發(fā)布時(shí)間：2022-07-26 06:07:01
序言：寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了1篇的水利水電施工工藝研究樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請(qǐng)盡情閱讀。
摘要：滲透問題是一個(gè)伴隨每一項(xiàng)工程建設(shè)過程的水利水電問題。每個(gè)水利人都要面對(duì)這樣的問題，即為如何做好工程的防滲工作。在水利水電工程的防滲施工過程中，關(guān)鍵是要做好相關(guān)的混凝土防滲墻的施工，這種施工墻的特點(diǎn)是防滲效果好，地層適應(yīng)能力強(qiáng)，因而在工程中得到了較為廣泛的應(yīng)用。這種混凝土的質(zhì)量控制對(duì)整個(gè)水利水電工程的建設(shè)質(zhì)量以及運(yùn)行體制有著十分重要的作用，因而要采取一系列的措施保證防滲墻的施工質(zhì)量，本文將對(duì)防滲墻的施工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
關(guān)鍵詞：水利水電工程;防滲透;施工工藝;質(zhì)量控制
1、防滲墻的施工工藝
1.1造孔工藝
1.1.1鉆劈法。施工地點(diǎn)在砂卵石地層時(shí)候，較為適宜采用鉆劈方法。具體的施工工藝為在防滲墻的施工過程中，首先根據(jù)防滲墻的軸線，劃分得出不同長(zhǎng)度的槽段，分為兩個(gè)工期分別進(jìn)行施工。在整個(gè)施工過程中應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備有：沖擊式循環(huán)鉆機(jī)或者使用鋼繩沖擊鉆機(jī)。
1.1.2抓取法。這種施工工藝適宜使用在粉土層或砂卵石層的地質(zhì)情況,施工過程中利用抓斗，在地層表面進(jìn)行挖掘，挖掘成為槽狀，這種施工工藝工作效率較高。
1.1.3鉆抓法。這種施工方法適宜在地層較為緊密的地方，在挖掘槽孔時(shí)候，可以將沖擊鉆和抓斗進(jìn)行聯(lián)合使用。沖擊鉆可以在基巖或者漂卵石鉆好主孔，而抓斗進(jìn)行挖掘。
1.2成墻工藝
1.2.1多頭深層攪拌水泥土成墻工藝
這種施工工藝會(huì)使用到多頭深層攪拌樁機(jī)，在施工過程中攪拌樁機(jī)進(jìn)行一次多頭鉆進(jìn),將水泥漿噴射到土體之中并且進(jìn)行攪拌,這樣能夠使土體與水泥漿液進(jìn)行混合形成相應(yīng)的水泥土樁,之后將各個(gè)水泥樁進(jìn)行搭接組成相應(yīng)的水泥防滲墻。這種施工工藝的特點(diǎn)為：操作較為簡(jiǎn)單，不會(huì)產(chǎn)生泥漿污染，成本較低，較多應(yīng)用在砂土、粘土、淤泥以及砂礫等土層。相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,這種成墻工藝有著較為顯著的防滲效果,質(zhì)量可靠,投資經(jīng)濟(jì)、有效,有著廣泛的推廣前景。
1.2.2鋸槽法成墻工藝
在這種成墻工藝中，鋸槽機(jī)的刀桿保持一定的傾角一方面進(jìn)行上下過程的往復(fù)切割,另一方面保持0.8-1.5m/h的向前速度，進(jìn)行開槽;切割下的土體可由通過相應(yīng)的排渣系統(tǒng)排除,同時(shí)進(jìn)行泥漿護(hù)壁。在施工過程中澆筑相應(yīng)的塑性混凝土,進(jìn)而形成相應(yīng)的防滲墻體，寬度約為0.2-0.3m。鋸槽機(jī)的組成部分包括：刀桿以及支架加壓系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、行走底盤、動(dòng)力以及相應(yīng)的傳動(dòng)系統(tǒng)、起重設(shè)施以及電氣控制系統(tǒng)等五個(gè)部分;而相應(yīng)的傳動(dòng)方式包括機(jī)械式與液壓式2種方式。在施工過程中會(huì)組合不同規(guī)格的刀桿，開槽的寬度為0.2-0.5m、深度可以達(dá)到40m。鋸槽法成墻工藝的特點(diǎn)有連續(xù)性墻、效率高、連續(xù)施工、質(zhì)量好,同時(shí)成墻較深，廣泛應(yīng)用在粘土、砂土以及砂礫石等相關(guān)地層;在施工過程中使用相應(yīng)的自凝灰漿和固化灰漿能夠形成具有不同強(qiáng)度以及抗?jié)B效果的防滲墻。
1.2.3鏈斗法成墻工藝
這種施工方法使用鏈斗式開槽機(jī)進(jìn)行取土,在取土過程中將排樁下放到相應(yīng)的成墻深度,同時(shí)開槽機(jī)前進(jìn)進(jìn)行溝槽的開挖,進(jìn)行泥漿護(hù)壁,，在進(jìn)行混凝土的澆筑過程中類似于相應(yīng)的鋸槽法。這種方法開槽的寬度為16-50cm,開槽深度能夠達(dá)到10-15m。鏈斗法成墻工藝適合在粘土、砂土以及粒徑小于槽厚、含量低于30%的砂礫石地層進(jìn)行使用。
1.2.4薄型抓斗成墻工藝
這種成墻工藝，會(huì)采用斗寬為0.3m的薄型抓斗進(jìn)行挖土開槽,采用泥漿護(hù)壁方式,同時(shí)澆筑自凝灰漿或者塑形混凝土，成墻深度最大能夠達(dá)到40m。應(yīng)用較為廣泛。
1.2.5射水法成墻工藝
這種成墻工藝中使用的主要設(shè)備有：造孔劑、澆注機(jī)和混凝土攪拌機(jī)。造孔機(jī)用噴嘴噴射出高速的水流，水流會(huì)對(duì)土層進(jìn)行切割；成型器同時(shí)對(duì)孔壁進(jìn)行切割修整。進(jìn)行泥漿護(hù)壁,采用正循環(huán)或反循環(huán)方式進(jìn)行出渣。在槽孔內(nèi)灌注相應(yīng)的水下混凝土或者相應(yīng)的塑性混凝土,進(jìn)而固化之后形成薄壁防滲墻。厚度約為0.22-0.45m,深度能夠達(dá)到30m.這種成墻工藝的成墻精度很高，適合在粘土、沙土以及粒徑較小的沙礫地層中使用。射水法成墻工藝廣泛使用在長(zhǎng)江、鄱陽湖以及贛江等重要河流的堤防加固工程中,經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益較好。
1.3施工工藝要點(diǎn)
1.3.1充分發(fā)揮導(dǎo)墻的作用，開挖機(jī)具要有著正確的導(dǎo)向,對(duì)槽口和承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。每一個(gè)槽段的施工周期相對(duì)較短，因而可以采用相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻，這種導(dǎo)墻能夠進(jìn)行循環(huán)使用，同時(shí)成本較低。如果為混凝土導(dǎo)墻，能夠有效減少相應(yīng)的斷面面積。
