發(fā)布時(shí)間：2023-03-21 17:08:41
序言：寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的鋼結(jié)構(gòu)工程論文樣本，期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā)，請(qǐng)盡情閱讀。
鋼材料在潮濕的空氣中極易發(fā)生腐蝕，而且建筑工程鋼結(jié)構(gòu)要承受極大的荷載作用，更加促進(jìn)了輕鋼結(jié)構(gòu)的疲勞，使其強(qiáng)度大大降低，甚至出現(xiàn)脆性斷裂。另外，鋼材料的耐火性能較差，實(shí)驗(yàn)證明鋼的受熱后強(qiáng)度也會(huì)下降很快。在全負(fù)荷的情況下，普通建筑用鋼受熱為300℃后，剛體強(qiáng)度開始急劇下降;鋼材料將會(huì)失去穩(wěn)定性的臨界溫度大約為540℃。所以鋼材一旦受熱，其諸多力學(xué)性能如屈服強(qiáng)度、彈性模量、抗壓能力以及荷載能力都會(huì)明顯降低。當(dāng)鋼材火燒十幾分鐘后，其力學(xué)性能會(huì)低于建筑工程結(jié)構(gòu)的承載許用應(yīng)力，甚至軟落下來，就會(huì)發(fā)生重大的事故，造成慘重?fù)p失。因此，在建筑工程中，一定要做好輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火工作，這樣才能確保輕鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)壽命，保證工程的質(zhì)量，增加其安全性和耐久性，減少事故的發(fā)生。
二輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐技術(shù)
1表面處理
對(duì)鋼材料進(jìn)行必要的表面處理是非常重要，主要是清除掉鋼鐵表面的鐵銹層與油污等污物，對(duì)鋼鐵表面殘留的黑氧化皮尤其要清除干凈。因?yàn)檫@些污物可以說是鋼鐵發(fā)生電化學(xué)腐蝕的陰極，當(dāng)鋼材處于潮濕環(huán)境中，就會(huì)發(fā)生腐蝕，除去后可減少腐蝕的可能。表面處理質(zhì)量需確保鋼構(gòu)件表面露出金屬光澤，具體參照相應(yīng)的涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范。
2常用方法
目前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐的主要手段是在其表面涂刷防腐漆，也稱為涂層法。在進(jìn)行防腐涂料的涂裝時(shí)，一定要確保涂層厚度均勻且適度、粘結(jié)牢固、無脫層、不可空鼓和漏涂。施工具體要求如下。
(1)要能夠選擇合理的涂層結(jié)構(gòu)和涂刷方式
能夠考慮到輕鋼結(jié)構(gòu)的裝飾要求、使用年限以及在涂裝施工時(shí)的具體情況，配套使用底漆、面漆、中漆，發(fā)揮其最佳作用。涂層結(jié)構(gòu)就是由這三種防腐漆組合而成的復(fù)合涂層。簡(jiǎn)單來說，底漆在內(nèi)側(cè)，起到附著與防銹作用;中漆在底漆與面漆之間，增加了漆膜厚度;而面漆在最外側(cè)，主要起防腐蝕與老化作用。合理的涂層結(jié)構(gòu)有利于提高鋼材防腐性能，延長(zhǎng)輕鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。另外，涂刷方式的選擇對(duì)提高涂裝施工進(jìn)度與質(zhì)量、節(jié)約成本就有重大影響。涂刷方式主要有手工刷涂或滾涂法、空氣噴涂法與浸涂法。
(2)涂裝施工的質(zhì)量控制
主要是對(duì)涂裝施工的環(huán)境及過程、干漆膜的厚度進(jìn)行質(zhì)量控制。涂裝施工的環(huán)境為5℃～38℃的溫度與不大于85%的相對(duì)濕度;另外，還要求施工現(xiàn)場(chǎng)不能有太多的粉塵。在涂裝前，輕鋼結(jié)構(gòu)表面不能有露珠存在;涂裝之后，五天內(nèi)不能淋雨。在刷漆時(shí)，必須等第一遍涂料干透后，才能刷下一遍。干漆膜的厚度要使用測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)，一般要求室內(nèi)為125μm，室外為150μm，偏差為±25μm。
三輕鋼結(jié)構(gòu)的防火技術(shù)輕鋼結(jié)構(gòu)的防火最常用的方法為防火涂料保護(hù)法
1防火涂料的選擇
輕鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料主要按燃燒性能特點(diǎn)、噴涂對(duì)象環(huán)境或噴涂厚度的不同分類。在這里，只討論根據(jù)其噴涂厚度不同的分類，具體性能特點(diǎn)如下。
(1)厚型8～50。缺陷:①厚型防火涂料的涂層厚、有較大的自重、當(dāng)涂料的黏結(jié)力差時(shí)極易剝落。另外，在涂裝施工時(shí)，需要使用金屬絲網(wǎng)加固施工，易造成施工成本的增加和施工周期的延長(zhǎng);②涂層的表面也較為粗糙，美觀性差;③需養(yǎng)護(hù)水泥基涂料。優(yōu)勢(shì):①厚型防火涂料具有較高的耐火極限，實(shí)驗(yàn)證明可達(dá)3h;②因其主要組分為無機(jī)材料，所以具有相對(duì)較好的耐久性。而且，無機(jī)材料易得、來源廣、價(jià)格便宜，涂料價(jià)格比其他的低;③涂料遇火后，不會(huì)放出任何損害人體健康的有毒煙氣;④涂料運(yùn)輸方便，為袋裝出廠。
(2)薄型4～7。缺陷:①涂料的耐火極限比厚型涂料的低，最高可達(dá)2h;②因其主要組成為有機(jī)材料，耐老化和耐久性較差。涂料遇火時(shí)，可能會(huì)釋放出有害煙氣，需改進(jìn);③涂料大多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)，需向室外的產(chǎn)品研究開發(fā)。優(yōu)勢(shì):①薄型防火涂料的涂層薄、自重小、黏結(jié)力好、不易剝落、涂裝施工較為簡(jiǎn)單，無需金屬絲網(wǎng)加固，干燥較快;②涂層的表面光滑、裝飾性好、可調(diào)配出多種顏色，;③單位面積消耗涂料的量少，施工成本低;④涂料的抗震性能與抗撓曲性強(qiáng)。(3)超薄型≤3。缺陷:①超薄型防火涂料與薄型涂料具有相同的缺陷;②超薄型防火涂料未能應(yīng)用于室外鋼結(jié)構(gòu)，目前無此類產(chǎn)品。優(yōu)勢(shì):①超薄型防火涂料的涂層更薄，裝飾性更好，可調(diào)配顏色更豐富;②具備薄型涂料的所有優(yōu)點(diǎn)。
2基層處理
在噴涂防火涂料前，必須做好基層處理。在輕鋼結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)根據(jù)使用要求，做好防銹工作。對(duì)大多數(shù)建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)而言，需要噴涂不與防火涂料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的防銹底漆。另外，如果試驗(yàn)證明選用的防火涂料也具有一定的防銹功能，可不做防銹處理。
