序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們?yōu)槟x了1篇的供水泵站機電設備安裝和檢修技術探究樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。

引言

現(xiàn)階段，我國對大型供水泵站工程的建設力度正呈不斷增加的形勢，而機電設備屬于大型供水泵站的重要組成部分，一定程度上決定供水泵站能否安全地運行、發(fā)揮良好的經(jīng)濟效益。因此，為了保證機電設備的這一作用得到較好發(fā)揮，探究大型供水泵站機電設備安裝和檢修的技術措施，解決其安裝與檢測過程中的實質性問題，提高設備完好率、利用率，增加其使用壽命。

1工程概況

永湖泵站是深圳市東江水源工程輸水主干線的二級提升加壓泵站，泵站設計任務為將東江、西枝江泵站抽調的原水加壓提升，通過泵站出口爬山管輸入70米高程的永湖高位水池，實現(xiàn)東江來水一路自流至交水點西麗水庫。泵站分兩期建設，泵站一期于2001年12月28日建成通水，泵站二期于2008年11月17日建成通水。工程供電電源取自惠州三棟220kV變電站。永湖泵站變電站一期裝有2臺有載調壓主變壓器，二期加裝1臺有載調壓主變壓器，一、二期主變互為備用。

2供水泵站機電設備安裝的技術

永湖泵站設備安裝量大，總共裝設十臺泵組。泵組采用的是單級雙吸臥式離心泵，配三相異步鼠籠式電機，單臺電機功率達兩千多千瓦。由于設備體積大且重、安裝的步驟煩瑣、安裝時前后連接的環(huán)節(jié)多，為了保證設備安全運行和使用壽命，務必提高其安裝的精度和技術要求。泵站機電設備的安裝主要集機械安裝（主要針對水泵電機、閥門、管道等相關設備組件），電氣安裝（主要針對高低壓柜、自動化元件等相關大型組件）為一體的綜合工程。雖然這兩個安裝工程在技術方面相互獨立，但各工程之間又有緊密聯(lián)系，需要嚴格結合工程需求和特點，把握好安裝技術要點，用科學先進的技術去指導安裝，最大限度保證永湖泵站的安全穩(wěn)定運行。

2.1加強工程安裝前期技術與組織管理

在泵站機電設備安裝前，相關安裝技術管理人員先加強做好以下準備工作：第一，加強對永湖泵站工程的設計方案的深入了解，并根據(jù)設計說明和工程實際制定科學合理的技術和安裝方案，優(yōu)化安裝質量檢查流程和措施。第二，根據(jù)實際的施工環(huán)境和特點，確定泵站機電設備安裝工序和加強安裝技術交底工作，提升技術人員對工程質量的把控。第三，加強對安裝所涉及的安裝工具、設備、材料的檢查，保障安裝材料質量和工器具性能，以確保安裝工程順利完成。

2.2明確水泵機組的安裝程序

完善的安裝流程和高效精確詳盡的施工步驟是進行大功率的水泵電機機組安裝的重要保證。技術人員根據(jù)永湖泵站實際情況和相關要求，經(jīng)反復推敲和研究，制定一套完善的機組設備安裝程序，并在安裝時嚴格按照該流程執(zhí)行。其安裝流程如下：（1）首先進行基礎復測，設備基礎墊鐵位置找平、鑿麻面；（2）以水泵基座中心為基準進行泵底座就位、對中、找平；（3）泵底座地腳螺栓預留孔一次灌漿；（4）水泵體與電機就位、底座連接、精調；（5）進行水泵軸與電機軸的中心線誤差的復測、聯(lián)軸器對中、緊固地腳螺栓；（6）水泵進出口管路組裝、電機接線；（7）通風管道安裝；（8）保護罩和裝飾；（9）調試及試運轉；（10）竣工驗收。只有嚴格按照工序流程步驟，在按照過程中嚴格技術要求，才能不斷提升機電設備安裝質量和安全。

2.3加強安裝過程中的技術控制

永湖泵站按照現(xiàn)行的水利泵站基本規(guī)范和要求，需做好泵站機電設備安裝工過程的技術控制，具體分析如下：第一，機電設備的基礎設備安裝前，需加強對設備的全面清理和檢查，嚴格校核有關的尺寸、配合公差及涂層，檢查預留的孔、洞、基礎預埋件等。永湖泵站的基礎檢點在于地腳螺栓預留的清理、墊鐵放置位置的鑿平、基礎的沉降觀察記錄等。特別注意的是，由于永湖泵站設備重量較大，運行時力也大，需要確保其基礎的沉降觀察記錄符合設計要求。第二，為了方便對泵站進行日常檢修，按照水利泵站的基本設計要求，需在泵房車間的頂端合理安裝起吊設備。第三，在進行主水泵的安裝工作時，需對基礎中心線進行嚴格檢查，計算基準線的安裝偏差是否在合理的范圍之內，并對地腳螺栓孔進行加固。第四，于水泵固定后進行主電機的安裝工作，電機的安裝需要以主水泵為安裝基準，嚴格按照安裝規(guī)范進行電機的安裝，確保后期運轉正常；第五，泵房進出水管道和蝶閥的安裝要講求連接的正確性，嚴禁不規(guī)范連接，避免產(chǎn)生設備損壞的現(xiàn)象。連接完成后，還需加強對管道防腐、防滲處理、動作試驗，保證閘閥的靈活性。第六，進行供電和機電設備同步安裝，保證主機泵的有效聯(lián)動。

