎn)。本專業(yè)充分利用校企合作優(yōu)勢，將企業(yè)的新工藝、新技術在實踐教學環(huán)節(jié)進行充分展示。如本專業(yè)教師在某沖壓零部件生產(chǎn)企業(yè)進行企業(yè)鍛煉時，參與了某款汽車駕駛座左、右側支板的沖壓工藝的設計。隨后在本課程的課程設計環(huán)節(jié)，教師就此企業(yè)生產(chǎn)的沖壓件實例對學生進行了針對性的講解，拉近了學生與企業(yè)的距離，為學生更好地進行課程設計奠定基礎。實踐教學環(huán)節(jié)的學習應更注重實踐二字，可充分利用教學實踐資源。如本專業(yè)實訓室在還未添置壓力機設備時，就先采購了一批厚度為0．2mm、0．5mm的薄鋁材，讓學生先自己動手，完成一些常見形狀的沖壓件的鉗工制作。既鍛煉了學生鉗工技能，又增進了學生對專業(yè)的理解。
3．3評價方式改革
培養(yǎng)學生良好的學習習慣和學習能力應貫穿在學生的整個大學生涯。那么在一個動態(tài)的學習過程結束時，簡單的一張試卷成績的評價方式就顯得單薄無說服力。針對高職教育的教學學習特點，選擇科學的、有效的課程評價反饋機制尤為重要。沖壓成形工藝與模具設計課程綜合成績分為三大塊：平時成績、期中和期末檢測、課程設計。平時成績包括課前考勤、課堂討論、習題作業(yè)完成情況等部分，每部分所占比重應讓學生全面清晰的了解。期中和期末檢測是對沖壓生產(chǎn)中的一些基本常識、概念、工藝方案及理論計算掌握程度的測驗。課程設計則是讓學生綜合運用所學知識，善于查閱文獻資料，在專業(yè)教師指導下，分析沖壓件結構特征、設計工藝方案、獨立完成中等復雜難度模具的設計任務。通過設計，使學生系統(tǒng)地掌握沖模設計方法，促進學生能更快地勝任模具設計工作。
4教師團隊建設
關鍵詞：工學結合；高職教育；課程建設
作者簡介：魏春雷（1964-），男，江西南昌市人，江西工業(yè)貿(mào)易職業(yè)技術學院副教授，工學碩士，研究方向為材料成型技術。
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1001-7518（2012）32-0061-02
近年來，對工學結合模式下高職教育課程體系建設的研究已經(jīng)得到了廣大學者的關注，并且取得了較好的成就。盧龍飛研究了工學結合模型下職業(yè)教育公共英語課程建設的相關問題，探索了職業(yè)教育中的英語和專業(yè)相結合的新方法，提出了課程目標調整、課程內(nèi)容轉換以及教學方法改革等途徑，從而使職業(yè)教育中的公共英語教學更加具有職業(yè)性和實用性的特點。楊潤豐等人對工學結合模式下高職《沖模設計與案例分析》課程的改革模式進行了深入地探索，提出了加強實踐教學比例的人才培養(yǎng)模式，通過和企業(yè)生產(chǎn)以及實際應用的緊密聯(lián)系提高學生的實踐操作能力，從而有利于應用型人才的培養(yǎng)。盧菊洪等人研究了工學結合模式下高職模具專業(yè)課程體系的構建和實踐問題，提出了構建模具專業(yè)課程體系的方法和有效的教學模式，從而使高職模具專業(yè)人才培養(yǎng)更加適應時展的要求。胡茵等人研究了工學結合模式下高職體育課程改革的相關問題，從工學結合模式的內(nèi)涵出發(fā)，提出了工學結合模式下高職體育課程內(nèi)容資源創(chuàng)新和拓展的應對策略。王婷提出了工學結合模式下高職課程評價體系建立的方法，分析了工學結合模式下高職課程評價的含義，并且提出評價體系的構建方法。從已有研究成果可以看出，工學結合模式下高職教育課程體系建設的研究是目前的熱點，將工學結合的基本思想融入到《沖模設計與案例分析》課程體系的構建中具有非常重要的意義。
一、《沖模設計與案例分析》課程在模具設計和制造專業(yè)人才培養(yǎng)中的地位
通過廣泛的社會需求調研，與江鈴集團模具分廠、香港惠迪股份有限公司華高電子五金廠等行業(yè)企業(yè)技術專家座談、研討，明確了模具設計與制造專業(yè)的主要技術崗位，從而確定出模具設計與制造專業(yè)的人才培養(yǎng)目標。模具設計與制造專業(yè)的主要技術崗位為：在機電領域內(nèi)從事產(chǎn)品開發(fā)、模具設計、模具制造與維修、設備維護、機床操作與加工等工作。模具設計與制造專業(yè)的人才培養(yǎng)目標為：培養(yǎng)德、智、體全面發(fā)展，掌握必須的基礎知識和專業(yè)知識，具有良好的職業(yè)素質和綜合職業(yè)能力，具有較強的創(chuàng)新精神和實踐能力，能夠獨立完成機電領域的產(chǎn)品開發(fā)、模具設計、制造、管理、應用研究、機床操作等工作的高級應用型人才。根據(jù)模具設計和制造專業(yè)的人才培養(yǎng)目標確定《沖模設計與案例分析》為模具設計和制造專業(yè)的專業(yè)核心主干課程，通過《沖模設計與案例分析》課程教學可以使學生掌握沖壓工藝的編制方法、沖壓模具的設計、制造和維修理論和實踐知識，同時能夠掌握沖壓件的質量檢驗和分析方法。
二、《沖模設計與案例分析》課程體系構建的基本原則
（一）在課程目標和課程內(nèi)容的設置過程中應該堅持以就業(yè)為導向的理念，根據(jù)模具設計和制造專業(yè)人才培養(yǎng)的基本要求，確定出人才必須具備的職業(yè)技能，并且設置相應的職業(yè)技能實訓課。在課程建設過程中應該積極地和企業(yè)進行協(xié)作，提出課程開發(fā)、課程設計、課程執(zhí)行和課程評價的相關措施。并且關注《沖模設計與案例分析》課程的綜合化、模塊化以及項目化的建設。
（二）設置和課程對應的“體驗課”，給學生提供實踐操作的環(huán)境，通過實際的操作過程，使學生得到技能上的訓練，并且逐步地掌握未來工作所必備的技能。在教學過程的真正主體是學生，學生帶著問題進行學習，并在學習的過程中，回答問題，完成設計，從而達到“做中學，學中做”的教學效果。
（三）加大“雙師型”師資隊伍的建設力度，專業(yè)師資是制定和實施科學課程體系的保證。雙師型師資的確定，不僅僅是指參加教育部門組織的一些相關培訓，而是高職院校能夠為教師爭取到一些可以參與企業(yè)實際生產(chǎn)的機會。通過在企業(yè)的實際訓練，能夠使高職院校的教師發(fā)現(xiàn)自身在課程教學中的缺陷，從而能夠使以后的教學可以和企業(yè)的實際需求更加緊密，從而能夠有利于課程目標的實現(xiàn)。
三、工學結合模式下《沖模設計與案例分析》課程建設的策略
（一）加強《沖模設計與案例分析》課程的理論教學和實踐教學的結合。在教學過程中，可以將理論教學和實踐教學比例設置為1：1，或者使實踐教學的比重更大一些。通過開展項目化的課程教學，提高學生的參與教學的主動性，并且逐步地把實際項目中相關的知識點進行講解，突出課程的重點和難點。在理論教學中，加強模具設計基本理論的深入研究，加強模具設計相關工作過程的介紹；在實踐教學中，加強學生的實際操作能力，根據(jù)工作的實際過程，對職業(yè)技能的教學進行精心的指導，通過理論教學和實踐教學的相結合，提高學生的沖壓工藝的編制、沖壓模具設計、模具的裝配和維護以及沖壓件質量檢測與分析等專業(yè)能力，同時，提高學生的學習新知識和技能、分析和解決問題以及查找資料和文獻的方法能力。
（二）完善《沖模設計與案例分析》課程的教學內(nèi)容
通過和企業(yè)專家以及課程專家進行溝通和交流，總結出具有普遍適應性的、和《沖模設計與案例分析》課程有關的教學內(nèi)容。
1.主要包括沖壓生產(chǎn)和沖壓模具，前者可以通過生產(chǎn)情景錄像來進行教學；后者可以通過典型模具的工作過程錄像來進行教學。
2.主要包括沖裁件質量問題分析、彎曲件質量問題分析、拉深件質量問題分析和成形件質量問題分析，可以通過一些實際生產(chǎn)中的次品件進行演示教學。
3.主要包括工藝性分析、生產(chǎn)方案的制訂、沖裁?？傮w結構設計、工藝計算和沖裁模零部件結構設計?？梢酝ㄟ^沖載件（托板）進行教學。
4.主要包括工藝性分析、生產(chǎn)方案的制定、彎曲?？傮w結構設計、工藝計算、彎曲模零部件結構設計。可以通過彎曲件（支架）進行教學。
5.主要包括工藝性分析及拉深次數(shù)的確定、罩殼的生產(chǎn)方案的制、拉深?？傮w結構設計、罩殼的工藝計算、拉深模零部件結構設計。主要通過拉深件（罩殼）來進行教學。
6.主要包括氣瓶的成形工藝分析和氣瓶的縮口模設計。主要通過成形件（氣瓶）來進行教學。