3涂裝施工
由經(jīng)過培訓(xùn)且合格的專業(yè)施工人員進(jìn)行防火涂料的涂裝施工;還需遵循廠家的說明書進(jìn)行防火涂料的調(diào)配，并及時(shí)攪拌使調(diào)配好的涂料稠度適中，確保在涂料噴涂后不發(fā)生剝落與流淌現(xiàn)象。目前常使用的涂刷方式為噴涂法、手工刷涂法等。
四耐候鋼的應(yīng)用
建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)采用耐火耐候鋼，可有效做到防腐與防火。因?yàn)槟突鹉秃蜾摼哂袃?yōu)良的耐大氣腐蝕性與防火性。目前在建筑工程中，耐火耐候鋼是使用較多的Q235與Q345鋼的替代鋼種。在力學(xué)性能上，它與普通建筑用鋼具備相差無幾的焊接性能、屈服強(qiáng)度、抗壓能力等室溫力學(xué)性能。在施工時(shí)，耐火耐候鋼的應(yīng)用可以避免或減少防腐涂料與防火涂料的涂裝，有效地節(jié)約成本，也可以減少涂料的環(huán)境污染。另外，在輕鋼結(jié)構(gòu)中采用耐火耐候鋼，可有效減薄鋼材厚度，能節(jié)約一大部分成本。同時(shí)，耐火耐候鋼自身還具備永久性和自愈性能，也就是說此類鋼材在在使用過程中，無論受到擠壓、表面擦撞或火災(zāi)，都會(huì)保持其耐火耐候性不變，這從根本上做到了建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火工作。
五結(jié)束語
關(guān)鍵詞：超高層結(jié)構(gòu)，抗震性能，施工技術(shù)
0.前言
鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強(qiáng)度高、自重輕、施工速度快、抗震性能好、節(jié)能環(huán)保及工業(yè)化程度高等特點(diǎn)，是我國(guó)十五期間重點(diǎn)推廣項(xiàng)目之一。隨著城市建筑業(yè)的迅速發(fā)展，高層鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用越來越多，合理確定鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序、采取各種措施提高安裝質(zhì)量是保證整個(gè)工程質(zhì)量和工期的關(guān)鍵。論文參考網(wǎng)。一旦鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中出現(xiàn)了問題，就會(huì)帶來許多后患。輕者會(huì)影響工期，破壞結(jié)構(gòu)外觀，浪費(fèi)材料等；重者則可能會(huì)造成人員的傷亡，甚至給社會(huì)帶來嚴(yán)重的不良影響。因此，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程的施工必須嚴(yán)格控制，防患于未然。
1.鋼結(jié)構(gòu)施工中存在的問題
鋼結(jié)構(gòu)工程施工中產(chǎn)生的問題，是由于施工單位施工不善而造成的。論文參考網(wǎng)。主要問題有以下幾點(diǎn)：
(1)不熟悉圖紙，盲目施工，圖紙未經(jīng)會(huì)審，倉(cāng)促施工；未經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意擅自修改圖紙。
(2)未按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范施工。
(3)未按相關(guān)操作規(guī)程施工。
(4)施工方案不周全，質(zhì)量管理紊亂。
2.兩種鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)
2.1 鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝流程為：放樣→F料→電腦編程→拼板一CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。鋼材不易久放露天，造成母材銹蝕過度而不合格；焊接材料受潮后不能施焊等；構(gòu)件嚴(yán)格按照操作流程制作。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工技術(shù)：綜合考慮工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、工期等因素，選擇合適的吊裝設(shè)備、安裝設(shè)備等。
(1)地腳螺栓的安裝：地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位，地腳螺栓的埋設(shè)須嚴(yán)格保證其精度，地腳螺栓的埋設(shè)精度：軸線位移±2．0mm，標(biāo)高±5．0mm。
(2)鋼架安裝順序：鋼柱→鋼梁→吊車梁→連系梁→水平支撐→檁條→拉桿→隅撐。
(3)鋼柱吊裝：鋼柱安裝前應(yīng)測(cè)出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)支承面標(biāo)高，并予以調(diào)整支承面。
(4)鋼梁的安裝：首先在地面胎架上拼接成整體，同時(shí)在鋼梁上架設(shè)好生命線，安裝檁條時(shí)可以在鋼梁上來回走動(dòng)，吊裝就位后在鋼梁的兩側(cè)用纜風(fēng)繩將鋼梁固定，保證鋼梁的平面外的穩(wěn)定，然后吊裝下一跨間鋼梁，待下一跨間鋼梁安裝完成后，在此跨間安裝檁條，固定鋼梁，保證鋼梁不會(huì)傾斜扭曲。
2.2 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)
我國(guó)的高層與超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑自改革開放以來已有20年的歷史，并在設(shè)計(jì)和施工中積累了不少經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)已自行編制了《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。針對(duì)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件數(shù)量多和施工技術(shù)復(fù)雜的特點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行了研究，通過編制各種專項(xiàng)施工技術(shù)方案及質(zhì)量控制措施，實(shí)現(xiàn)高精度安裝、快速完成工期的目標(biāo)。
高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)具體有：
(1)地腳螺栓預(yù)埋：地腳螺栓預(yù)埋位置的準(zhǔn)確程度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程整體的安裝質(zhì)量至關(guān)重要，為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，采用適宜厚度的鋼板制作加工成定位鋼板，進(jìn)行地腳螺栓的定位固定。