1.3.2為了能夠保持槽壁穩(wěn)定性，在成槽過程中,應(yīng)進(jìn)行泥漿固壁。泥漿一般采用膨潤(rùn)土。泥漿可以進(jìn)行重復(fù)使用,同時(shí)還要做好相應(yīng)的除砂工作。在選擇相應(yīng)的墻體材料時(shí)，通常采用相應(yīng)的一級(jí)配塑性混凝土。這種墻體材料的特點(diǎn)為：強(qiáng)度較低，變形較小，適應(yīng)性較好，抗?jié)B性能理想。
2.防滲墻的施工質(zhì)量控制
2.1對(duì)清孔換漿過程的質(zhì)量控制
2.1.1清孔過程的質(zhì)量控制
清孔工藝會(huì)對(duì)槽底的沉渣進(jìn)行清除，是槽底的淤積厚度達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，充分保證防滲墻與相應(yīng)不透水層接觸的施工質(zhì)量與澆筑質(zhì)量。在清孔過程中通常采用抓斗進(jìn)行撈渣，施工工藝對(duì)清孔的效果有著決定性的影響作用，因此施工工藝的關(guān)鍵為做好相應(yīng)的清孔工作，具體的施工要點(diǎn)為：終孔之后待到浮渣沉淀之后，測(cè)量相應(yīng)的淤積厚度，同時(shí)進(jìn)行抓斗撈渣，將沉渣與泥漿進(jìn)行混合，撈渣過程中需要掌握抓斗的下放速度，做到操作慢，動(dòng)作穩(wěn)，上提慢速，直至孔底清空。
2.1.2 換漿質(zhì)量控制
在進(jìn)行換漿時(shí)通常會(huì)采用泵吸法，更換相應(yīng)的新鮮泥漿。換漿操作的目的為：將槽內(nèi)懸浮細(xì)沙的泥漿更換為新漿，充分保證相應(yīng)的槽內(nèi)泥漿質(zhì)量，達(dá)到相應(yīng)的清孔要求，進(jìn)而充分保證相應(yīng)的混凝土施工質(zhì)量。
2.1.3泥漿的質(zhì)量控制
在大型水電站施工過程中施工原材料的質(zhì)量特別是泥漿的性能對(duì)防滲墻的施工質(zhì)量有著很大的影響作用。因此如果泥漿性能和質(zhì)量不達(dá)標(biāo)將會(huì)帶來嚴(yán)重的質(zhì)量隱患，會(huì)降低施工的精度，嚴(yán)重時(shí)候甚至?xí)?dǎo)致槽壁的坍塌。因此在施工過程中要定時(shí)對(duì)新鮮的泥漿、槽孔內(nèi)泥漿以及回收凈化后的泥漿進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)要建立較為完善的監(jiān)督控制體系。
2.1.4施工控制的要點(diǎn)
在防滲墻的施工過程中，要遵循的施工要點(diǎn)為：對(duì)防滲墻的槽段進(jìn)行合理的劃分，減少相應(yīng)的接頭數(shù)量，增強(qiáng)防滲墻的連續(xù)性，為了提高相應(yīng)的施工效率，在造孔施工中，充分滿足相關(guān)的項(xiàng)目規(guī)范要求，增加相應(yīng)的槽段長(zhǎng)度。在進(jìn)行槽孔的劃分過程中要減少相應(yīng)的接頭的數(shù)量，進(jìn)而建立起一個(gè)快速、有效的施工體系。之后要進(jìn)行相應(yīng)的防滲墻的接頭處理工作，具施工工序?yàn)橥瓿梢黄诓劭自炜滓黄诓劭谆炷恋臐仓@鑿相應(yīng)的接頭孔鉆鑿相應(yīng)的二期槽孔二期槽孔混凝土的澆筑。在施工過程中加強(qiáng)對(duì)接縫質(zhì)量的控制。相應(yīng)的接頭的空間位置應(yīng)與一期槽孔原主孔的位置保持一致。
2.2在施工中進(jìn)行異常情況的處理
在防滲墻的施工建設(shè)過程中，受到槽孔長(zhǎng)度劃分、槽壁土體、泥漿質(zhì)量以及造孔延續(xù)時(shí)間等相關(guān)因素的影響，常常出現(xiàn)漏漿以及塌孔現(xiàn)象。漏漿現(xiàn)象發(fā)生時(shí)候立即停止相應(yīng)的造孔操作，向槽內(nèi)補(bǔ)充相應(yīng)的泥漿，同時(shí)相應(yīng)的堵漏材料。塌孔嚴(yán)重時(shí)候要移開相應(yīng)的開鉆機(jī)等設(shè)備，同時(shí)對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行相應(yīng)的加固處理。
3.總結(jié)
防滲墻是水利工程中的施工中一項(xiàng)非常重要結(jié)構(gòu)。近些年來，防滲墻的建設(shè)技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，但是還應(yīng)該做好相應(yīng)的細(xì)節(jié)處理工作，進(jìn)而有效保障整個(gè)工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
摘要:對(duì)社會(huì)的發(fā)展而言，水利水電工程的作用尤為顯著，要保證各項(xiàng)水利水電工程的高質(zhì)量完工，就必須有高技術(shù)進(jìn)行保障。同時(shí)，施工設(shè)施及工程進(jìn)度的高效管理對(duì)施工項(xiàng)目的高效率、高質(zhì)量完成也有直接的影響。本文主要從水利水電工程建筑的施工工藝出發(fā)，對(duì)其在施工的技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單分析，并對(duì)施工管理進(jìn)行闡述。
關(guān)鍵詞；水利水電；工程建筑；施工工藝；管理
在技術(shù)與管理越來越重要的今天，水利水電工程建筑也同樣，由于水利水電工程對(duì)社會(huì)有著較大的影響力，因此必須將工程的實(shí)施與高效的技術(shù)及管理進(jìn)行緊密的聯(lián)系，從工程建筑自身的特點(diǎn)入手，對(duì)其技術(shù)與管理提出更高的要求。
1、水利水電工程施工工藝
水利水電工程是一項(xiàng)綜合工程，是將水能轉(zhuǎn)化為電能的過程。其工作原理主要是飲水系統(tǒng)利用水的落差產(chǎn)生勢(shì)能，進(jìn)入廠房中推動(dòng)水輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電，所發(fā)電能通過變壓器、開關(guān)站、輸電線路等進(jìn)入到電網(wǎng)中，進(jìn)而運(yùn)用到人們的日常生活。由此可見水利水電工程保證著人們的日常生活，所以水利水電功臣建筑在施工過程中，應(yīng)該有較好的技術(shù)進(jìn)行保證，只有在高技術(shù)要求下，才能使得工程建筑質(zhì)量合格，水利水電工程才能發(fā)揮更好的作用。水利水電工程建筑的施工工藝及技術(shù)主要包括以下幾個(gè)方面：
1.1施工導(dǎo)流