（三）開發(fā)出適合“工學結合”模式的課程教材。通過和行業(yè)、企業(yè)技術專家及一線員工開展研討，對模具設計與制造職業(yè)崗位的工作內(nèi)容及工作過程進行了深入細致的分析和整理，在此基礎上，與江鈴集團模具分廠、香港惠迪股份有限公司合作開發(fā)了“以工作過程為導向” 、突出學生職業(yè)能力培養(yǎng)的新型《沖壓工藝與模具設計》教材，教材內(nèi)容的制訂以沖壓件的工藝性分析、工藝規(guī)程的制定、沖壓模具的設計、制造過程中的工作任務為主線，將典型零件的沖壓加工方法歸類為沖裁模設計、彎曲模設計、拉深模設計及成形模具設計，新教材結構清晰，教學目標明確，內(nèi)容選擇恰當，教材難度適中，選取的工作任務真實，具有代表性且實踐性強，滿足學生專業(yè)能力，方法能力和社會能力的培養(yǎng)。
（四）不斷完善教學方法。在完成教學設計后，我們按照“工學結合”的精神，遵循“基于工作過程的課程體系”，采用“項目導向，任務驅動，教師引導，學生主體”教學模式進行教學。項目導向是指依托來源于企業(yè)真實的沖壓件模具設計項目為載體；任務驅動是指以分配任務的形式，使學生按照實際工作流程進行設計，并在設計過程中自主學習；教師引導是指在教學過程中，教師的角色由知識的灌輸者轉換成解決問題的引導者，提出問題，并給學生相應的引導文件；引導學生學習與掌握與職業(yè)崗位所要求的基本理論、基本知識和操作規(guī)則。學生主體是指在教學過程的真正主體是學生，學生帶著問題進行學習，并在學習的過程中，回答問題，完成設計，從而達到“做中學，學中做”的教學效果。
針對不同的教學內(nèi)容，采用不同的教學方法，并注重培養(yǎng)學生的群體化協(xié)作學習能力。學生群體化協(xié)作精神的培養(yǎng)是一個漫長的過程，可通過一些相關的實例（如實驗實訓、綜合實訓、學科技能競賽、體育比賽和辯論賽等）來引導學生群體化協(xié)作學習和工作，從而使學生能夠樹立團隊協(xié)作意識，提高學生群體化合作能力。利用BBS、微博和QQ群等網(wǎng)絡的形式，進行充分地溝通和交流，并且形成一致意見，從而能極大地提高學生的團隊精神。
（五）完善課程考核方式。將以前片面對理論知識的考核改革為對學生的綜合能力的考核，可以利用過程性的評價方式，將學生在理論教學和實踐教學過程中體現(xiàn)出的學習態(tài)度、平時作業(yè)情況、實踐操作情況、以及工學結合模式下下廠實習等都在考核的范圍內(nèi)，從而能夠提高評價的全面性，進而提高學生的自主學習能力，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識，最終達到提高高職學生綜合素質的目的。
四、結論
經(jīng)過工學結合和校企合作的實施，構建了模具設計與制造專業(yè)的基于工作過程的課程體系，精心選擇并組織以真實沖壓件模具設計和制造為載體的教學內(nèi)容，采取現(xiàn)代先進的教學方法和手段，使學生對沖壓生產(chǎn)及其規(guī)律有生動、直觀、全面的認知。尤其是在教學過程中采用“項目導向、任務驅動、教師引導、學生主體”的教學模式，使學生在自主學習的過程中完成設計，達到“學中做、做中學”的效果，不僅培養(yǎng)了學生的綜合能力，實現(xiàn)了與企業(yè)的零距離對接；而且還節(jié)省了企業(yè)的二次培訓，因此使得模具設計與制造專業(yè)的畢業(yè)生深受用人單位的好評。
參考文獻：
[1]唐永澤，等．以工學結合為主線構建高職人才培養(yǎng)模式[J]．中國高等教育，2009（1）．
關鍵詞：學生辦廠；教師指導；企業(yè)化運行
中途分類號：G647.38 文獻標識碼：A
引言
隨著現(xiàn)代科技的高速發(fā)展，經(jīng)濟社會的巨大進步，未來社會需要大量的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才。國家教育部、省教育廳高度重視此項工作，大力支持并多次在各高校開展創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才培養(yǎng)工作。根據(jù)大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)初期條件，結合小型企業(yè)資本有機構成低、社會勞動力容納量大的特點，選擇以培養(yǎng)創(chuàng)辦小型企業(yè)為目標的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練項目。
本項目以模具設計與制造專業(yè)的學生團隊為主體，建立一個“廣科機械加工廠”。為保證學生在項目訓練中能獲得預定的能力，制定工廠管理制度，模擬企業(yè)運作方式，將學生團隊成員按企業(yè)的生產(chǎn)技術、經(jīng)營管理等崗位進行分工，通過學生自己對本工廠產(chǎn)品設計制造以及生產(chǎn)經(jīng)營的實施過程，使團隊每個成員得到訓練。
一、團隊特色
學生團隊方面：參與本項目的學生是通過自愿報名、任課老師和輔導員共同考查，指導組全體教師共同研究確定的。學生成員成績優(yōu)秀，基礎知識扎實，求知欲強，對模具設計及制造或者機械零件加工有濃厚興趣，對學習高新技術有著執(zhí)著的追求。
教師團隊方面：指導教師均具有豐富的教學和實踐經(jīng)驗，有的直接來自機械企業(yè)生產(chǎn)一線，設計制造經(jīng)驗豐富，是一支“雙師”型隊伍；其中指導教師團隊負責人兼具高級工程師和副教授職稱，是一位曾經(jīng)多年從事機械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的中型國有企業(yè)廠長。
二、現(xiàn)有基本條件
（一）學院及系部領導高度關注并全力支持大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)項目。從人才培養(yǎng)方案制訂到學生團隊成員挑選、指導教師隊伍組成、實訓基地的保證、訓練耗材的供應等方面給予全方位的支持。
（二）機械系現(xiàn)有一座1550平方米機械加工實訓車間，內(nèi)有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、線切割、電火花及通用機械加工設備70多臺，價值700百多萬元，有由10人組成的實訓教學團隊及完整的組織機構。
（三）有一個經(jīng)驗豐富的“雙師結構”教師團隊。團隊成員專業(yè)知識及技能結構合理，有富于創(chuàng)新，樂于奉獻、甘為人梯的精神。
三、項目特色及創(chuàng)新點
（一）立足現(xiàn)有條件，以本系機械加工實訓車間為平臺，挑選一批優(yōu)秀學生，組織一個大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練指導教師團隊，以模具設計制造、通用機械零件加工全過程為載體，組建一個 “機械加工廠”。
（二）本訓練項目是借助一個虛擬的工廠組織機構，搭載機械系“機械加工實訓車間”真實實體進行實際運行。在項目訓練中，每個同學根據(jù)預定的角色在各自的工作崗位上，在老師的“全指導、半指導、零指導”進程中，分別獲得模具設計、零件制造、生產(chǎn)經(jīng)營、質量管理等技術技能，為走上社會創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)打下堅實基礎。
（三）本項目具有“三實一虛”特點。即訓練平臺（機械系實訓車間）真實；團隊（學生和老師）真實；訓練內(nèi)容（外來生產(chǎn)業(yè)務加工）真實；組織機構（廣科機械加工廠）虛擬。
四、項目運行方式
（一）運行目標
以機械系“機械加工實訓車間”為真實平臺，在虛擬的“廣科機械加工廠”組織機構中，對學生團隊每個成員加以訓練，使他們分別獲得模具設計、零件制造、生產(chǎn)經(jīng)營、質量管理等多種技術技能及素養(yǎng)，為未來獨立創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)打下基礎。
（二）團隊成員分工
1.工作崗位設置。按照機械加工廠生產(chǎn)經(jīng)營特點，將訓練崗位設置為：沖壓模具設計，塑料模具設計、通用機械零件加工（含制造工藝設計和加工實操）、生產(chǎn)經(jīng)營策劃、質量管理、物資供應、財務管理7個崗位。
2.學生團隊分工
將學生團隊5個成員按前述設置的7個崗位進行分工：其中3人分別擔任沖壓模具設計，塑料模具設計、通用機械零件加工（含制造工藝設計和加工實操）；另外2人分別擔任生產(chǎn)經(jīng)營策劃和財務管理、物資供應和質量管理。
3.實訓指導教師分工
將5位指導教師按前述7個崗位的指導要求進行分工并落實到人，形成文字文件后再在兩個團隊全體成員會議上宣布，在項目運行中執(zhí)行。