(2)鋼柱的安裝：鋼柱標(biāo)高的控制一般有兩種方式：一是，按相對(duì)標(biāo)高制作安裝鋼柱的長(zhǎng)度誤差不得超過3mm，不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形，建筑物的總高度只要達(dá)到各節(jié)柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格；二是，按設(shè)計(jì)標(biāo)高制作安裝土建的標(biāo)高安裝第一節(jié)鋼柱底面標(biāo)高，每節(jié)鋼柱的累加尺寸總和應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的總尺寸，每一節(jié)柱子的接頭產(chǎn)生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應(yīng)加到每節(jié)鋼柱加工長(zhǎng)度中。
(3)鋼梁的安裝：鋼梁安裝的重點(diǎn)在于控制鋼梁與鋼柱連接形成整體后的軸線位置及垂直度，可通過限位鋼板臨時(shí)固定、多次反復(fù)校正逐步完成。
(4)焊接：高層鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)焊接順序
應(yīng)按照力求減少焊接變形和降低焊接應(yīng)力的原則加以確定。在平面上，從中心框架向四周擴(kuò)展焊接。
(5)高強(qiáng)螺栓施工技術(shù)：對(duì)于通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接的鋼結(jié)構(gòu)，制作時(shí)必須首先注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每?jī)汕嵜糠N規(guī)格每種加工工藝的高強(qiáng)螺栓摩擦面進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。鋼構(gòu)件角度偏差將嚴(yán)重影響構(gòu)件組裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔率。論文參考網(wǎng)。構(gòu)件的扭曲會(huì)影響連接面間的間隙，因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備。一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強(qiáng)螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護(hù)好，防止污染、銹蝕并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明批號(hào)，對(duì)不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓定期抽查并做軸力試驗(yàn)，對(duì)高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰，進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。
3.結(jié)語
鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目施工過程中的問題非常復(fù)雜，主要是由于引發(fā)質(zhì)量問題的因素繁多，產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因也復(fù)雜，即使是同一性質(zhì)的質(zhì)量問題，原因有時(shí)也不一樣。因此，在鋼結(jié)構(gòu)的施工中應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和施工規(guī)程進(jìn)行，不得無圖施工和隨意修改設(shè)計(jì)圖紙。
參考文獻(xiàn)
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[論文摘要]主體鋼結(jié)構(gòu)工程由于其造價(jià)低、結(jié)構(gòu)性能好、施工速度快，在高層建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，施工質(zhì)量的好壞就直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全，如何控制工程施工質(zhì)量已引起業(yè)內(nèi)人士的重視。
隨著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人口城市化進(jìn)程加快，我國(guó)高層建筑建設(shè)持續(xù)空前發(fā)展。鋼結(jié)構(gòu)體系因其本身所具有的自重輕、強(qiáng)度高、施工快等優(yōu)點(diǎn)，與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，更具有在“高、大、輕”三個(gè)方面發(fā)展的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。中國(guó)已成為第一產(chǎn)鋼大國(guó)，鋼結(jié)構(gòu)住宅適宜工廠大批量生產(chǎn)，工業(yè)化、商品化程度高，可以將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、安裝一體化，提高建筑產(chǎn)業(yè)化水平。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用于高層建筑已有數(shù)十年的歷史。首先采用鋼結(jié)構(gòu)建造高層建筑的是美國(guó)，戰(zhàn)后經(jīng)過經(jīng)濟(jì)恢復(fù)，高層鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)再度興起，隨著煉鋼技術(shù)和成型制造工藝的發(fā)展，給鋼結(jié)構(gòu)工程的應(yīng)用帶來新的活力：工程建設(shè)日益增加，相應(yīng)又推動(dòng)了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)的不斷進(jìn)步積完善?，F(xiàn)對(duì)超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要總結(jié)。超高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)主要包含如下幾方面內(nèi)容：（1）做好施工前的準(zhǔn)備工作；（2）塔吊的選擇與布置；（3）嚴(yán)格原材料；（4）鋼構(gòu)件驗(yàn)收；（5）螺栓安裝；（6）鋼柱安裝；（7）焊接；（8）門窗工程安裝。
一、做好施工前的準(zhǔn)備工作