由于水利水電工程建筑的作業(yè)面處于河流上面，為了施工方便以及施工質(zhì)量得以保證，作業(yè)面最好能在干地上進(jìn)行，因此就需要對(duì)基坑進(jìn)行圍堰處理，將河水經(jīng)過導(dǎo)流渠引入下游宣泄的一種關(guān)鍵技術(shù)。該技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用非常防范，在設(shè)計(jì)的時(shí)候，應(yīng)該首先根據(jù)實(shí)際情況確定導(dǎo)流方案，對(duì)施工的工期、安全以及質(zhì)量等問題進(jìn)行綜合考慮，一般通過修筑圍堰來對(duì)此問題進(jìn)行解決。
1.2壩體填筑
施工技術(shù)中的關(guān)鍵一個(gè)環(huán)節(jié)就是壩面流水，在此施工過程中，施工的工作段發(fā)小及施工的方向都應(yīng)該根據(jù)壩面的實(shí)際面積進(jìn)行確定；然后根據(jù)主要施工內(nèi)容對(duì)施工的工序進(jìn)行確定，最大限度的將施工的循環(huán)時(shí)間降低。
1.3預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)
該技術(shù)主要是對(duì)混凝土預(yù)應(yīng)力拉錨與預(yù)應(yīng)力巖錨的總稱。由于不同的壩體對(duì)穩(wěn)定性的要求是不同的，為了保證上不結(jié)構(gòu)能和基礎(chǔ)的穩(wěn)定性相適應(yīng)，就需要與上部結(jié)構(gòu)較為符合和適應(yīng)的規(guī)定以及標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于壩體或者壩基，其正應(yīng)力隨著壩基的錨固荷載的增加而不斷增大，一般錨固角度的選擇由現(xiàn)場(chǎng)的施工條件及實(shí)際情況而決定。
1.4大體積碾壓混凝土技術(shù)
碾壓混凝土一種水泥混凝土，其性質(zhì)主要是干硬性，具有體積小、強(qiáng)度高、防滲強(qiáng)等特性，在實(shí)際施工中，使用該混凝土可以使工序變得簡(jiǎn)單，施工時(shí)也可以使用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。使工程的速度提高，節(jié)約了成本。在大面積、大體積的混凝土施工中，一般采用這種方法進(jìn)行施工。
2、現(xiàn)代化的水利水電施工管理
水利水電工程建筑僅僅依靠資金和技術(shù)的支持是不夠的，還需要好的管理方式和方法的支持，如果管理混亂，水利水電工程建筑的施工進(jìn)度、質(zhì)量及安全性都不能得到有效保證，也不會(huì)成為惠及萬民的大項(xiàng)目。所以，在施工中的管理尤為重要，利用現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)與管理理念對(duì)整個(gè)工程的實(shí)時(shí)方案、技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量及安全等方面進(jìn)行管理，對(duì)于工程項(xiàng)目非常重要，也是整個(gè)工程建筑得以提升的保障。
2.1技術(shù)管理
水利水電工程建筑的規(guī)模較為龐大，施工環(huán)境艱苦，施工技術(shù)復(fù)雜，并且對(duì)建筑的質(zhì)量有較高的要求，較其他工程而言，對(duì)工期的限制也比較嚴(yán)格，施工中的不安全因素較多，因此在水利水電工程中的技術(shù)管理較為重要。施工過程中的技術(shù)管理需要對(duì)工程建筑施工過程中的全部技術(shù)活動(dòng)進(jìn)行現(xiàn)代化的科學(xué)管理，從而達(dá)到節(jié)約成本與提高效益的目的。傳統(tǒng)的管理方法一般采用粗放式管理，缺乏相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制，施工人員的文化程度都不高，技術(shù)粗糙，素質(zhì)較差。主要原因在于企業(yè)不夠重視對(duì)人員的培養(yǎng)與培訓(xùn)，導(dǎo)致施工人員的專業(yè)知識(shí)匱乏。鑒于這些因素，對(duì)技術(shù)層面的強(qiáng)化就非常的重要，這也是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得以提高的重要手段，加強(qiáng)技術(shù)管理主要從以下幾個(gè)方面入手：
2.2.1技術(shù)與組織管理制度的建立與完善
建立和完善技術(shù)管理制度主要包括：相關(guān)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人建立車間、廠站及班組之間的技術(shù)管理工作網(wǎng)，責(zé)任到人。定期或不定期的開展技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)，讓職工之間相互進(jìn)行交流，揚(yáng)長(zhǎng)辟短，對(duì)工作進(jìn)行總結(jié)，并將不斷更新的技術(shù)通過交流傳遞開來，提出一些可行性與合理性的建議。通過對(duì)開展活動(dòng)的成果進(jìn)行分類與總結(jié)，為強(qiáng)化技術(shù)管理打好基礎(chǔ)。對(duì)各項(xiàng)制度不斷的完善，對(duì)設(shè)備的檢修、故障及狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，有利設(shè)備使用效率的有效提高，減低設(shè)備的損壞率，起到一定的增收作用。
2.1.2加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督與維護(hù)檢修管理
在安全和質(zhì)量得以保證的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工實(shí)際情況，對(duì)施工技術(shù)不斷進(jìn)行更新，采用新技術(shù)。對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行改進(jìn)，延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期，縮短維修時(shí)間，使設(shè)備的質(zhì)量得以保證。在技術(shù)與與新工藝不斷推行的前提下，對(duì)新型材料的性能及使用方法都要進(jìn)行熟悉。利用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)的維修檢測(cè)方法及步驟進(jìn)行改進(jìn)，制定檢修圖，達(dá)到高質(zhì)量的檢修目睹，使檢修的工期縮短，耗材降低。目前在技術(shù)監(jiān)督方面還是有一些不足，因此要在此方面加強(qiáng)管理。
2.2考核管理