五、項目實施計劃
（一）前期準備工作
前期以對學生進行培訓為主，學習安全生產(chǎn)基本規(guī)程和加工廠的管理制度，熟悉生產(chǎn)環(huán)境和實訓車間，了解客戶下單簽訂合同與組織生產(chǎn)的流程。因加工廠條件所限，客戶可由教師扮演，預定生產(chǎn)加工兩套難度適中的塑料件模具產(chǎn)品，模擬與學生簽訂加工合同，此部分工作主要由市場部人員負責。其中對生產(chǎn)過程中需要用到的專業(yè)知識，如：客戶提品特性，所需材料的性能，產(chǎn)品大致設計方案，加工工藝，產(chǎn)品價格估算等，進行系統(tǒng)的學習和培訓，為下一階段的訓練做準備。
（二）項目訓練階段
借助機械系機械設計與加工既有平臺，按照學生擔任的崗位角色，進行崗位技術技能強化訓練。
1.產(chǎn)品設計階段
主要由工程部人員負責，在專業(yè)教師的指導下，進行工藝設計和模具設計，出具模具圖紙，確定后續(xù)加工工藝方案，估算價格等。
2.備料，進行模具制造，加工模具零件，裝配試模等。
3.產(chǎn)品設計匯總，總結解決設計問題。
六、訓練方法
按照“全指導、半指導、零指導的”漸進式訓練方式開展工作。初期，學生在教師的全面指導下進行工作；中期，學生自己工作，遇到問題時，老師給予指導；后期，學生自己獨立開展工作并進行總結，老師給予評價。
七、訓練內(nèi)容
（一）技術類
1.根據(jù)用戶提供的產(chǎn)品圖紙技術要求，進行模具設計；編制外購件、外協(xié)件、標準件清單；
2.按照模具零件圖的設計要求，編制生產(chǎn)工藝文件；編制生產(chǎn)準備清單，包括工具、量具、刀具及其它外購物資清單；
3.根據(jù)用戶提供的零件圖紙技術要求，編制生產(chǎn)工藝文件；編制生產(chǎn)準備清單，包括工具、量具、刀具及其它外購物資清單；
（二）生產(chǎn)類
1.根據(jù)技術部門提供的生產(chǎn)工藝文件，按照用戶提出的時間要求，編制生產(chǎn)計劃安排表；
2.根據(jù)生產(chǎn)部門的計劃安排，按照機械加工工藝文件內(nèi)容，組織實施生產(chǎn)。
（三）管理類
1.根據(jù)技術部門的物資清單，清點廠內(nèi)現(xiàn)有物資，缺額所需立即購買，保證按時按量供應生產(chǎn)性物資。
2.按照財務管理相關規(guī)定，準確及時收付工廠資金。
3.對生產(chǎn)過程及出廠產(chǎn)品進行嚴格質量檢查；
4.對外經(jīng)營業(yè)務策劃和實施。
八、項目進度安排
（一）儲建階段
按照《廣州科技職業(yè)技術學院大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練管理辦法》組建學生團隊和指導教師團隊，撰寫項目申報材料并按規(guī)定程序申報；項目獲批后，與機械系機械加工實訓車間共同商定車間及機床設備使用事項；宣告“廣科機械加工廠”成立。
（二）訓練準備階段
對學生團隊成員進行培訓，學習安全生產(chǎn)基本規(guī)程，熟悉場地和生產(chǎn)環(huán)境。購置訓練材料，做好訓練準備。
（三）項目訓練階段
1.全指導式訓練。借助機械系機械加工實訓車間既有平臺，按照學生擔任的崗位角色，進行崗位技術技能強化訓練。
2.半指導式訓練。通過學生自己及其它方式對外承接簡單模具設計制造和機械零件加工業(yè)務。以學生為主體，在老師指導下完成對外業(yè)務制造工作。
3.零指導式訓練。由指導老師設定項目，由學生自己獨立完成，最后由指導老師對學生的工作質量進行測評，學生自己作出總結。
（四）項目總結驗收階段
1.項目組成員將前期訓練及實踐進行總結，撰寫總結報告；
2.將在項目訓練中設計的圖紙、機械加工工藝文件等技術資料整理成冊；
3.撰寫發(fā)表項目成果論文；
4.向學校相關部門辦理“廣科機械加工廠”物資及財務交接手續(xù)；
5.組織項目驗收。
九、結語
開展本項目的研究，就是要積極探索和實踐，將我校以“廣科機械加工廠”的活動形式的創(chuàng)新設計教育教學活動推廣到全專業(yè)，擴大受益面，穩(wěn)定并擴大創(chuàng)新設計教導教師隊伍，同時借助實踐基地的建設，為開展這種具有特色的教學模式提供物質基礎和保障，大力加強機械類專業(yè)的實踐教學，以創(chuàng)新作品的設計、制作及其競賽活動，切實加強對我校工科專業(yè)學生的創(chuàng)新精神、創(chuàng)業(yè)能力和動手能力的培養(yǎng)，并將教改教研的成果進一步上升到新的理論高度，以期形成地方院校中富有特色的機械類應用型人才的創(chuàng)新能力培養(yǎng)模式，切實提高人才培養(yǎng)質量。
參考文獻：
關鍵詞：高職教育；實踐教學；行動導向；三位一體
高職學院實踐教學是影響其人才培養(yǎng)質量和市場接納的重要問題，德國行動導向教學體系是高職院校實踐教學重要指導理論。行動導向強調在行動中學習的理念，要求以學生為中心、以實踐為中心、以能力培養(yǎng)為中心來構建教學體系。［1］
一、高職實踐教學體系框架
高職實踐教學體系構建應當根據(jù)行動導向基本思想，以學生職業(yè)能力為核心，校內(nèi)與校外相結合，學校與企業(yè)相結合，理論與實踐并進，形成由低到高、層層遞進的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”的實踐教學體系。
我們以模具專業(yè)為例說明這一實踐教學體系框架。高等職業(yè)教育模具設計制造專業(yè)培養(yǎng)的人才，將來主要從事模具類產(chǎn)品的造型設計、模具設計、自動數(shù)控編程和模具加工制造等，培養(yǎng)模具設計制造和生產(chǎn)管理能力是實踐教學體系建構的基本著眼點?；诖耍覀儤嫿ɑ谀＞吖ぷ鬟^程的單項實習、專項實習和綜合實習“三位一體”、層層遞進的實踐教學體系，其中單項實習目的在于形成職業(yè)基礎能力，專項實習目的在于培養(yǎng)職業(yè)拓展能力，綜合實習目的在于提升職業(yè)生產(chǎn)能力，三個層次的實踐緊緊圍繞學生職業(yè)能力這一核心（見下圖）。
（一）單項實習
1.基礎實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識，為專業(yè)理論課程的學習打下基礎，為后述的專業(yè)專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業(yè)、不同層次的學生，設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如，模具鉗工技能實訓分為二個模塊：基本功訓練模塊，主要培養(yǎng)學生零件手工加工技術的基本能力；趣味課題訓練模塊（劃規(guī)、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術的專項技能，學生也可自由選擇，自己設計加工方案，自主完成加工工作。
2.提高實習模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、cad/cam實訓、數(shù)控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練，一系列教學項目的實施，確保學生達到今后從業(yè)要求的知識和能力標準。
例如，針對模具cad/cam工作崗位，我們根據(jù)cad/cam等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求，設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環(huán)節(jié)的實施完全遵守其工作過程。學生經(jīng)過上述若干個項目的訓練，基本能達到該崗位從業(yè)的要求。
這一層次技能訓練，要求實踐教學內(nèi)容與職業(yè)資格證書相結合，規(guī)范學習內(nèi)容和標準，使學生在掌握專業(yè)專項技能的同時，達到中級工水平。
（二）專項實習
1.校內(nèi)專項實習模塊（第四學期）。模具設計與制造專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設計任務書產(chǎn)品工藝性分析確定設計方案cad模具設計小組內(nèi)擇優(yōu)選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調試試制產(chǎn)品。
為了保證實訓質量，學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組，實訓時間為12周（課內(nèi)6周，課外6周）。