首先是強(qiáng)化施工圖紙的會(huì)審工作，圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)要組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙與項(xiàng)目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。同時(shí)，要組織施工單位專業(yè)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，檢查施工圖紙中的“錯(cuò)、漏、碰、缺”，力爭(zhēng)把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響。其次是認(rèn)真審查鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì)是施工單位全面指導(dǎo)工程實(shí)施的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計(jì)的完善程度直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)審查要針對(duì)性和重點(diǎn)，主要內(nèi)容有：①質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；②特殊工種的培訓(xùn)合格證和上崗證；③新工藝的應(yīng)用；④對(duì)工程項(xiàng)目的針對(duì)性；⑤質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法；⑥施工計(jì)劃(工期)的安排。
二、塔吊的選擇與布置
塔吊是超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的核心設(shè)備，其選擇與布置要根據(jù)建筑物的布置、現(xiàn)場(chǎng)條件及鋼結(jié)構(gòu)的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的選擇上應(yīng)優(yōu)先考慮內(nèi)爬式塔吊，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)建筑采用內(nèi)爬式塔吊不需要對(duì)樓層進(jìn)行加固，并且在起重機(jī)布設(shè)位置上有較大的自由度。另一方面，采用內(nèi)爬式塔吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)高層建筑吊裝施工，對(duì)塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。從經(jīng)濟(jì)上考慮，為節(jié)約成本，優(yōu)先選用內(nèi)爬式塔吊進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)超高層建筑的施工。
三、嚴(yán)格原材料
鋼結(jié)構(gòu)有很多優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是導(dǎo)熱系數(shù)大，耐火性差。隨著冶金技術(shù)的提高，耐火鋼的研究成功并投入生產(chǎn)，為鋼結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造了條件。在選擇中，首先鋼筋的質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效，且進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。連接套筒應(yīng)有出廠合格證，材料一般為低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其設(shè)計(jì)抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍，套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的二倍。
四、鋼構(gòu)件驗(yàn)收
鋼構(gòu)件住進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)后，由專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)人員對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢杏。彈出鋼柱的安裝軸線，若發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸過程中鋼構(gòu)件發(fā)生變形缺陷后，馬上進(jìn)行矯正和處理。同時(shí)還需要對(duì)構(gòu)件縱橫兩個(gè)方向的安裝中心線進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)中心線不清晰的要重新彈上安裝線。
五、螺栓安裝
鋼結(jié)構(gòu)工程中螺栓連接一般用高強(qiáng)螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距；高強(qiáng)螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大干75%，邊緣縫隙不得大干0.8mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓，螺栓擰緊應(yīng)按一個(gè)方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
六、鋼柱安裝
按結(jié)構(gòu)平面形式分區(qū)段繪制吊裝圖，吊裝分區(qū)先后次序?yàn)椋合劝惭b整體框架梁柱結(jié)構(gòu)后樓板結(jié)構(gòu)，平面從中央向四周擴(kuò)展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個(gè)空問構(gòu)架，以保證其剛度，提高抗風(fēng)穩(wěn)定性和安全性。為了便于調(diào)整柱的垂商度，在預(yù)埋螺栓上先擰上數(shù)個(gè)螺母全部擰到接觸基礎(chǔ)面，并用水平儀找平后，開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時(shí)，為了防止意外事故出現(xiàn)，在柱的上端活系兩根纜風(fēng)繩，可以從多個(gè)方向臨時(shí)固定，也可用來調(diào)整垂直度。測(cè)量校正，鋼柱吊裝就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)鋼柱進(jìn)行測(cè)控，微調(diào)通過調(diào)整柱底腳板下的螺母來實(shí)現(xiàn)。七、焊接