受水利水電工程建筑施工復(fù)雜性的影響，對(duì)其經(jīng)濟(jì)考核在現(xiàn)階段還沒有一個(gè)較為合理的標(biāo)準(zhǔn)。水電廠的生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)該在維持其正常生產(chǎn)秩序的基礎(chǔ)上，體現(xiàn)出各項(xiàng)工作的基本城下，對(duì)設(shè)備管理水平及維護(hù)水平整體的反映出來，并對(duì)發(fā)電廠的生產(chǎn)管理及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平進(jìn)行綜合性的反映。
2.3安全管理
不管是何種工程建筑施工，安全問題都應(yīng)該放在首位，水利水電工程建筑也不例外，所以要建立并健全安全生產(chǎn)組織制度，采取有效的措施對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行管理。職工的安全生產(chǎn)意識(shí)可以通過安全教育來提升，這樣職工就可以自覺的對(duì)安全規(guī)章制度進(jìn)行執(zhí)行，職工整體素質(zhì)也會(huì)得到提升。安全規(guī)章制度是對(duì)職工的技術(shù)操作進(jìn)行規(guī)范和約束的，可以采用血的教訓(xùn)對(duì)職工進(jìn)行安全教育，表現(xiàn)較好、執(zhí)行到位的職工可以進(jìn)行一定的激勵(lì)與獎(jiǎng)勵(lì)。由于水利水電工程建筑有其自身的特殊性，因此對(duì)施工人員的素質(zhì)要求也較高。如施工人員要在機(jī)械、電氣及運(yùn)行方面都要有所涉及，即便是檢修人員也需要有一定的機(jī)械檢修及電氣檢修的技術(shù)，部分廠站沒有檢修人員，設(shè)備檢修時(shí)需要抽調(diào)其它專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。隨著科技的不斷發(fā)展，先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備在很多水電廠都已經(jīng)使用，如果職工沒有響應(yīng)的知識(shí)，對(duì)此工業(yè)也就難以適應(yīng)。因此，應(yīng)該定期對(duì)職工進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平。培訓(xùn)可以使專業(yè)培訓(xùn)班的形式，也可以是水電技術(shù)短訓(xùn)班，結(jié)合職工實(shí)際技術(shù)水平及教育情況，開展針對(duì)性較強(qiáng)的培訓(xùn)。
3、結(jié)束語
由于水利水電工程建筑有其自身的特點(diǎn)，因此企業(yè)應(yīng)該對(duì)該工程建筑的施工技術(shù)及管理加大力度。將科技融入到生產(chǎn)與管理中，組織職工不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)，在技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理目標(biāo)得到保證的基礎(chǔ)上，不斷實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
摘 要：在不斷發(fā)展的水利水電工程中，筑壩工藝脫穎而出，并獲得良好的效果。現(xiàn)在，筑壩工程也是采用混凝土澆筑工藝來完成的，隨著經(jīng)驗(yàn)的積累，壩體技術(shù)也發(fā)展處多種樣式，本文總結(jié)了筆者多年對(duì)于水利水電筑壩工藝的觀察，針對(duì)混凝土工藝的認(rèn)識(shí)?？偨Y(jié)了壩體技術(shù)未來的發(fā)展方向以及值得期待達(dá)到的目標(biāo)。
關(guān)鍵詞：水利水電；輾壓混凝土；展望
概述
20世紀(jì)70年代初期，輾壓混凝土的新概念最先由美國(guó)加州大學(xué)Raphael教授提出，其通過將土石壩大型施工機(jī)械化移植到鋪筑混凝土壩上的方法，并利用混凝土壩斷面的緊湊、整體性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，來實(shí)現(xiàn)水電站筑壩中的大面積輾壓。自此，日本首先利用輾壓混凝土技術(shù)修建了世界上第一座壩—島地川壩（RCD）。隨后美國(guó)、南非、澳大利亞、巴西、西班牙、阿根廷、俄羅斯等許多國(guó)家相繼采用了該新技術(shù)，并不斷的進(jìn)行改進(jìn)完善。我國(guó)開始進(jìn)行碾壓混凝土筑壩的試驗(yàn)研究工作是從1981年開始的，在1994 年修建了當(dāng)時(shí)世界上最高的水電站壩貴州普定水電站，隨后隨著技術(shù)的不斷完善，該技術(shù)就被普遍采用于筑壩工程的施工中。
1 特點(diǎn)
將國(guó)外的技術(shù)與國(guó)內(nèi)實(shí)際情況相結(jié)合，得到混凝土工藝的具體優(yōu)勢(shì)，為推廣使用打下基礎(chǔ)，其優(yōu)勢(shì)應(yīng)當(dāng)從下面幾方面來考慮：
11 縮短工期
碾壓混凝土從長(zhǎng)度寬度方面和一般混凝土差別不大，所以能夠減少使用用量，不用加設(shè)縱向縫隙，并且能夠用土壩機(jī)器進(jìn)行操作，其在速度上較快，這是相對(duì)于一般混凝土的優(yōu)勢(shì)所在。
1.2 節(jié)約成本
碾壓砼在大壩技術(shù)中之所以被利用并表現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)是因?yàn)橄旅鎺讉€(gè)原因。首先其本身的體型較小，所以材料花費(fèi)上也少得多。并且在加工上也節(jié)約了時(shí)間，減少投入，而帶來的附加效益也很高，例如在排水方面所涉及的設(shè)備尺寸也減小。減少了模板的使用程度，此外，尤其對(duì)于小型壩來說，幾個(gè)月就可以完成工作，減少了施工過程的維護(hù)工作的投入，從多個(gè)方面減少了花費(fèi)。
2 輾壓混凝土筑壩施工工藝
水利水電筑壩施工中采用的輾壓混凝土施工廣泛采用了薄層碾壓連續(xù)上升的施工工藝，其所使用的施工機(jī)械設(shè)備以及材料工藝等，也隨著輾壓混凝土施工工藝的發(fā)展而不斷發(fā)展。
2.1 攤鋪碾壓
攤鋪混凝土輾壓工藝，通常采用推土機(jī)或者施工專用的平倉(cāng)機(jī)進(jìn)行混凝土攤鋪。同時(shí)，采用串鏈攤鋪法和疊壓式卸料很大程度的減輕了混凝土骨料分離等問題，當(dāng)局部出現(xiàn)骨料分離時(shí)，采用人工處理取得很好的施工效果。
2.2 薄層碾壓連續(xù)上升施工
采用薄層連續(xù)上升輾壓施工工藝，大大的提高了澆筑層的高度，同時(shí)保障壩體的堅(jiān)固，同時(shí)還充分體現(xiàn)了輾壓混凝土快速施工的優(yōu)點(diǎn)。在模板工藝、施工工藝、混凝土入倉(cāng)、溫控技術(shù)等得到保障的情況下，使用薄層輾壓連續(xù)上升施工，不僅保證了工程的質(zhì)量，還大大縮短工期節(jié)約投資成本。