模具設計與制造專項實訓具體實施步驟及內(nèi)容：
（1）模具設計與備料。學生報名選擇塑料模或冷沖模設計與制造，根據(jù)報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目，學生根據(jù)自身情況選題，每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。
（2）工藝編制與模具加工。在教師指導下，每組學生選擇最優(yōu)化、最合理的設計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務。
（3）模具裝配、試模、調試。學校聘請企業(yè)的模具鉗工師傅進行指導，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產(chǎn)品質量檢測，工藝的改進嘗試與模具結構的修正。
（4）總結、答辯。指導教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓中存在的問題，協(xié)助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結。實訓答辯分兩步進行，一是小組模具制造答辯，二是個人模具設計單獨答辯。
2.校外輪崗實習模塊（第五學期）。輪崗實習是在企業(yè)中進行。學生在真實的職業(yè)環(huán)境中進行訓練，由企業(yè)工程技術人員和工人進行指導，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業(yè)訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。
指導教師由從事本專業(yè)工作的、具有中級以上職稱的教師或工程技術人員承擔，并且由校內(nèi)指導教師和校外指導教師搭配組建。指導教師應當根據(jù)被指導學生不同的實習單位、崗位及要求，會同實習單位確定具體實習內(nèi)容并擬訂實習計劃，具體指導學生實習。
頂崗實習的考核由校內(nèi)外指導教師共同完成，并以實習單位的考核為主。
3.職業(yè)技能大賽模塊（第四、五學期）。職業(yè)技能大賽是切磋技藝、交流技術、展示技能、提升自我的一個平臺。技能大賽檢驗了學生的技能水平，檢驗了學校的師資力量，同時也檢驗了學校的課程建設和管理水平，是一場從學生到學校、到地區(qū)的全方位檢驗。
在第四、五學期，要根據(jù)國家有關部門組織的職業(yè)技能大賽，選拔優(yōu)秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓，培訓要以職業(yè)崗位中的工作過程為導向，將工作任務轉化為教學任務，以企業(yè)真實工作情境或任務為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現(xiàn)知識學習、技能訓練、職業(yè)技能大賽的有機結合。
（三）綜合實習
1.畢業(yè)設計模塊（第六學期）。畢業(yè)設計是高等教育的最后一個重要學習環(huán)節(jié)，是專業(yè)課程學習的深化與升華過程。通過畢業(yè)設計，進一步培養(yǎng)學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力，為適應實際工作和今后發(fā)展打好堅實的基礎。
畢業(yè)設計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應用性、綜合性要強。畢業(yè)設計采用基于生產(chǎn)過程的設計模式：產(chǎn)品分析—模具設計—模具制造—模具裝配—試模、調試—試制產(chǎn)品，讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產(chǎn)品，使畢業(yè)設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養(yǎng)與企業(yè)需求的差距。
2.頂崗實習模塊（第六學期）。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實習后，進行頂崗生產(chǎn)實踐。選擇專業(yè)對口、生產(chǎn)技術先進和管理水平較高的企業(yè)為實訓基地，使學生獲得完整的企業(yè)生產(chǎn)過程和組織管理的綜合訓練。
校外實習基地是實習教學的主戰(zhàn)場，在校外實習基地建設和運行過程中，學校的專家和企業(yè)的工程技術人員共同合作，學校和企業(yè)互惠互利。企業(yè)的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓練，學生的身份就是員工，享受企業(yè)員工的工資等福利。培養(yǎng)計劃以企業(yè)為主制定，真正體現(xiàn)在實踐中學、在實踐中做，充分體現(xiàn)企業(yè)對高職人才的要求。實施這種教學模式，在增加學習內(nèi)容的同時，相應減少了一些課程的理論學時，使學生的學習內(nèi)容更接近實際，更有實效，把學校的教學過程與企業(yè)的工作過程有機地結合起來，為實現(xiàn)高職教育進一步適應市場需求提供了保證。
二、高職實踐教學體系保障
（一）優(yōu)化培養(yǎng)方案和課程體系
人才培養(yǎng)方案由學院與企業(yè)共同研討、協(xié)商制定。制定培養(yǎng)方案時既要遵從“認識－實踐－理論－再實踐－再認識－提高”不間斷的認知規(guī)律，更要充分尊重企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)律，保證企業(yè)正常的生產(chǎn)不間斷，實施校內(nèi)學習與企業(yè)認識實習、輪崗實習、生產(chǎn)性實習、頂崗實習的工學交替，形成不間斷的校內(nèi)學習與企業(yè)實習循環(huán)機制。
培養(yǎng)方案中前三學期基本完成專業(yè)應知、應會基礎知識與理論和基本技能的教學和培訓，確保前三學期打下高職職業(yè)基礎，形成本專業(yè)基本技能（中級）；第四、五學期根據(jù)學生個性及職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，導入專業(yè)新技術、新工藝知識及高級技能訓練及面向企業(yè)的定向培訓（輪崗實習），使學生的專業(yè)知識和專業(yè)技能得到進一步拓展和提高，進一步增強學生就業(yè)能力，提高專業(yè)計劃的靈活性，強化專業(yè)特色；第六學期進行崗位適應性訓練（頂崗實習），養(yǎng)成崗位要求的職業(yè)素質。
培養(yǎng)方案壓縮理論教學，突出實踐教學，理論教學與實踐教學比例不低于1∶1。原則上定為兩周理論、兩周實習交替進行。實踐教學環(huán)節(jié)圍繞培養(yǎng)學生“設計能力”與“制造能力”兩條主線展開：設計能力有制圖測繪、autocad實訓、cad/cam實訓、機械設計課程設計；制造能力有金工實習、模具拆裝的認識實習、機械加工實習、數(shù)控加工專業(yè)實訓。
（二）加強校內(nèi)外實訓基地建設
以工作過程為導向的人才培養(yǎng)模式，只靠學校單方來實施存在很大的難度，也難以達到預期的效果，與企業(yè)的實際生產(chǎn)過程結合構建校企結合的校內(nèi)外實習基地，是最佳的途徑。
高校首先要增加投入，加強校內(nèi)實訓基地建設。在實訓基地建設中，一是要充分利用好現(xiàn)有的實驗實訓設備，要做好設備的整合工作，老設備可用于學生認識、拆裝等教學環(huán)節(jié)。二是要在國內(nèi)外調研基礎上，購置新設備，購置的新設備要有前瞻性、先進性，還要和社會生產(chǎn)發(fā)展相適應，新設備不應以驗證性為主，而應該具備工藝性、設計性和生產(chǎn)加工性等教學功能。模具專業(yè)生產(chǎn)性實訓基地宜設置理論教學區(qū)、模擬操作區(qū)、操作訓練區(qū)和產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)，形成既是車間又是教室的實習基地格局，實現(xiàn)教、學、做合一，兼有教學、培訓、技能鑒定、生產(chǎn)及技術服務等多種功能。三是設法與企業(yè)聯(lián)合，創(chuàng)建校辦企業(yè)，達到資源共享、企業(yè)和學校共贏的目的，使學生通過實訓或實習得到工廠化生產(chǎn)的鍛煉，學到更貼近就業(yè)崗位需求的實踐技能。四是建立穩(wěn)定的校外實習基地，為學生提供現(xiàn)場企業(yè)環(huán)境進行實際加工。