鋼結(jié)構(gòu)使焊前，對(duì)焊條的合格證進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。原則是采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱、全方位對(duì)稱焊接。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對(duì)接和角接焊縫多層梁柱焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)安裝情況先焊頂層柱與梁節(jié)點(diǎn)，其次焊底部柱與梁節(jié)點(diǎn)，最后焊中間部分的柱與梁節(jié)點(diǎn)。在焊接頂層梓與梁節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先焊梓頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應(yīng)力達(dá)到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴(kuò)散施焊。
八、門窗工程安裝
鋼窗安裝質(zhì)量的控制重點(diǎn)有兩點(diǎn)，一是，鋼窗進(jìn)場(chǎng)合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現(xiàn)鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們?cè)诳刂七^程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。
總之，我國(guó)正在大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)高層民用建筑，我們應(yīng)及時(shí)組織考察總結(jié)已建成的鋼結(jié)構(gòu)住宅工程的經(jīng)驗(yàn)，滿足住宅在適用性能、環(huán)境性能、經(jīng)濟(jì)性能、安全性能、耐久性能方面的綜合要求，形成完善的建筑體系。但愿我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)高層民用建筑能夠經(jīng)得住歷史的考驗(yàn)。
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關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；施工；管理
中圖分類號(hào)： TU391 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
80年代以來，飛機(jī)庫(kù)、侯機(jī)摟、體育場(chǎng)館等高、空、大（高度、空間、跨度）建筑物中都廣泛使用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。我國(guó)自改革開放以來發(fā)展起來的高層鋼結(jié)構(gòu)（包括鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)），大量進(jìn)入民用建筑領(lǐng)域，使得鋼結(jié)構(gòu)建筑，在技術(shù)上更加成熟，在質(zhì)量上更加穩(wěn)定。 改革開放以來，我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，城市化進(jìn)程突飛猛進(jìn)，建筑行業(yè)炙手可熱，這也引起了國(guó)家和行業(yè)的認(rèn)識(shí)。鋼結(jié)構(gòu)工程的施工管理和施工工藝是整個(gè)工程中應(yīng)該重點(diǎn)把握的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一．鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鋼結(jié)構(gòu)住宅體系自重輕，鋼結(jié)構(gòu)屬于框架結(jié)構(gòu)，以鋼框架和鋼筋混凝土框架做比較：在跨度相同情況下，鋼梁高度是鋼筋混凝土梁高度的一半。在承載力相同的情況下，鋼柱面積是鋼筋混凝土面積的1/4，可以大大減少基礎(chǔ)造價(jià)。鋼結(jié)構(gòu)的延性好、塑性變形能力強(qiáng)，使鋼結(jié)構(gòu)一般不會(huì)因?yàn)榕既怀d或局部超載而突然斷裂破壞。韌性好，則使鋼結(jié)構(gòu)對(duì)動(dòng)力荷載的適應(yīng)性較強(qiáng)。在建筑物拆除時(shí)，大部分材料可以再用或降解，不會(huì)造成垃圾。鋼結(jié)構(gòu)防火性能差。隨著溫度的升高，強(qiáng)度就降低。當(dāng)周圍存在著輻射熱，溫度在150度以上時(shí)，就應(yīng)采取遮擋措施。如果一旦發(fā)生火災(zāi)，結(jié)構(gòu)溫度達(dá)到500度以上時(shí)，就可能全部瞬時(shí)崩潰。為了提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火等級(jí)，通常都用混凝土或磚把它包裹起來。鋼材易于銹蝕。鋼材在潮濕環(huán)境中，特別是處于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中容易蝕，必須刷涂料或鍍鋅，而且在使用期間還應(yīng)定期維護(hù)。
二．鋼結(jié)構(gòu)施工
1、圖紙的會(huì)審工作
圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前專業(yè)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，檢查施工圖紙中的“錯(cuò)、樓、碰、缺”，力爭(zhēng)把問題解決的施工之前，減少因圖紙問題對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度的影響熟悉圖紙及項(xiàng)目有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)條件，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。
2、施工組織設(shè)計(jì)的編制
施工組織設(shè)計(jì)是施工單位前面指導(dǎo)工程現(xiàn)場(chǎng)施工的的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計(jì)的完善程度直接影響工程的智聯(lián)、進(jìn)度。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的編制要保證以下要點(diǎn)：
2.1、質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系的建立；
2.2、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法；
2.3、新工藝的應(yīng)用；
2.4、施工計(jì)劃（工期）的安排：
2.5、對(duì)工程項(xiàng)目的針對(duì)性。
3、安裝前的檢驗(yàn)工作
安裝前需對(duì)重要的吊裝機(jī)械、工具、鋼絲繩及其他配件均須進(jìn)行檢驗(yàn)，保證具備可靠的性能，以確保安裝的順利及安全。
三．鋼結(jié)構(gòu)施工管理
1.鋼結(jié)構(gòu)施工管理的經(jīng)驗(yàn)體會(huì)
1.1嚴(yán)管構(gòu)建驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)、堆放