2.3 新的成縫方式加快輾壓混凝土施工速度
通常工程施工中是采用預(yù)埋分縫板成縫或者切縫機(jī)成縫等方式成縫，新的成縫方式不僅提高工程的質(zhì)量還加快輾壓混凝土施工的速度，有效縮短工期。采用誘導(dǎo)板成對(duì)埋設(shè)的方式成縫，即誘導(dǎo)成縫法，新的成縫方式不僅提高工程的質(zhì)量還加快輾壓混凝土施工的速度，有效縮短工期。采用誘導(dǎo)板成對(duì)埋設(shè)的方式成縫，即誘導(dǎo)縫成縫方式應(yīng)運(yùn)而生，但其存在挖槽的埋設(shè)和固定不容易等問題。為了解決這些問題，結(jié)合沙牌碾壓混凝土拱壩的誘導(dǎo)縫成縫方式，采用設(shè)置有重復(fù)灌漿系統(tǒng)的重力式的混凝土預(yù)制件型式進(jìn)行誘導(dǎo)成縫。這種新的成縫形式安裝更加簡(jiǎn)便，適合人工安裝，并且這種結(jié)構(gòu)形成更加安全可靠。
2.4 將變態(tài)混凝土的使用范圍擴(kuò)大，優(yōu)化施工
變態(tài)混凝土是指在混凝土拌合物中添加一定的水泥灰漿，使拌合物具有可振性，再用插入式振搗器振動(dòng)密實(shí)，形成一種具有常規(guī)混凝土特性的新的混凝土。目前在我國(guó)的很多水利筑壩施工中，已經(jīng)被廣泛使用變態(tài)混凝土，其能將混凝土碾壓到的模板周邊及死角。許多大型的工程中已經(jīng)將壩面上和兩岸岸坡基巖面接觸的墊層的使用的常態(tài)混凝改用變態(tài)混凝土，其施工效果非常明顯，工程質(zhì)量也有很大的保障。
2.5 模板
砼工程中對(duì)于模板選擇的不同使用將帶來碾壓砼工藝的完成效果的差異性。所以在模板選用上一定要關(guān)注這一點(diǎn)?，F(xiàn)在，碾壓同工程的模板的形式使用了有交替起落功能的全懸臂模式。這種模板的好處是上層板和下層板之間可以分離，一個(gè)上升而另一個(gè)降落，大大加速了運(yùn)送過程，后來這一技術(shù)有不斷發(fā)展創(chuàng)新，出現(xiàn)了臺(tái)階模板，臺(tái)階模板是前者的創(chuàng)新改進(jìn)，大大縮短了完成時(shí)間，并且在效果上也值得肯定，由于水利水電工程中的砼體壩具有復(fù)雜的形狀，以及坡度角度變化不一等問題，又提出了連續(xù)翻升模板工藝，不同類型的工藝為混凝土澆筑壩帶來了全新的思路，應(yīng)得到廣泛的注意。
3 展望
我國(guó)現(xiàn)階段的施工方法也是不斷發(fā)展的，更投入了更多科技因素，總的來說發(fā)展較快，在未來的工作里，應(yīng)當(dāng)將這些工藝的性能不斷推廣使用，隨著施工環(huán)境變化，以及天氣因素，新發(fā)明等因素的影響，施工的方式方法將會(huì)越來越多，種類越來越齊全。不過應(yīng)當(dāng)及時(shí)注意下面問題：
3.1 裂縫問題存在，根據(jù)不同的環(huán)境，包括不同的光照，不同的濕度，不同的風(fēng)流通狀態(tài)下研究裂紋產(chǎn)生的具體過程以及避免方法是應(yīng)當(dāng)主要發(fā)展的一個(gè)方向，另外考慮到混凝土壩體自身的有別于其它施工的特點(diǎn)來說，壩體層內(nèi)部裂紋也是應(yīng)當(dāng)注意的一點(diǎn)。這一點(diǎn)是砼體壩最脆弱的部位，一點(diǎn)點(diǎn)的水的侵入都將帶來損害，應(yīng)當(dāng)從原料的選擇都施工技術(shù)的嚴(yán)格性，新的技術(shù)創(chuàng)新等方面入手，減少，甚至杜絕滲水問題的發(fā)生。
3.2 冬季的干冷環(huán)境對(duì)于混凝土有負(fù)面影響，在這種地方應(yīng)當(dāng)注意?；炷恋娜棠湍芰?yīng)當(dāng)設(shè)定一個(gè)指標(biāo)，并根據(jù)指標(biāo)設(shè)定必要的工藝，配備等，提升惡劣環(huán)境下混凝土的生存能力，使其具備多種適應(yīng)能力，并發(fā)揮堅(jiān)固性的效果。
3.3 仿真技術(shù)的推廣。計(jì)算機(jī)三維技術(shù)能夠帶來真實(shí)環(huán)境的模擬，能夠?yàn)榛炷潦┕ご蛳禄A(chǔ)，讓人員直觀了解當(dāng)前混凝土所處于的狀態(tài)。在仿真過程中能夠提前發(fā)現(xiàn)一些問題并在實(shí)際工作中給予避免。這能夠大大提升我國(guó)混凝土工藝的可操作性，在理論和實(shí)際雙方面都有一定的推動(dòng)意義。
結(jié)語
經(jīng)濟(jì)發(fā)展與技術(shù)發(fā)展雙向促進(jìn)，水利建設(shè)也得到了能夠成長(zhǎng)的空間，國(guó)家現(xiàn)在的碾壓砼技術(shù)得到了較為長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，并能夠?qū)τ谒娛聵I(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，增強(qiáng)混凝土技術(shù)的使用范圍。因此應(yīng)當(dāng)對(duì)混凝土工藝不斷研究，趨利避害，找到其中的有利點(diǎn)并杜絕錯(cuò)誤的發(fā)生，本文總結(jié)了前人所具有的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于混凝土工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展前景給予了補(bǔ)充說明，并總結(jié)了未來發(fā)展需要注意的問題，提請(qǐng)注意。
摘要：本文結(jié)合某水利水電工程實(shí)例，對(duì)水利水電工程中閘墩滑模施工工藝及方法進(jìn)行了分析，供大家參考借鑒。
關(guān)鍵詞: 水利水電；工程；閘墩施工；分析
滑模施工是一種現(xiàn)澆混凝土工程的連續(xù)成型施工工藝。其施工方法是按照施工對(duì)象的平面形狀，在地面上預(yù)先將滑模裝置安裝就位，隨著在模板內(nèi)不斷地綁扎鋼筋和分層澆筑混凝土，利用液壓提升設(shè)備將滑模裝置滑離地面并使其不斷地向上滑升，直至需要的高度為止。
1 工程實(shí)例
1.1 工程概況
工程是一座閘壩低水頭河床式水電站,燈泡貫流式機(jī)組,裝機(jī)容量63MW,以發(fā)電為主, 兼有旅游。電站主體工廠由泄洪閘、中非溢流壩段、沖砂閘和廠房壩段組成。其中泄洪閘和沖砂閘分別有6個(gè)和兩個(gè)中墩的尺寸相同,為了加快施工,施工方采用了滑模施工技術(shù)。