（三）雙師型教師隊伍的構建
1.制定激勵措施，是促進“雙師型”師資隊伍建設的重要保障。首先，學校要把“雙師型”師資建設納入學校教育發(fā)展總體規(guī)劃，建立繼續(xù)教育的培訓機制，根據(jù)教師的年齡、學歷、經(jīng)歷制定出具體的培訓計劃。其次，學校要建立“雙師型”教師評價考核體系，設立“雙師型”教師津貼等激勵機制，促使更多教師成長為“雙師型”教師。
2.校企合作是構建雙師型教師隊伍的有效途徑。校企合作教育是根據(jù)行業(yè)和企業(yè)發(fā)展需要，以就業(yè)為導向，由學校和企業(yè)共同承擔專業(yè)教育的人才培養(yǎng)模式。校企合作教育對于建設“雙師型”專業(yè)教師隊伍意義重大。通過合作，學校專業(yè)教師可以向企業(yè)提供智力和人力的支持，在專業(yè)技術人才使用方面建立共享機制；專業(yè)教師直接參與企業(yè)生產(chǎn)、科研、營銷、服務等活動，及時掌握企業(yè)最新技術，增強了生產(chǎn)實踐和科研能力，同時又能把生產(chǎn)實踐問題緊密納入教學過程中；企業(yè)負責學生頂崗生產(chǎn)安排及指導教師選派，也培養(yǎng)了企業(yè)專業(yè)技術人員的工作能力，同時，高素質的企業(yè)專業(yè)技術人員可選聘為專業(yè)兼職教師。通過校企合作，企業(yè)成為“雙師型”教師培養(yǎng)的重要場所，同時也成為專業(yè)兼職教師的聘任源地。
3.建立一支較為穩(wěn)定的兼職教師隊伍，是建設“雙師型”教師隊伍的必要手段。職業(yè)院校的教師隊伍建設，不僅僅是從學校到學校，而更應當從企事業(yè)到學校。從其他行業(yè)一線引進工程師、技術能手、能工巧匠等充實教師隊伍，不僅有豐富的實踐經(jīng)驗，有一技之長，更從企業(yè)帶來了新理念，指導職業(yè)院校的辦學方向；同時對于從企業(yè)引進的教師本人而言也是一次質的飛躍，教學相長，理論和實踐相印證，也能彌補實踐中的不足，自己的理論和實踐也得到了升華。
摘要:高職模具設計與制造專業(yè)是專為生產(chǎn)一線培養(yǎng)從事模具設計、制造、管理、維修、服務的高技能人才的重要基地。本文從四個方面闡釋高職模具專業(yè)學生的職業(yè)能力培養(yǎng)方案的擬定方法,探討了在新的教學模式框架構建過程中應注意的專業(yè)課程設置及其對學生職業(yè)能力培養(yǎng)等問題。
關鍵詞:高職;模具設計與制造專業(yè);職業(yè)能力;專業(yè)課程設置
模具行業(yè)是一個融合多專業(yè)、多學科知識并為多種加工領域服務的行業(yè)。使用模具生產(chǎn)各類產(chǎn)品,具有效率高、質量好、成本低、節(jié)約能源和原材料等一系列優(yōu)點,已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向之一。隨著科技發(fā)展,產(chǎn)品的開發(fā)周期和更新周期逐漸縮短,模具的使用日漸頻繁并滲入到各行各業(yè),在汽車、電器、通訊、電子及輕工等領域的應用尤為廣泛。隨著科技的發(fā)展,模具的設計生產(chǎn)周期縮短、質量提高、成本降低,模具制造的整體水平和科技含量得到了質的飛躍。Www.133229.CoM
高職模具設計與制造專業(yè)培養(yǎng)的是高級應用型人才,這種人才應在生產(chǎn)第一線從事相應的技術工作,能學習、掌握和運用新技術,能處理一般中等復雜程度的模具開發(fā)、設計、加工和應用等技術問題,并具備知識面較廣、動手能力較強、上崗較快、適應性較強等特點。高職專業(yè)教育不同于普通高等教育,要突出強調職業(yè)性、技術性和應用性,突出對學生實際操作能力的培養(yǎng),因此,對實驗實訓條件提出了更高的要求,高職院校要為學生提供實際操作的仿真或真實的環(huán)境。
高職模具專業(yè)學生的職業(yè)能力培養(yǎng)應從四個方面進行研究,即專業(yè)核心能力培養(yǎng)、專業(yè)基礎知識教育、專業(yè)知識拓展、跨學科知識掌握。學校在制定模具專業(yè)人才培養(yǎng)方案時,也應從這四個方面考慮。
專業(yè)核心能力培養(yǎng)
首先,要對上屆模具專業(yè)學生的情況進行統(tǒng)計分析,研究生源區(qū)域的地域特色,進行有針對性的課程選擇設計。表1為臺州某職業(yè)學院模具班學生生源地統(tǒng)計表。由表1可知,學生大部分來自于溫州、臺州、寧波和衢州等地。作為地方性高職院校,該學院立足于臺州黃巖“中國模具之鄉(xiāng)”的地緣優(yōu)勢和模具技術優(yōu)勢,通過分析學生來源,同時考慮該校高職學生以回鄉(xiāng)就業(yè)為主,在人才培養(yǎng)方案擬定上進行充分研究。浙江作為我國工業(yè)強省,模具工業(yè)非常發(fā)達,而上述四地市的模具產(chǎn)業(yè)又以塑料模具、沖壓模具及近年來不斷發(fā)展的壓鑄模具為主,因此,該校模具專業(yè)的專業(yè)核心課程以《注塑模具設計與制造》、《沖壓模具設計與制造》和《壓鑄模具設計與制造》為主要課程,并根據(jù)當年學生就業(yè)情況進行適當?shù)脑鲅a和調整。
其次,應分析當前模具設計與制造中常用的軟件和設備,針對特定軟件和設備進行課程設置和實訓教學,使學生掌握所學的知識和技能。目前,在浙江黃巖、寧波、溫州等地,模具設計行業(yè)中廣泛采用三維制圖軟件,如ugnx和pro/e、caxa制造工程師、mouldflow、imageware。因此,該校模具專業(yè)在制定人才培養(yǎng)方案時在課程設置上將ugnx和pro/e作為必修課程,并將caxa、mouldflow、imageware作為選修課程,為學生就業(yè)打下堅實的基礎。
再次,要分析學生對專業(yè)愛好的情況,針對學生對課程類型的學習興趣進行總結分析,在課程設置中提高學生的熱情和興趣,以簡單易學的教學方式進行教學。由于該校模具專業(yè)學生全部來自我國模具工業(yè)發(fā)達的浙江省,大部分學生在高考專業(yè)選擇之前就對模具有一定程度的了解,表2為臺州某職業(yè)學院模具班學生專業(yè)滿意度調查表。由表2可知,多數(shù)學生對本專業(yè)興趣較濃。結合臺州黃巖當?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)特色,在課程教學過程中應貫徹執(zhí)行“工學結合”、“做中學,學中做”的教學理念,使學校的實訓課程與理論課程結合在一起,提高學生對理論知識的興趣。
又次,應積極組織和培養(yǎng)學生參加國家或省市各級職業(yè)技能競賽,學?？梢酝ㄟ^組織培訓學生進行職業(yè)能力證書考試,提高學生對專業(yè)技能的掌握能力和學習動力。
最后,要采用“校企合作”的模式。通過“校企合作”的模式,使學生充分理解自己所學的知識在今后工作中的重要性,也使學生充分掌握以后所做的工作,提高專業(yè)學習興趣。目前,大部分高校教師雖然教學經(jīng)驗豐富,但實踐基礎較為薄弱,在專業(yè)課程教學中,可能會出現(xiàn)教學內(nèi)容與實際工作發(fā)生偏離的問題。學?？筛鶕?jù)當?shù)貐^(qū)域特色,委派教師在假期或業(yè)余時間去相關模具企業(yè)進行實地工作,使得理論與實踐得到充分結合。同時,學?？梢詮钠髽I(yè)聘請相關人員到學校做兼職教師,教授相應的課程,提高學生的職業(yè)能力。
專業(yè)基礎知識教育
模具專業(yè)作為機械類專業(yè),學生在學習專業(yè)知識之前應當有足夠的專業(yè)基礎知識積累,模具專業(yè)知識的合理掌握必然要以機械制圖、機械設計基礎、金屬工藝學、機械制造技術、材料成形原理等專業(yè)基礎知識為先導,而這些知識在學習過程中又顯得枯燥,宜采用“教學做合一”的方法進行教學。同時,考慮高職學生的特點,可以將一些較為枯燥、學生難以理解的課程,如《工程力學》、《數(shù)字電路》等刪除。
專業(yè)知識拓展
模具的設計與制造是模具行業(yè)的基礎,而學生在今后的工作中不一定直接從事模具的設計和制造工作,可能會從事模具相關工作,如模具的維修或報價。而目前該部分知識沒有相關的課程講授。學?？赏ㄟ^校企合作,進行實踐教學與理論教學相結合,提高學生對專業(yè)知識拓展的認識。