施工條件艱苦、場(chǎng)地空間狹小是目前鋼結(jié)構(gòu)施工過程中存在的普遍難題。在相對(duì)緊張的工期范圍內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)的層次越高，越要更高更嚴(yán)地要求構(gòu)件堆場(chǎng)。避免對(duì)吊裝及整體的施工過程造成不良的影響。
1.2選擇、布置、裝卸塔吊
超高層鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中的核心設(shè)備就是塔吊，要綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)條件，建筑物布置以及鋼結(jié)構(gòu)的重量等實(shí)際因素選擇和布置塔吊，同時(shí)要保證塔吊在裝拆過程中的安全可靠，方便快捷。
1.3吊裝的重要性
作為鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的龍頭工序，吊裝的速度和質(zhì)量對(duì)于整個(gè)施工工程都有著舉足輕重的影響。
1.4嚴(yán)格把握測(cè)量控制
測(cè)量作為對(duì)于工程質(zhì)量管理的控制階段，嚴(yán)格控制超高層鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中的軸線、垂直度、標(biāo)高偏差等等能夠衡量工程質(zhì)量的幾項(xiàng)重要的指標(biāo)，為工程施工提供檢查數(shù)據(jù)是十分必要的。由于鋼結(jié)構(gòu)施工過程中各個(gè)流程之間的相互聯(lián)系與相互制約關(guān)系，正確選擇測(cè)量控制方法，是保證工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)度和提升工程進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
2.焊接技術(shù)
在鋼結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域內(nèi)，棚頂?shù)匿佋O(shè)和焊接是最重要的一步。這道工序不但工作量大而且危險(xiǎn)系數(shù)高。重點(diǎn)是它的進(jìn)度快慢直接影響到整個(gè)工程。給焊接人員也帶來了一系列的不必要麻煩，電焊機(jī)的合理運(yùn)用就解決了這個(gè)問題。對(duì)于焊接這一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須有以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：對(duì)于同一個(gè)焊縫的焊接，應(yīng)該連續(xù)施焊，確保一次性完成。如果不幸中斷，應(yīng)該先適當(dāng)?shù)夭扇『鬅岷捅翊胧M(jìn)行預(yù)熱之后再重新焊接。為了避免風(fēng)和雨對(duì)焊接質(zhì)量的影響，保證焊接操作人員掌握好焊接技巧，避免自然力量對(duì)焊接的影響。 不允許將焊接卡碼等一系列臨時(shí)設(shè)施焊接在母材上，避免對(duì)母材的傷害。如果必須有這一施工過程，應(yīng)該提前對(duì)母材進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。 由于在彩帶工藝孔中的肋板焊接條件比較低端，所以，每一名焊工的連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)該控制在兩小時(shí)以內(nèi)，并且要向工藝孔中輔助吹氧。
3.鋼結(jié)構(gòu)施工的安全防護(hù)要點(diǎn)
3.1預(yù)防高空墜物
高空作業(yè)人員要保證所攜帶的各種螺栓、工具都安放在專用工具袋中，在高空傳遞過程中不要隨意拋擲，應(yīng)該掛好安全繩，避免傷人。構(gòu)件要牢固捆綁，使起吊點(diǎn)通過其重心位置，平穩(wěn)吊開，避免擺動(dòng)，不得在構(gòu)件固定前解開吊裝索具，防止構(gòu)件傷人。由于鋼梁的不規(guī)則工字形，捆扎點(diǎn)易滑動(dòng)，所以在鋼梁吊裝過程中一定要牢固螺栓和鋼梁上弦，起吊速度不宜太快，高空停留不宜太久，以防高空構(gòu)件的脫落。確保構(gòu)件連接安全可靠，才可以松鉤和卸索，一定要控制好方向。
3.2預(yù)防吊裝后結(jié)構(gòu)失穩(wěn)
吊裝就位后，經(jīng)過初校和臨時(shí)固定后才能夠卸鉤，最后穩(wěn)定后才可以拆除。屋蓋構(gòu)件的吊裝，應(yīng)該及時(shí)固定好屋面的支撐系統(tǒng)，保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。未經(jīng)就位固定的單元體系，應(yīng)該加地錨設(shè)置溜繩子固定。使得整體校正后符合空間體系要求。
3.3預(yù)防現(xiàn)場(chǎng)觸電事故
對(duì)電箱設(shè)置門鎖，要有專人負(fù)責(zé)，機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行接地和重復(fù)接地的保護(hù)手段。電箱內(nèi)的配置不適用額定蒂娜留偏大或者偏小的電熔絲，確保配置的電閘和漏電保護(hù)裝置與設(shè)備的額定電流相匹配。工人下班前，一定要有專門人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，關(guān)閉電源、消滅火種、收起各種電線插頭，放置開關(guān)箱內(nèi)，若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生停電情況應(yīng)立即拉下電閘。
3.4現(xiàn)場(chǎng)防火防爆
要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的防火防爆，首先要配備滅火器等必要的防火防爆設(shè)施，安排專人監(jiān)管。高空的焊接必須設(shè)置接火花斗，防止熔珠濺出。不要用油的手接觸氧氣瓶，不要將起重機(jī)等機(jī)械油弄到氧氣瓶上?，F(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置乙炔、氧氣搬運(yùn)防震措施，禁止在陽光下暴曬，遠(yuǎn)離火源。
參考文獻(xiàn)：
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關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)安全 防護(hù)
由于鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強(qiáng)度高、重量輕、抗震性能好、施工工期短、能夠合理布置功能區(qū)間、回收利用價(jià)值高以及綜合造價(jià)低等特點(diǎn)。目前，鋼結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用。該類工程在施工在安全生產(chǎn)方面具有如下幾項(xiàng)特征：