在已澆筑完畢的沖砂閘兩個(gè)中墩,都采用滑模施工。中墩設(shè)計(jì)斷面尺寸:27.5m×3m(最大尺寸),閘墩高26.5m,閘墩間距12m,混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C20,每個(gè)閘墩混凝土量約1900方,設(shè)有檢修門槽和工作門槽。工程所采用的滑模分為墩頭、中間和墩尾三段,各段尺寸:墩頭長(zhǎng)10. 617m,重14.5t；中間段長(zhǎng)8.972m,重約11.5t,墩尾段長(zhǎng)11.024m,重13. 1t。動(dòng)力裝置串40個(gè)離心式液壓千斤頂,單個(gè)最大起重力70kN,總起重力2800kN。
1.2 模板設(shè)計(jì)
根據(jù)該工程特點(diǎn),滑模結(jié)構(gòu)擬采用面模長(zhǎng)11m,寬3.0m的整體模板。順坡向用三組工字鋼固定面模,面模與工字鋼間用滾輪支撐,以減少摩擦。工字鋼的固定每隔一定的間距用拉條錨固在建基面上,側(cè)模采用建筑鋼模板。
1.2.1 面模。長(zhǎng)11m,寬3.0m,[12槽鋼作圍檁,∠7.5角鋼作肋板,δ5鋼板作面板,制作成4小塊用螺栓連接拼裝而成,總重量20t。為保證面模剛度,在其背后加三榀[16桁架。吊環(huán)用Φ32鋼筋制作,焊接于面模兩端。對(duì)面模與側(cè)模接觸的上、下口倒角,以防止在升降過程中帶動(dòng)側(cè)模。面模兩端與側(cè)模搭接長(zhǎng)度各50cm。
1.2.2 側(cè)模。采用建筑鋼模板、鋼管及U型卡等進(jìn)行立模。
1.2.3 千斤頂數(shù)量的計(jì)算。計(jì)算公式：n=w/cp 式中：n—千斤頂數(shù)量；w—豎向荷載，包括模板自重、施工荷載和滑升摩阻力；c—荷載不均衡系數(shù)；p—壓桿承載力，p≤Plj/k，壓桿臨界承載力Plj=π2EJ/（μl）2,k—安全系數(shù)。
2 結(jié)構(gòu)組成
滑模是一個(gè)鋼制框架結(jié)構(gòu),一般從檢修門槽和工作門槽分開,由墩頭、中間段和墩尾三段通過高強(qiáng)度螺栓連接組成,總重達(dá)數(shù)10t。每座水電站根據(jù)各自的閘墩尺寸設(shè)計(jì)滑模?；５闹黧w結(jié)構(gòu)是由工字鋼、槽鋼、角鋼三種型鋼焊接而成,輔助鋼材有鋼管、扁鋼、鋼絲,用來制作滑模頂部欄桿及其遮雨篷、抹面吊籃和爬梯。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用槽鋼和工字鋼焊接成閘墩形狀的結(jié)構(gòu)(帶門槽結(jié)構(gòu)),尺寸略比閘墩的混凝土保護(hù)層大5cm左右。
滑模主體結(jié)構(gòu)高度一般在2m左右,再在滑模內(nèi)側(cè)安裝約1m高的組合鋼模板,通過螺栓和鋼片扣與滑模主體結(jié)構(gòu)相連,每塊鋼模板再用螺栓連接起來。由于一般閘墩在墩頭頂部帶有牛腿結(jié)構(gòu),所以在滑模上升到牛腿高程時(shí),滑模墩頭的弧形部分可以整體拆除,再安裝上帶有牛腿形狀的組合鋼模板繼續(xù)澆筑。在滑模上升到滑模底部距離地面2m～3m高度時(shí),在其底部掛上由角鋼、鋼絲焊接成高約2m的抹面吊籃,便于工人抹面平整。
3 施工控制
3.1 安裝與調(diào)試
在預(yù)先澆筑好的且有閘墩預(yù)埋鋼筋(鋼筋高出地面高度在1.5m 以內(nèi))的閘墩底板上進(jìn)行清基、混凝土表面鑿毛,至符合施工要求。用測(cè)量?jī)x器定出各控制點(diǎn),這些點(diǎn)用來安裝滑模對(duì)齊模板。在閘墩混凝土保護(hù)層外側(cè)的地面上放置一些10cm～20cm高的木枋墊層,用于放置滑模。用門機(jī)或塔機(jī)把滑模的墩尾、中間段和墩頭分別吊裝放在木枋墊層上,使他們大致對(duì)接。再用手扳葫蘆把各段位置調(diào)整好,并用螺栓進(jìn)行栓結(jié),使滑模模板對(duì)齊各控制點(diǎn)。在離心式液壓千斤頂?shù)闹虚g安裝好空心鋼管,鋼管一頭接觸到閘墩毛面上,使千斤頂夾緊鋼管。在千斤頂上部安裝的限位器（安裝在同一水平）控制各千斤頂同步滑升，每滑升30cm自動(dòng)調(diào)平一次。千斤頂在每次使用之前要徹底檢修、清洗干凈。把預(yù)埋鋼筋接長(zhǎng),一般采用對(duì)接埋弧焊和搭接電焊,搭接焊時(shí),單面焊焊縫長(zhǎng)度要大于10d,雙面焊要大于5d。鋼筋接長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng),否則不方便澆筑。在檢查好一切細(xì)部結(jié)構(gòu)后,打開電源,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)增壓,把整體滑模提升10 cm～20 cm 高。提升完后用測(cè)量?jī)x器檢測(cè)滑模是否有傾斜、偏移,如有不符要求,立即進(jìn)行調(diào)整,使滑模模板對(duì)齊各控制點(diǎn)。對(duì)齊之后,在滑模底部的空隙處用組合鋼模板或木模板進(jìn)行安模封堵,并焊好襯筋,防止模板在澆筑時(shí)爆模。安模后,在滑模結(jié)構(gòu)各控制點(diǎn)掛上可變長(zhǎng)的吊線,用于隨時(shí)進(jìn)行變形觀測(cè)。
3.2 運(yùn)行操作
在完成安裝與調(diào)試后便可進(jìn)行澆筑。由于滑模施工的技術(shù)需求,混凝土澆筑要連續(xù)的進(jìn)行,可選用門機(jī)或塔機(jī)進(jìn)行澆筑。
混凝土初次澆筑和模板的初次滑升，嚴(yán)格按以下步驟進(jìn)行：第一次澆筑10cm厚富漿混凝土，接著按分層厚度不大于30cm澆筑第二層，第三層厚度達(dá)到70cm時(shí)開始滑升3~6cm，并檢查脫?；炷聊淌欠窈线m，第四層澆筑后滑升6cm，繼續(xù)澆筑第五層后再滑升12~15cm，第六層澆筑后滑升20cm，若無異?，F(xiàn)象，便可進(jìn)行正常澆筑和滑升，混凝土澆筑采用分層對(duì)稱澆筑，分層厚度不大于30cm。
振搗時(shí)用11kg的變頻振動(dòng)器,振搗時(shí)注意次數(shù)以免翻砂或爆模。在滿足施工要求的情況下,將滑模提升20cm左右高,拆除滑模底部下面安裝的組合鋼模板或木模板,檢查澆筑質(zhì)量,并抹面平整處理。用儀器觀測(cè)閘墩是否出現(xiàn)傾斜或偏移,在各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到技術(shù)要求后繼續(xù)澆筑。每隔1h左右即可提升,每次提升20cm左右。鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)繼續(xù)加長(zhǎng),鋼管長(zhǎng)度不夠時(shí)再接長(zhǎng)?；Ｉ仙?m～3m后,在滑模底部掛上吊籃用于抹面和養(yǎng)護(hù),在吊籃外面掛上安全網(wǎng)。夏季養(yǎng)護(hù)一般采用灑水養(yǎng)護(hù),每隔0.5h左右養(yǎng)護(hù)一次,天熱時(shí)不間斷地養(yǎng)護(hù)。
在閘墩高度上升到設(shè)計(jì)高度的1/2時(shí),暫停澆筑。這時(shí)要檢查各種設(shè)備的工作狀態(tài),對(duì)于損壞部件要更換或維修,并在觀測(cè)閘墩的變形情況及檢查澆筑質(zhì)量合格后,再繼續(xù)澆筑。