“校企融合”是指通過將企業(yè)的培訓中心與學校的相關專業(yè)教研室融為一體,采用校企雙方交叉兼職、專業(yè)共建、師資互通、資源共享、成立培訓學院等一系列校企合作措施,共同培養(yǎng)高素質技能型人才的培養(yǎng)模式。在完成學校學歷教育及學生培養(yǎng)任務的同時,還要根據(jù)企業(yè)人才培養(yǎng)的實際需要開展各類培訓活動。這種模式是前幾種模式的深化,是現(xiàn)階段高職教育比較理想的培養(yǎng)模式。
該?，F(xiàn)已與臺州凱華模具、臺州大農(nóng)機械、陶氏模具集團、濱海模具集團等企業(yè)建立了良好的校企合作關系,實施校企融合的模具人才培養(yǎng)方式,成立了企業(yè)人才培養(yǎng)基地,為學生實際職業(yè)能力培養(yǎng)及專業(yè)知識拓展提供了良好的平臺。
跨學科知識的掌握
高職院校以就業(yè)為導向,而畢業(yè)生就業(yè)又不一定完全專業(yè)對口,可能有部分學生從事專業(yè)外的相關工作。故學校在設置專業(yè)人才培養(yǎng)方案時,應充分考慮到這一點。根據(jù)對近十年該校機械類專業(yè)的學生就業(yè)情況調查,大概有12%的學生從事非機械類專業(yè)的工作,如質量檢測與管理、企業(yè)管理、經(jīng)濟與貿(mào)易等,部分學生畢業(yè)后自主創(chuàng)業(yè)。所以,非常有必要在校內(nèi)開設與專業(yè)相關的課程供學生選擇,為其以后就業(yè)或創(chuàng)業(yè)打好基礎。
同時,學?？赏ㄟ^聘請社會上的專家、大型企業(yè)管理人員、優(yōu)秀畢業(yè)生對全體學生進行專業(yè)教育和企業(yè)用人標準等方面的專題講座,讓學生了解當前專業(yè)現(xiàn)狀,努力學好專業(yè)基本技能,成為高素質的技能型人才。
在模具產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的今天,因各校的具體情況不同,所以對高職模具專業(yè)人才培養(yǎng)的探索是一個艱難的過程?；趨^(qū)域特色和以學生就業(yè)為導向是高職模具專業(yè)發(fā)展的一個重要方向,在制定專業(yè)人才培養(yǎng)方案和進行相關課程設置時,應立足于區(qū)域特色,并分析學生生源狀況,充分考慮職業(yè)能力的培養(yǎng),制定合理的的人才培養(yǎng)方案,并對課程設置及教學方式及時進行調整。
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關鍵詞 校企四共 模具 課程改革
中圖分類號：G424 文獻標識碼：A
模具設計與制造專業(yè)的核心課程包括塑料成型工藝與模具設計、沖壓模具與設計等課程，該類課程有一個共同點，即理論性和實踐性都非常強，學校缺乏實踐設備，學生缺少對專業(yè)的認知，因此該類課程教師教和學生學都非常困難，筆者擬以塑料成型工藝與模具設計課程為例，分析課程教學所存在的問題，從改革的必要性和改革實施方案系統(tǒng)闡述基于“校企四共”的塑料成型工藝與模具設計的模具專業(yè)核心課程改革，為其它高職院校模具設計與制造專業(yè)進行教學改革提供理論和實踐經(jīng)驗。
1 模具專業(yè)核心課程采用“校企四共”實施的必要性
1.1 社會對高素質人才需要
2005年10月國務院下發(fā)了關于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定，決定指出：大力發(fā)展職業(yè)教育，加快人力資源開發(fā)，全面提高國民素質，把巨大的人口壓力轉化為人力資源優(yōu)勢，是提升我國的綜合國力，構建和諧社會的重要途徑。職業(yè)教育已成為民族振興和國家富強的強大力量，是把科學技術轉化為現(xiàn)實生產(chǎn)力的橋梁和紐帶，是振興經(jīng)濟的必由之路。當今世界日趨激烈的經(jīng)濟競爭和綜合國力的較量，歸根到底是人才的競爭，這不僅是高層次拔尖人才的競爭，更是一線技術工人和勞動力整體素質的競爭。2004年召開的全國職業(yè)教育工作會議就進一步明確了新時期職業(yè)教育的辦學方向：“要堅持以服務為宗旨，以市場和就業(yè)為導向，以職業(yè)崗位能力和就業(yè)能力為本位，強化技能性和實踐性教學環(huán)節(jié)，提高學生的專業(yè)能力和從業(yè)能力”。而如何培養(yǎng)適應市場需要，具備高技能、高素質的技能人才？我校為進一步推進職業(yè)教育教學改革創(chuàng)新，提高教育質量，提出了“三式四共五銜接”的教學改革思想。
“三式四共五銜接”是我校為適應職業(yè)教育發(fā)展，提高教學質量提出的教學改革思路?！叭健奔崔k集團式學校、建產(chǎn)業(yè)式專業(yè)、開發(fā)技能式課程，“四共”即專業(yè)與企業(yè)共建、課程與企業(yè)共擔、教材與企業(yè)共編、資源與企業(yè)共享，“五銜接”即專業(yè)與產(chǎn)業(yè)銜接、課程內(nèi)容與職業(yè)標準銜接、教學過程與生產(chǎn)過程銜接、學歷證書與職業(yè)資格證書銜接、職業(yè)教育與終身學習銜接?；谖倚！叭剿墓参邈暯印钡慕虒W改革思想，我校對模具設計與制造專業(yè)進行了教學改革，建立基于校企合作、工學結合的人才培養(yǎng)模式，構建以綜合職業(yè)能力為核心的課程體系，對專業(yè)課程進行基于“四共”的課程改革，塑料成型工藝與模具設計課程就是其中一門專業(yè)課程。
1.2 課程本身的需要
塑料成型工藝與模具設計是模具設計與制造專業(yè)的一門專業(yè)核心課程，該課程的培養(yǎng)目標是讓學生了解塑料成型工藝，認知注射模具結構及工作原理，了解其它塑料模具成型工藝。課程本身理論性和實踐性很強，課程中需要學生學習掌握大量的模具結構及模具設計參數(shù)計算、選擇，知識內(nèi)容復雜，對學生空間想象能力要求高，該課程的實踐性對學校硬件設備的要求較高。另外，由于學生大多沒有企業(yè)工作經(jīng)歷，對于模具專業(yè)認識較少，綜合諸多因素，致使該課程教學效果一直處于不理想狀態(tài)，出現(xiàn)教師畏教，學生畏學的局面，很大程度上挫傷了教師和學生的積極性，妨礙了課程教學目標的順利實現(xiàn)，最終影響模具設計與制造專業(yè)的人才培養(yǎng)的質量?；诖?，結合模具設計與制造專業(yè)教學改革，我校對塑料成型工藝與模具設計課程進行了基于“校企四共”的教學改革，以實現(xiàn)教學內(nèi)容與生產(chǎn)工藝、教學過程與生產(chǎn)過程、教學管理與生產(chǎn)流程管理三個“零距離”對接的職業(yè)教育理念。
2 課程實施方案
課程改革主要依據(jù)我?！叭剿墓参邈暯印苯虒W改革思想，以培養(yǎng)學生的綜合能力為核心，結合模具設計、制造工作過程對教學內(nèi)容進行梳理，改革傳統(tǒng)的單一理論教學模式，采用校企合作、工學結合的教學模式。具體實施如下：
2.1 專業(yè)共建
通過考察調研，我校模具專業(yè)與鄭州福緣藝術公司進行校企合作，與鄭州福緣藝術公司共同制定模具設計與制造專業(yè)的人才培養(yǎng)方案，適時了解企業(yè)對該專業(yè)的人才能力需求情況，共同制定人才培養(yǎng)目標，確定塑料成型工藝與模具設計專業(yè)課程，制定課程標準，將課程內(nèi)容和職業(yè)標準結合，實現(xiàn)課程內(nèi)容和職業(yè)標準的銜接。
2.2 課程共擔
鄭州福緣主要的生產(chǎn)對象主要為塑料藝術相框，業(yè)務范圍涵蓋從藝術相框的設計到模具的制造、裝配、調試，直至最終的產(chǎn)品生產(chǎn)，該企業(yè)模具多為塑料模具，且結構多樣，為塑料成型工藝與模具設計課程的理論教學和實踐教學都提供了豐富的教學資源。該課程的教授由專業(yè)教師與企業(yè)技術人員共同承擔，企業(yè)人員將模具行業(yè)的新技術、新工藝融入教學過程，使學生了解企業(yè)的文化及規(guī)章制度，學生兼顧學徒的角色，使學生能在生產(chǎn)一線了解模具的設計與制造過程，將理論知識和實踐相結合，及時消化，實現(xiàn)教學過程和生產(chǎn)過程銜接。
該課程可根據(jù)學時需要安排在第三或第四學期進行，但是最好安排在模具PRO/E課程。課程內(nèi)容如圖1所示：
課程在講授時主要采用“任務驅動、項目引領、一體化教學”方法。教師首先對學生進行分組，提出任務，比如教師提出問題“玩具叉車的方向盤是怎么制作出來的？”引起學生的學習興趣，激發(fā)學生進行思考，然后進行“單分型面注射?！边@一章節(jié)理論知識的講解，給學生完成任務提供一定的理論知識基礎，之后小組之間進行討論，拿出完成任務的一些思路和見解，教師引導學生進行分析總結，確定一套可行的方案，最后小組人員進行實踐，制造方向盤模具完成任務。實踐階段由專業(yè)教師和企業(yè)人員共同輔導，以便發(fā)現(xiàn)在學生做的過程中出現(xiàn)的問題并及時解決，做到“教中學，學中做”，實現(xiàn)“教、學、做”的一體化教學模式，在教學過程中充分體現(xiàn)學生的主體性，引導學生思考問題，使學生能夠自主探究學習。