2.4加強安裝后調試的驗收把控

依據(jù)相關技術標準，嚴格驗收安裝質量也是大型供水泵站機電設備安裝技術要點的重要組成，對提高水泵運行的安全性、降低后期運行風險有著重要的意義。具體檢驗分析如下：第一，水泵調試，完成機電設備安裝以后，嚴格按照相關調試程序進行水泵的調試，通過手動轉動水泵的轉動組件，以確定水泵運行的靈活性以及通暢性，另外為了提升水泵整體可靠性結構，需要嚴格對蝶閥等相關組件進行多次試驗。第二，電氣調試，可從以下五個調試要點方面分析：（1）根據(jù)水泵電氣接線圖以及原理圖，檢查水泵的各個電氣線路，針對有故障的線路及時進行維修；（2）利用兆歐表檢對電氣設備的絕緣電阻進行嚴格的檢測；（3）調整電氣設備和相關器件的動作值，保證能夠滿足工作需求；（4）在電氣設備、元器件絕緣性能良好的條件下，可對系統(tǒng)實施模擬實驗，確保動作的可靠性；（5）在確保操作控制系統(tǒng)回路正常的情況下，對電機設備進行通電試運行。第三，機組試運行流程，機組的試運行必須在嚴謹詳細的操作流程基礎上進行，現(xiàn)在重點分析以下幾點：（1）首先，要啟動技術供水泵、冷卻風機后再進行機組的啟動；（2）水泵運行后，上緊水泵盤根上的壓緊環(huán)，每隔10min將擰緊壓蓋上的螺母半圈，將滲漏減小到最小允許量，一般為45～60滴/min；（3）運行后，測量水泵振動、轉速，監(jiān)控電機電流、溫升和水泵進出口側的壓力等；（4）通過計算機聯(lián)動操作，機組進行72h試運行，當值人員記錄各項數(shù)據(jù)。72h試運行結束后，根據(jù)以往經(jīng)驗進行事故停機試驗。至此，永湖泵站大功率水泵電機機組安裝調試完畢，水泵在試運行期間能夠穩(wěn)定運行才可以交付使用。

3機電設備在大型供水泵站中的檢修技術

對于大型供水泵站機電設備來說，定期進行檢修是十分必要。很多時候在正常的運行中某些泵組，如果突然有振動、擺動、雜音和軸承升溫等情況的發(fā)生，很多時候都是由同心度和同軸度未調整好導致的，需要加強檢修調整，避免給后期運行造成嚴重的問題，下面結合永湖泵站機電設備檢修實際，對泵站機電設備檢修技術要點進行分析如下：（1）關于轉動定子常見高溫問題的檢修。機電設備在運行過程中如超出電機額定負荷，就會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。針對這個問題，首先，檢修員應該按照設備實際情況，通過引用自動化監(jiān)測系統(tǒng)對電機進行實時監(jiān)測，一旦溫度達到或者超過安全界限，系統(tǒng)便跳閘或者發(fā)出警報。其次，為了進一步提升設備的運行環(huán)境的安全穩(wěn)定性，技術人員可綜合考慮設備的實際運行需要，依據(jù)設備相關規(guī)定說明，科學地設置自動系統(tǒng)的溫度報警值，做到全盤控制；（2）水泵軸承滲漏油問題的檢修。對于大型供水泵站機電設備來說，由于運行時間長導致水泵軸承密封性降低，都可以引發(fā)軸承滲漏油，屬于較為常見的一種問題，技術人員需要分析軸承漏油的出現(xiàn)原因，通過更換軸承密封等，可達到止漏效果；（3）定子引出線電纜表層破裂問題的檢修。定子引出線電纜表層破裂如果處理不當導致引出線問題嚴重化，因此技術人員檢修時需要加強重視力度。首先，一旦發(fā)現(xiàn)電纜表層破裂，需要立即切斷電源，進行電纜破裂部分的嚴格包扎，防止表皮受到更嚴重的損壞。另外，根據(jù)工程實際安裝情況，如果破裂程度較為嚴重，可適當更換外表皮破裂的電纜，避免出現(xiàn)嚴格的安全問題，以確保機組的正常運行；（4）電動機檢修維護。電動機檢修維護情況檢測對于永湖泵站的機電設備檢修來說同樣屬于檢修技術要點組成，由于異步電動機的結構型式、運行環(huán)境等存在差異，技術人員在這一檢測中需要結合自身實際經(jīng)驗，才可以及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

4結束語

綜上所述，永湖泵站機電設備的安裝和檢修是一項工程技術含量高和安裝難度大的工作，在其機電設備安裝、調試和檢修過程中，務必按照工程實際情況，嚴格執(zhí)行相關操作規(guī)程和技術規(guī)范，加強安裝細節(jié)的把控和相關質量管理力度。同時，在該工程機電設備運行過程中，要注重其后期運行狀況的實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和排除各種運行故障。另外，為了保障泵站機電設備運行的安全性、經(jīng)濟性、穩(wěn)定性，需要不斷加強對檢修維護技術的更新。筆者通過以上的詳細論述，希望能夠為相關工作人員帶來一定啟發(fā)，并實現(xiàn)大型供水泵站機電設備功用的更好發(fā)揮。