在閘墩的高度上升到牛腿高度時(shí),暫停澆筑混凝土。此時(shí)要拆除滑模墩頭部位的弧形模板,換上牛腿模板。在處理好閘墩頂部預(yù)留結(jié)構(gòu)的模板與埋件后,再行澆筑到閘墩設(shè)計(jì)高程。在滿足拆除模板要求后,拆除牛腿模板,把整個(gè)滑模結(jié)構(gòu)提升出閘墩頂部置空,并處理閘墩頂面。在滑模上升的過程中,要在閘墩的檢修門槽和工作門槽的混凝土中預(yù)埋閘門軌道預(yù)埋件。軌道預(yù)埋件一般采用一塊10×20的鋼板焊上兩根“L”型的鋼筋。在滑模上升時(shí),要人工鑿毛門槽,使其露出預(yù)埋鋼板,為以后門槽施工做好準(zhǔn)備?？梢栽陬A(yù)埋件上焊上爬梯,便于上下滑模。采用滑模施工技術(shù)可以大大減少工期,在水利水電工程中意義非常重要。
4 滑模的拆除
4.1 把閘墩頂部的多余鋼筋割掉,把通過離心式液壓千斤頂?shù)匿摴苓^高部分也割斷,以便在較小高度的提升下把滑模從鋼管之中提出來。
4.2 把滑模上的附屬設(shè)備拆下來,如電器控制箱、電焊機(jī)、照明設(shè)備等,減小起吊重量。
4.3 把滑模底部吊掛的吊籃從滑模分截出用氧焊切割開來,把連接滑模的墩頭、中間段和墩尾三段的螺栓全部拆除。
4.4 用門機(jī)或塔機(jī)吊住滑模的墩尾段,松開離心式液壓千斤頂,使門機(jī)或塔機(jī)吊起墩尾段滑模,緩慢提升。注意,在起吊時(shí),必須保證滑模門槽構(gòu)件與閘墩之間沒有聯(lián)系,否則必須切斷。
4.5 吊出滑模后,門機(jī)或塔機(jī)旋轉(zhuǎn)起重臂至預(yù)先準(zhǔn)備好的空?qǐng)龅厣峡站徛畔?。?dāng)滑模底部的吊籃剛接觸到地面時(shí)停止下放。全拆除吊籃后,再把滑模移吊到場(chǎng)地的其余空位置。如此,再把中間段和墩尾段拆除。在拆除滑模時(shí)要注意安全。
5 結(jié)束語
滑模施工是水利水電工程中一項(xiàng)高效、經(jīng)濟(jì)的模板安裝方法,具有施工速度快、質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。在水利水電工程中采用滑模技術(shù)施工可以大量縮短模板安裝、拆除時(shí)間,有利于混凝土的連續(xù)澆筑，能明顯的縮短工期，對(duì)于工期緊張、有緊急渡汛要求的工程具有重要的意義。與鐵路、橋梁等工程所用的滑模技術(shù)相比,水利水電工程滑模施工具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、澆筑量大等特點(diǎn)。
摘要：隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)用電量的需求不斷增加，水利水電作為一項(xiàng)重要的發(fā)電形式，在我國(guó)已得到了較快的發(fā)展。同時(shí)，水利水電的碾壓壩施工技術(shù)也得到了很大程度的提高。本文結(jié)合多年來對(duì)于水利水電碾壓壩施工工藝的研究經(jīng)驗(yàn)，就水利水電碾壓壩施工工藝問題對(duì)碾壓混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了概述，對(duì)碾壓混凝土施工工藝進(jìn)行了具體的分析，并對(duì)該技術(shù)工藝的發(fā)展作了展望。
關(guān)鍵字：水利水電；碾壓壩施工；施工工藝；探究
在水利水電站碾壓壩施工技術(shù)中，作為一項(xiàng)比較成熟的技術(shù)，碾壓壩技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)外的運(yùn)用已比較廣泛。從出現(xiàn)至今20余年的發(fā)展，碾壓壩技術(shù)憑借其經(jīng)濟(jì)高效快速的特點(diǎn)以及成熟的碾壓壩施工工藝以及眾多優(yōu)越的特點(diǎn)被全世界認(rèn)可。本文就水利水電碾壓壩施工工藝問題主要介紹了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。
一、對(duì)碾壓混凝土施工技術(shù)的概述
碾壓混凝土的概念源于20世紀(jì)的70年代初期，當(dāng)時(shí)由美國(guó)加州大學(xué)的Raphael教授提出，其含義就是通過將土石壩所運(yùn)用的大型施工的機(jī)械化通過一定的技術(shù)移植到對(duì)于混凝土壩的鋪筑上，充分運(yùn)用混凝土壩斷面的整體性強(qiáng)與緊湊強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，來實(shí)現(xiàn)水利水電碾壓壩施工中的大面積碾壓的一種方法。我國(guó)運(yùn)用碾壓混凝土進(jìn)行碾壓壩是在1981年開始試驗(yàn)和研究的，直到1994年，我國(guó)運(yùn)用該技術(shù)修建了貴州普定水電站，它在當(dāng)時(shí)來說屬于世界上最高的水電站壩?；炷聊雺簤问┕ぜ夹g(shù)之所以能在世界范圍內(nèi)如此廣泛的被運(yùn)用，筆者認(rèn)為主要?dú)w結(jié)為該技術(shù)有如下兩大優(yōu)點(diǎn)：
（一）可使工程工期大大縮短。由于在壩斷面的尺寸上，碾壓混凝土和常規(guī)的混凝土基本一致。因此，壩體整體的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，可以不設(shè)置縱縫，水泥的使用量也相對(duì)較少，同時(shí)還可以選用土石壩的設(shè)備與機(jī)械開展施工，所以說，運(yùn)用碾壓壩施工技術(shù)，在施工速度上會(huì)比常規(guī)的混凝土壩要快。
（二）可以使項(xiàng)目成本大大節(jié)約。首先，由于碾壓壩施工技術(shù)體積相對(duì)較小，在對(duì)于材料的使用成本上就相對(duì)較低。其次，該技術(shù)還在一定程度上減少了基礎(chǔ)開挖的處理范圍，使成本有所降低，施工導(dǎo)流與泄洪長(zhǎng)度也會(huì)隨之縮短。第三，該技術(shù)還能節(jié)約一定的模板工程量，從而會(huì)使成本降低。最后，對(duì)于一些中小型的碾壓混凝土壩來說，其工程可以在短短幾個(gè)月內(nèi)就能完成施工碾壓，這就在很大程度上降低了施工中的河水導(dǎo)流量，從而節(jié)約了導(dǎo)流的費(fèi)用。
二、對(duì)混凝土碾壓壩施工工藝的具體介紹
碾壓混凝土施工技術(shù)通常采用薄層碾壓連續(xù)上升的施工工藝，下面，筆直關(guān)于混凝土碾壓壩施工工藝主要從以下六大工藝進(jìn)行介紹和分析。