課程不再采用傳統(tǒng)的考卷、分數(shù)形式，而采用過程性評價，即在學生做的過程中對教學效果進行評價。教學評價包括了小組內(nèi)評價、組間評鑒、教師評價三部分，根據(jù)學生完成任務的情況進行這三部分的評價，最后進行綜合衡量。這樣就避免了一些學生動手能力較強，但是理論知識較差，在最后的理論考試中成績不理想而削弱了其學習的信心和積極性。
2.3 教材共編
雖然現(xiàn)在有關高職模具專業(yè)的教學改革教材或國家規(guī)劃教材不少，但其內(nèi)容更新較慢，且應用案例仍是傳統(tǒng)教材的延續(xù)，與實踐結合不夠緊密，因此，我校與鄭州福緣藝術公司研發(fā)了玩具叉車項目，該項目包含了五副典型結構的塑料模具和三幅沖壓模具，以玩具叉車的零件及模具為內(nèi)容與鄭州福緣藝術公司共同編寫技能化教材，教材內(nèi)容主要包括零件、模具結構、零件圖、裝配圖、模具零件制造工藝、模具裝配工藝、實訓指導及報告等，使理論和實踐緊密結合，同時針對玩具叉車中方向盤的模具設計與制造，我們開發(fā)了仿真教學軟件，更加提高了教學效果。
本課程共選取了兩本教材，一本國家規(guī)劃教材，一本我校和鄭州福緣藝術公司共編的技能式教材。國家規(guī)劃教材作為主教材主要用于講授理論知識，技能式教材作為輔助教材包含了5副典型塑料模具的制造工藝，作為實踐教材，彌補實踐環(huán)節(jié)的不足。
2.4 資源共享
鄭州福緣藝術公司的設備及技術與我校進行共享，專業(yè)課的實踐環(huán)節(jié)可以安排在公司進行，同時公司的技術人員可以對專業(yè)教師進行專業(yè)培訓，共同提高。
3 結語
教學改革旨在激發(fā)學生的學習興趣，提高教學質量，為社會培養(yǎng)高素質的技能人才，經(jīng)過實踐證明，學生對該課程的學習興趣提高，實踐動手能力增強，能夠掌握塑料注射模具的典型結構，進行簡單塑料產(chǎn)品的模具設計，同時由于校企合作、專業(yè)共建、課程共擔，使學生更多地接觸企業(yè)，了解企業(yè)文化、規(guī)章制度及企業(yè)用人需求，為以后就業(yè)做好準備。通過教學改革，學生從專業(yè)技術能力、自主學習能力、專業(yè)及企業(yè)認知等方面都得到了提高，教學效果良好。
參考文獻
關鍵詞：模具設計與制作課程;項目教學法;應用
職業(yè)教育改革深入推進環(huán)境背景下，社會向技師學院的學生提出了新的要求。就機械設計制造及自動化專業(yè)來說，要想滿足企業(yè)對一線專業(yè)人員的需求，學校必須要革新教育理念，推進課程教學模式的革新?！赌＞咴O計與制造》課程是機械設計制造及其自動化專業(yè)的專業(yè)選修課程，其課程教學質量的優(yōu)劣直接影響都學生模具設計和模具制造能力的培養(yǎng)。項目教學法是一種與傳統(tǒng)教學方式完全不同的教學方式，能夠有效解決“重理論輕實踐”的教學問題，是一種能夠幫助學生更好掌握課程知識和實現(xiàn)知識應用的教學方法?？梢姡接戫椖拷虒W法在模具設計與制造課程中的應用，將有著十分重要的現(xiàn)實意義。
1項目教學法的內(nèi)涵概述
項目教學法，是國內(nèi)外在理科專業(yè)課程教學中廣泛應用的一種教學方法，具體步驟實施如下：①方案的設計：教師事先準備好一個相對獨立的項目，學生針對教師提供的項目案例和提出的問題，在教師的指導下做好資料的搜集工作；②項目的實施。各小組對同一項目進行剖析，并通過分析、梳理形成小組意見，為下一個討論環(huán)節(jié)做好準備。那么，在討論結束后，教師就可以指導各小組學生獨立進行項目分析和評價報告的撰寫。③評價總結。這一環(huán)節(jié)主要是做好學生項目分析成績的評定，評定的內(nèi)容包括資料的搜集情況、討論的發(fā)言情況、項目報告分析等等，是一個綜合素質型的評價。
2項目教學法在模具設計與制造課程中的應用策略
2.1項目實施準備階段，設計有新意的教學項目
對于模具設計與制造課程教學而言，要想順利開展項目教學，必須要做好項目的布置準備工作，才能以此為基礎，進一步落實教學活動。為此，教師應針對教學的實際需要，針對性地篩選項目案例，充分考慮所選擇的項目是否能夠幫助學生解答所遇到的學習問題，并通過案例組合方法來強化學生對知識點的理解與掌握。項目案例的運用，需要經(jīng)過合理的計算分析，確保常規(guī)的教學任務能夠順利進行，課堂教學時間畢竟是有限的，倘若項目分析階段占據(jù)的時間過長，那么就會影響常規(guī)教學（即理論性教學）的進度，學生對理論知識掌握不足，也會影響到項目實施的效果。為此，教師應在項目實施準備階段，針對教學的實際需要，搜集相關資料，并設計有創(chuàng)意的教學項目作為教學應用的根本條件。
2.2項目實施的中期階段，確立項目方案及實施
項目實施是項目教學法應用的主要階段，在這一階段中要求學生能夠根據(jù)所制定的項目實施方案，運用自身的知識儲備完成任務。在這一過程中，教師可以在劃分學習小組的基礎上，安排相應的項目負責人對組內(nèi)成員進行項目分工。而教師則要對熟練掌握項目的實施內(nèi)容，并在實施的工程中落實好跟蹤工作，根據(jù)學生的進展情況，進行指導，必要時還可以提醒項目中所需要用到的基礎知識和技能。除此以外，教師還要指導學生做好項目實施活動的記錄，包括實施的內(nèi)容、完成的效果、遇到的問題、解決的方法和新技能等。
2.3項目考核的后期階段，及時檢查評估及歸檔
模具設計與制造課程的教學并不是簡單地向學生傳授理論知識，而是在理論知識的基礎上，引導學生學會總結規(guī)律、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題，最后學會知識的遷移應用。為此，在項目實施結束后，教師需要對項目教學的情況進行總結，分析學生的項目實施能力，以及學生在探討過程中存在的問題以及探討結果的不足，幫助學生從“問題解決能力”上升到“知識建構能力”。其次，教師還要對案例教學效果進行評定，判斷是否存在需要改善的部分，對欠缺的進行補充，以整個學生所反饋的信息，為下次課堂教學提供參考。除此以外，教師還要根據(jù)學生上交的《項目說明書》對學生的項目學習情況進行分析，進行資料的歸檔整理，讓學生在對項目的實施有一個整體性的認識，從而形成良好的項目學習習慣。譬如說：在教學“沖壓模設計”和“塑料模設計”內(nèi)容時，教師可以各安排一個模具設計項目，讓學生按照相關要求，在規(guī)定的時間內(nèi)完成設計。在此基礎上，教師就可以根據(jù)學生所上交的《項目設計說明書》，對此進行審核，并結合學生日常的作業(yè)表現(xiàn)，給學生一個綜合性的評定。
3結語
實踐證明，項目教學在模具設計與制造課程教學活動中發(fā)揮著極其重要的作用，能夠有效實現(xiàn)理實一體化教學，化平淡為神奇。為此，有關教學工作者應立足模具設計與制造課程的本質屬性，根據(jù)理工科學生的實際情況，積極引進項目教學法，為社會培養(yǎng)更多的綜合素質型人才。
參考文獻：
[1]陶勇.模具設計與制造專業(yè)教學中的項目教學法應用[J].教育教學論壇，2010（30）.
[2]朱芬芳.項目教學在模具制造實訓課程中的應用[J];科教新報(教育科研)，2010（35）.
Abstract： According to the requirements of the training courses in WEDM， several types of training projects was design.Norms and standards of the basic operation of the students was exercised.At the same time， cultivating of the ability of the comprehensive use of the students and cultivating of the innovative quality of the students according to the target direction independent gathering knowledge and use of them to form results was emphasised Specially.