1. 全部工程構(gòu)件和施工機(jī)具、材料及各種安全防護(hù)設(shè)施材料均需吊裝、吊運(yùn)；
2. 全員、全過程、全天候處于洞口、臨邊、高處作業(yè)等高度危險(xiǎn)的狀態(tài)；
3. 各專業(yè)施工人員和工程管理人員均處在高度密集的立體交叉作業(yè)環(huán)境中。
上述三處特點(diǎn)給鋼結(jié)構(gòu)工程的施工帶來了許多安全管理方面的困難，所以，該類工程的安全管理工作與其它建筑、安裝工程相比，更應(yīng)該引起重視。從安全管理的角度看，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范涵蓋此部分內(nèi)容不是很完善，《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59―99)內(nèi)無此部分的檢查內(nèi)容。然而，由于安全管理和安全防護(hù)設(shè)施跟不上，鋼結(jié)構(gòu)工程施工事故有呈上升的趨勢(shì)。本人結(jié)合曾經(jīng)參與施工的南玻工程玻璃有限公司工程、豐田汽車3S專賣店工程、天津太平洋汽車部件有限公司新建廠房工程、天津吉田有限公司新工廠一期工程、天津豐鐵汽車部件有限公司Ⅱ期增建工程、電裝（天津）空調(diào)部件新工廠工程、天津豐田通商鋼業(yè)有限公司卷材中心Ⅱ期工程、天津斯坦雷電氣有限公司3期擴(kuò)建工程、梅田特殊鋼模具（天津）有限公司生產(chǎn)廠房、天津太平洋汽車部件有限公司新建廠房二期工程、天津華住金屬制品有限公司第一工廠擴(kuò)建工程等項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)施工管理經(jīng)驗(yàn)，分析在鋼結(jié)構(gòu)工程施工方面的安全防護(hù)技術(shù)措施。
一、入場(chǎng)準(zhǔn)備工作
任何人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種上崗證后，方可獨(dú)立操作。吊裝作業(yè)人員、起重司機(jī)、指揮、司索和其他起重工人，均要持證上崗。施工時(shí)所用的索具、安全帶、安全網(wǎng)等工具應(yīng)有合格證，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)方可使用。吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。
二、吊裝安全要求
鋼結(jié)構(gòu)部件組裝及涂裝工作應(yīng)盡可能在地面完成，盡量避免和減少高空作業(yè)。吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)，信號(hào)工及吊車司機(jī)均應(yīng)持證上崗。吊車吊裝時(shí)必須伸出支腿并固定牢固。鋼構(gòu)件吊裝時(shí)，必須綁扎可靠，綁扎工作必須由專業(yè)司索工進(jìn)行，安裝牢固后方可松鉤。起吊前計(jì)算好重心位置，防止重心偏移使構(gòu)件傾翻和滑墜。吊裝作業(yè)時(shí)，起重臂下不得站人，設(shè)專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。嚴(yán)格按照“十不準(zhǔn)吊”規(guī)定施工。每一根鋼柱吊裝完成后，應(yīng)盡快安裝與之聯(lián)系的鋼梁或撐桿，如條件不允許則應(yīng)在鋼柱四周設(shè)置纜風(fēng)繩，防止鋼柱傾倒。
三、設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施
鋼結(jié)構(gòu)加工前，施工單位應(yīng)與設(shè)計(jì)單位溝通，在屋面鋼梁翼緣板位置焊接足夠數(shù)量的掛鉤，用于懸掛安全平網(wǎng)。為便于施工登高，吊裝鋼柱前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，同時(shí)在鋼柱頂端安裝好能夠自動(dòng)伸縮的安全防墜器，并在防墜器繩端系好拉線延伸至鋼梯底部，在鋼柱吊裝時(shí)同時(shí)就位。鋼梁吊裝之前，首先應(yīng)在鋼梁兩端設(shè)置1.2m高角鋼，并在角鋼上拴掛直徑不小于6mm的鋼絲繩，作為安全母索，隨鋼梁吊裝時(shí)同時(shí)就位。安全平網(wǎng)應(yīng)隨每跨屋面檁條的安裝完成及時(shí)就位。
四、高空作業(yè)注意事項(xiàng)
高空行走作業(yè)人員應(yīng)使用雙鉤安全帶，登高作業(yè)時(shí)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： ①佩戴好雙鉤安全帶。②拉下防墜器的自動(dòng)伸縮安全繩，將安全繩掛鉤與兩個(gè)安全帶掛鉤掛好。③攀登至柱頂。④摘掉其中一個(gè)安全帶掛鉤并掛住安全母索之后，再摘掉另一個(gè)掛鉤掛住安全母索。⑤開始作業(yè)或行走。
在梁、柱安裝后而沒有設(shè)置澆筑樓板用的壓型板時(shí)，需要在鋼梁上鋪設(shè)走道板。鋪設(shè)方法一般為：用鋼管“十”字搭設(shè)成網(wǎng)，固定在鋼梁的上翼緣板位置，平行的兩根鋼管間距不得大于300mm，上面鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，鋪滿鋪實(shí)，以便于下一節(jié)柱梁的施工；并且周邊必須設(shè)外挑式安全平網(wǎng)，預(yù)留洞口做好臨邊防護(hù)。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)行高處作業(yè)的范圍內(nèi)設(shè)置安全平網(wǎng)。但由于在檁條安裝時(shí)安全平網(wǎng)可能妨礙檁條的上料，故安全平網(wǎng)的掛設(shè)應(yīng)跟隨檁條安裝的進(jìn)度位置，隨時(shí)增設(shè)安全平網(wǎng)，最終在屋面作業(yè)范圍內(nèi)滿掛安全平網(wǎng)。安全平網(wǎng)掛設(shè)時(shí)應(yīng)注意其邊緣的縫隙不得過大。安全平網(wǎng)設(shè)置后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。生產(chǎn)指揮嚴(yán)禁上下同時(shí)操作，防止意外傷害。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志牌或標(biāo)語。下雨、大風(fēng)、雷電等惡劣天氣應(yīng)立即停止作業(yè)。
操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶，以防止高處墜落。由于鋼結(jié)構(gòu)工程施工時(shí)活動(dòng)范圍較大，采用普通安全帶難以滿足施工要求，應(yīng)采用帶有速差自控器的安全帶。速差自控器規(guī)格很多，有的活動(dòng)半徑可達(dá)30m。人員攀登鋼爬梯時(shí)，采用墜落自鎖裝置，解決鋼爬梯無保護(hù)的問題。自鎖裝置使用時(shí)應(yīng)注意不能裝反；人員攀爬時(shí)，自鎖裝置始終應(yīng)在人員的上方。兩節(jié)以上柱固定穩(wěn)固后，必須拉鋼絲繩（或粗棕繩），以便于拴掛安全帶。安裝鋼梁及支撐時(shí)，由于通道暫不能搭設(shè)，因此安裝同鋼柱連接的鋼梁時(shí)，人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上，安全帶掛在防護(hù)欄桿上。安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時(shí)，主鋼梁部位掛安全繩，人員將安全帶掛在安全繩上行走。