（一） 進(jìn)行攤鋪碾壓。這一施工環(huán)節(jié)，通常選用專用的平倉(cāng)機(jī)或者推土機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行攤鋪。在攤鋪方法上選用串鏈攤鋪的方法，在卸料時(shí)采取疊壓式卸料的方式，這樣能夠減輕或避免混凝土的骨料分離問題。當(dāng)有骨料分離現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，可以人工進(jìn)行處理，這樣施工效果會(huì)更理想一些。
（二）采用薄層連續(xù)上升碾壓施工工藝。薄層連續(xù)上升碾壓可以很好提高澆筑層的高度，能夠有效保障碾壓壩壩體的堅(jiān)實(shí)性。同時(shí)，在保障施工工藝、模板工藝、溫控技術(shù)、混凝土入倉(cāng)等前提下，采用薄層連續(xù)上升碾壓的施工工藝，不僅很好地保證了施工質(zhì)量，還大大地縮短了項(xiàng)目周期，節(jié)約了工程投資成本。
（三）采取新的成縫方式，有效促進(jìn)碾壓混凝土施工的施工速度。傳統(tǒng)的成逢方式通常是切縫機(jī)成縫和預(yù)埋分縫板成縫兩種，還有一種常用的叫誘導(dǎo)縫成縫方式，即通過誘導(dǎo)板成對(duì)埋設(shè)來成縫，但該方式存在固定不容易和挖槽埋設(shè)等缺點(diǎn)。新的成縫方式結(jié)合了碾壓混凝土拱壩誘導(dǎo)縫的成縫方式，采用了設(shè)置有重復(fù)灌漿系統(tǒng)的重力式的混凝土預(yù)制件型式來誘導(dǎo)成縫。這種新的成縫方式安裝相對(duì)較簡(jiǎn)捷，適合采用人工進(jìn)行安裝，且在結(jié)構(gòu)形成上更加安全更加可靠，它不僅更夠提高工程的質(zhì)量，還能夠加快施工速度，有效縮短碾壓混凝土施工工期。
（四）擴(kuò)大變態(tài)混凝土的使用范圍，對(duì)施工進(jìn)行優(yōu)化。所謂的變態(tài)混凝土，指的是在混凝土的拌合物中添加一定量的水泥灰漿，使混凝土的拌合物具有可振性，再通過振搗器將其振動(dòng)密實(shí)，所形成的一種新的混凝土。目前，我國(guó)很多的水利水電碾壓壩工程中，使用的都是變態(tài)混凝土。這種具有常規(guī)混凝土特性的變態(tài)混凝土能夠?qū)⒒炷聊雺旱侥０宓闹苓吅退澜?。一些大型工程在壩面上和兩岸岸坡基巖面接觸的墊層上也開始將傳統(tǒng)使用的混凝更換為變態(tài)混凝土，其整體的施工效果十分明顯，工程的質(zhì)量也得到了很好的保障。
（五）重復(fù)灌漿處理系統(tǒng)。拱壩在施工結(jié)束以后，由于其溫度還不夠穩(wěn)定，如果拱壩整體受到外力的作用，可能會(huì)使灌漿的縫面被拉開，為了避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，還需要采用重復(fù)灌漿的方式進(jìn)行處理。選用單回路式的重復(fù)灌漿系統(tǒng)，能夠很方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)于大壩的重復(fù)灌漿，該系統(tǒng)的構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，安裝更簡(jiǎn)便，可以降低工程造價(jià)，節(jié)約成本。
（六）模板使用。在對(duì)于混凝土的施工中，所選用的模板能否有效確保碾壓混凝土的連續(xù)上升是一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，因此，在對(duì)于模板的選擇和使用中一定要特別的注意。與常用的全懸臂鋼模板和連續(xù)上升式臺(tái)階模板相比，收縫式雙向可調(diào)節(jié)連續(xù)翻升模板在擁有了傳統(tǒng)模板性能的基礎(chǔ)上還專門針對(duì)了水利水電工程壩體形狀復(fù)雜及坡度變化大等難題，使用該模板可以有效地加速施工進(jìn)度，為碾壓壩工程的快速施工與建設(shè)創(chuàng)造了有利條件。
三、對(duì)混凝土碾壓壩施工工藝的發(fā)展展望
隨著我們對(duì)于水利水電碾壓壩施工方法的不斷改進(jìn)，對(duì)于科研的不斷深入，以及對(duì)于經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，目前混凝土碾壓壩施工工藝已經(jīng)取得了比較快速的發(fā)展。但由于施工環(huán)境的不同，氣候特征以及技術(shù)成果等因素的差異，使得施工的質(zhì)量還需要進(jìn)一步的控制，一些問題還需要我們不斷的去研究和探索。
（一）裂縫問題。對(duì)于出新裂縫的情況，要在確定了施工的環(huán)境氣候、光照情況、風(fēng)速及大氣的相對(duì)濕度等環(huán)境因素的前提下，研究出現(xiàn)裂縫的原因、變化規(guī)律和相應(yīng)的解決方案措施等將會(huì)成為未來要研究和探索的一個(gè)大的方向。
（二）特殊季節(jié)特殊地區(qū)的特殊施工問題。對(duì)于如何使混凝土施工工程溫度較低，水分較低的特殊環(huán)境和區(qū)域情況下確保碾壓混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確?；炷恋幕旌媳?，確保施工工藝，提高冬季惡劣環(huán)境及地理施工條件下的施工質(zhì)量，有效保障建筑的整體性能也將是未來要研究和探索的一個(gè)重要內(nèi)容。
（三）加強(qiáng)對(duì)于仿真技術(shù)的研究與應(yīng)用也是未來推動(dòng)混凝土碾壓壩技術(shù)發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。利用計(jì)算機(jī)的仿真技術(shù)，對(duì)實(shí)際的施工環(huán)境進(jìn)行仿真，開展仿真施工，在施工前及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)料施工中要出現(xiàn)的問題，為工程的實(shí)際施工提供可靠的理論依據(jù)與技術(shù)上的保障，有效減少或避免實(shí)際施工中事故的發(fā)生。
結(jié)束語：對(duì)于水利水電碾壓壩工藝的研究，碾壓壩技術(shù)在八十年代初就得到了一定的研究與運(yùn)用。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，碾壓混凝土施工技術(shù)越來越完善，目前在我國(guó)，碾壓混凝土施工技術(shù)已得到了比較廣泛的推廣與應(yīng)用。隨著碾壓壩施工技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟，碾壓混凝土施工技術(shù)將在未來的水利水電的碾壓壩施工中得到越來越廣泛的應(yīng)用。因此，加大對(duì)碾壓混凝土施工技術(shù)的投入，深入對(duì)其施工工藝的研究，不斷改進(jìn)和完善將是一項(xiàng)十分重要的工作內(nèi)容。