關鍵詞： 線切割實訓；實訓項目種類；評價方法
Key words： training in WEDM；training project types；evaluation method
中圖分類號：G710 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）06-0213-02
0 引言
特種加工是與普通加工相區(qū)別的現(xiàn)代加工技術體系之一，與機械能切除金屬表面不同的是特種加工技術利用的是脈沖電能、光能、聲能、超聲波等能量來加工金屬材料獲得所需形狀和精度與表面質量，其中的線切割技術是目前使用最廣泛的一種加工技術，在模具行業(yè)的各種簡單和復雜的直紋曲面的加工中已經(jīng)得到普遍應用[1]。自開辦模具專業(yè)以來，特種加工中的線切割與電火花技能培訓課程就是專業(yè)的核心課程。為了讓學生熟練掌握具備線切割加工這一項必備的技能，我們特意選擇了與企業(yè)實際加工中最有相關聯(lián)的實訓項目，這些項目間一方面存在區(qū)別另一方面又有緊密聯(lián)系；在強調老師教學作用的同時，又充分調動學生的能動性，培養(yǎng)線切割綜合運用的技能；在強化掌握技能的同時，加強學生創(chuàng)新性素質能力的培養(yǎng)，用創(chuàng)新性項目來引導學生開展一定程度的探索和創(chuàng)新。
1 項目選擇體現(xiàn)“工學結合”思想和漸進學習的教學規(guī)律
工學結合的思想體現(xiàn)了高職學校人才培養(yǎng)以就業(yè)為導向，各項技能的訓練必須以與行業(yè)企業(yè)各個工作崗位“零距離”接觸的設想。線切割技能的鍛煉最終要體現(xiàn)學生今后在模具企業(yè)的實際就業(yè)能力，培訓的項目就必須與企業(yè)實際的加工相似或者相近，完全一致目前很難做到，比如材料、機床精度、復雜性等都不允許。我們走訪了各個模具企業(yè)，經(jīng)過調查，征詢企業(yè)意見，確立了以沖壓模具的帶錐度的凹凸模具的加工項目為最終指向性項目，其它的實訓項目都是帶有鋪墊性的前期項目。前期項目中安排有機床基本操作性的項目、還安排有機床認識、開關機、繞絲與穿絲等項目；程序方面安排有手動程序的輸入、繪圖與自動程序、虛擬加工等；加工方面有參數(shù)設計與調整、對刀與工件安裝、簡單幾何形狀工件加工、錐度加工、跳步加工、最后到凹凸模具的加工；從各項目的安排中可以看出：項目間是先從簡單進入復雜，先從單項進入綜合，充分體現(xiàn)了漸進學習的教學規(guī)律和教學模式。以下是各實訓項目的關聯(lián)圖。
2 知識的講解融入具體的實訓項目中
線切割實訓的理論知識都比較抽象，理解起來有一定難度，將抽象的理論知識分散在各個實訓項目中，在實訓的步驟、要點中以提問方式探究行動的理論背景，認識其為什么的意義，有利于調動學生的積極思維的能力，讓其明了要改變老師所教的內(nèi)容應該從那些地方去探索才有可能獲得好效果[2]。
為了讓學生理解線切割加工的原理，我從學生已經(jīng)理解和實際操作過的車、銑、鉗等加工出發(fā)總結這些切削方式的共同之處，也就是原理：利用最終的機械能來擠壓金屬表層，從而剝離多余金屬獲得所需金屬表面，條件是加工工具必須比被加工金屬要硬、強。而比較線切割的加工工具極絲與被加工金屬的硬度強度卻并不需要兩者間的強弱差別，從而引導出線切割加工的最終使用能量是電能的概念；從雷電、開關插座起弧等現(xiàn)象再引出電流擊穿介質放電產(chǎn)生弧光高熱融化金屬；脈沖的電流電壓有利對其大小強弱能量進行有效控制，從而方便控制加工的速度、精度等；最終對于電火花線切割加工的原理再進行歸納。
工藝參數(shù)的選擇對于加工質量的影響知識也是不容易理解的一個知識點，對于這個知識點的講解最好的方法就是在加工中通過比較的方法讓學生先從感性上體驗出來，激發(fā)好奇心之后，再進行每項參數(shù)對于加工質量的影響情況的總結。
如對加工表面質量有影響的有脈沖寬度、脈沖間隙、電流功率等因素，可以每次只改變一項，每項取大、中、小三個段做比較來獲得不同的加工結果，最終引出各個因素的影響表面質量的經(jīng)驗公式。
故障的診斷與維護是線切割加工中最困難的操作內(nèi)容，常見的一些小故障應該讓學生學會診斷和排除。線切割機床是機、電、數(shù)控高度融合的設備，要充分理解故障的內(nèi)在含義不容易，這些知識只有通過在加工過程中一旦出現(xiàn)某方面故障之后在排除這些故障時來引發(fā)學生思考，并讓他們積極查找各方面的資料來逐步找對原因。如斷絲問題，處理起來只是重繞絲、再穿絲等，但是理解為什么會斷絲，則原因很多，有加工材料、加工參數(shù)、絕緣介質、機床等單項或者綜合因素[3]，針對具體問題，每解決一次，引發(fā)學生理解某個方面的原因，并提出那些方面還可能產(chǎn)生相同的結果，從而讓學生有興趣去找原因。
3 提高學生學習的自主性和積極性，堅持培養(yǎng)學生的創(chuàng)新性素質
在機床基本操作、程序基本操作、加工基本操作三個模塊的項目中，老師講解詳細，包括操作的步驟、操作的要領、知識背景等都要作盡量詳盡的說明，并具體演示出來和加工出來，以師帶徒方式地做到手把手教，但是在演示過程時做到不斷地提問，讓同學根據(jù)前面所講內(nèi)容回答為什么要這樣做。
在綜合項目中，則只是布置幾項加工的凹凸模具的題目，要求加工出需要的內(nèi)外各個輪廓，并達到要求的加工精度和表面質量，改變前面各基本操作一人為操作評價方式，將兩人劃分為一組，允許加工二件中取一件為最終成果。兩人一組就有了加工前的計劃、討論、做方案并選擇等一系列所有完成任務前都必須的有分工又有合作的準備內(nèi)容，學生要將前面各基礎操作中的技能全部綜合起來才能完成任務，從而培養(yǎng)鍛煉了學生行動前思考問題并做決策的能力以及綜合運用的能力，老師只是在學生有疑難時點醒學生，不下正確或者錯誤的結論。因為加工材料與基本操作有所不同，加工中工藝參數(shù)的選取也是鼓勵學生根據(jù)基本操作中所獲得的感性經(jīng)驗、與一定的理論知識，再查詢各種資料，選擇比較方案，又經(jīng)過實際加工后調整方案，比較中所獲得的經(jīng)驗是學生十分珍惜的。
我們?yōu)榕囵B(yǎng)學生創(chuàng)新性素質專門設計了一個項目，這項富有一定挑戰(zhàn)性的全新創(chuàng)意性項目深受學生喜愛，并極大調動了學生的自學能力。該項目是讓每個學生加工一個復雜輪廓外形的圖案工件。在這一項目中，我們將它設定為競賽項目，每個班創(chuàng)意成果被評定為前六名的作品都會被專業(yè)永久收藏，這極大激發(fā)了學生的參與熱情。與以上的綜合加工件項目不同的是復雜輪廓件的加工難度不體現(xiàn)在加工過程中，如工藝參數(shù)選擇、精度控制、對刀等，因為HL系統(tǒng)（其它系統(tǒng)也基本相似）中復雜輪廓圖案繪制難，出程序難，因此難度主要體現(xiàn)在程序不易產(chǎn)生，且圖形的來源十分廣泛：Autocad中的曲線輪廓，照相機所攝照片的人物和事物的輪廓圖形，網(wǎng)絡上的點陣圖、矢量圖形，報紙雜志上的圖片等都可以作為原始素材，學生要搜集和制作原始素材，要學習如CAXA等線切割軟件、PHOTOSHOP等處理照片圖像成輪廓曲線的的軟件，最后產(chǎn)生三B程序導入線切割系統(tǒng)中。老師只是在學生有疑難時大致介紹大的方向，一切全靠學生自學各種新知識、新技能，最后才能完成任務。成果的提交必須除了加工的產(chǎn)品外，還必須提供創(chuàng)意過程的文字和圖片的介紹，相當于創(chuàng)意作品制作過程的說明書。
4 創(chuàng)新線切割技能培訓的教學評價方式
根據(jù)線切割實訓的幾個方面設定了教學評估考核的幾個指標：基本操作部分、綜合運用部分、創(chuàng)新性項目部分。每個部分又劃分一些二級指標：基本操作部分相當于入門性的師帶徒式手把手教學，且涉及操作安全、操作規(guī)范與操作標準，要求操作過程的正確為主，成果為輔；綜合性項目則要考慮到實踐方案的可行性與經(jīng)濟性等，實踐結果是否達到指定的精度與表面質量；創(chuàng)新性項目則要評價實現(xiàn)項目過程中的復雜性、知識含量，成果的復雜程度與可觀賞性。以下是線切割實訓成績評價表。
根據(jù)上表，學生自評占權重為1，學生互評權重為2，老師評價權重為3。
5 結語
線切割加工實訓的項目選擇與評價方法在幾年的教學實踐中，一方面讓學生學習了規(guī)范標準的操作內(nèi)容，另一方面又培養(yǎng)了他們在單項技術基礎上的綜合運用的能力，以及創(chuàng)造性的塑造-自主根據(jù)研究方向搜集知識加以應用并產(chǎn)生結果的創(chuàng)新性素質的開發(fā)。
參考文獻：
[1]劉晉春等.特種加工[M].機械工業(yè)出版社，2006.