安裝使用的工具應(yīng)采用安全保護(hù)繩，栓掛在穩(wěn)固結(jié)構(gòu)上，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。
五、臨邊及洞口防護(hù)
對(duì)地平面上的管道井、電梯井以及邊長(zhǎng)大于1.5m的洞口周邊應(yīng)使用腳手架管搭設(shè)高度為1.2m的防護(hù)欄桿，底部設(shè)置180mm高擋腳板，洞口掛設(shè)水平安全網(wǎng)。欄桿外掛設(shè)密目式安全立網(wǎng)。邊長(zhǎng)大于1.5m的洞口、電梯井口。每隔兩層掛設(shè)一道水平安全網(wǎng)。洞口臨邊防護(hù)能夠保證作業(yè)人員安全，洞口內(nèi)的平網(wǎng)能夠起到防止上層物料墜落傷及下層人員的作用。
在進(jìn)行平臺(tái)施工時(shí)，二層平臺(tái)鋼梁間應(yīng)滿掛水平安全網(wǎng)，其周轉(zhuǎn)必須能夠保證上一層施工時(shí)下部滿鋪水平安全網(wǎng)，防止高空墜落。在懸挑位置作業(yè)時(shí)，施工前應(yīng)架設(shè)腳手管支撐，懸掛雙層水平安全網(wǎng)，防止高空墜落。
六、壓型鋼板安裝安全防護(hù)措施
壓型鋼板安裝順序一般為散板、調(diào)整、鉚固，進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)壓型鋼板的下方事先滿掛一層水平安全網(wǎng)，散板、調(diào)整人員應(yīng)正確使用安全帶及防墜器，安全帶及防墜器應(yīng)系掛牢固。在鋪設(shè)壓型鋼板時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位。壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行，壓型鋼板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。鉚固人員應(yīng)及時(shí)將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。
七、鋼柱對(duì)接安裝操作平臺(tái)及焊接作業(yè)用吊籃
安裝操作平臺(tái)可以為焊工創(chuàng)造了一個(gè)良好的工作環(huán)境，確保焊工的安全操作。鋼柱分段安裝、對(duì)接、螺栓緊固時(shí)，為保證安全施工，在距第一段鋼柱柱頂1.2m位置處設(shè)置操作平臺(tái)。平臺(tái)數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度確定，能夠保證周轉(zhuǎn)正常，不得影響吊裝工作。該平臺(tái)拆裝方便，安全可靠，給鋼柱對(duì)接安裝、校正、焊縫外觀處理、超聲波探傷等工序提供了安全生產(chǎn)保障。吊籃掛于設(shè)在主梁上翼板的掛件上。焊接操作人員將安全帶系掛在鋼梁或安全繩上進(jìn)行操作。吊籃安裝拆除方便、用途廣泛、安全可靠，為高強(qiáng)螺栓的終擰、超聲波探傷、焊縫外觀處理等工序提供了安全生產(chǎn)保障。
八、現(xiàn)場(chǎng)安全用電
按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46―2005)實(shí)施臨時(shí)用電管理。現(xiàn)場(chǎng)施工用電必須使用TN-S配電系統(tǒng)，執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱的“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施”。其電箱應(yīng)設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人及聯(lián)絡(luò)電話。電箱內(nèi)所配置的漏電、電閘、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲?，F(xiàn)場(chǎng)施工電源，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖設(shè)置總配電箱，施工時(shí)按區(qū)域設(shè)置分配電箱，線路穿套管加以防護(hù)。夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時(shí)性布置。工人下班前指派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場(chǎng)遺留火種等安全隱患。電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。
九、防火防爆
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在防火區(qū)域滅火器，并由專人監(jiān)護(hù)。焊割作業(yè)必須設(shè)置滅火設(shè)施同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，高空焊割作業(yè)底部應(yīng)鋪設(shè)防火苫布，防止火花飛濺。氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶水平間距不得小于5m。明火與氣瓶水平間距不得小于10m。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶，同時(shí)防止起重機(jī)或其他機(jī)械漏油落到氧氣瓶上。氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時(shí)必須有防回火裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。
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【關(guān)鍵字】超高層建筑，鋼結(jié)構(gòu)，吊裝施工，關(guān)鍵技術(shù)，安全管理
中圖分類號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
一．前言
加強(qiáng)超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工中吊裝工程的安全管理工作，有助于提高工程的施工進(jìn)度和建筑質(zhì)量，在實(shí)際施工過程中建立安全施工的監(jiān)督管理機(jī)制，能夠提高施工質(zhì)量，在超高層建筑施工過程中建立一套完善的安全管理體系是十分復(fù)雜和必要的，應(yīng)該針對(duì)建筑物的實(shí)際情況，建立切實(shí)可行的系統(tǒng)的有效的科學(xué)的管理模式。
二．工程概況
深圳市某超高層工程由地下室、裙樓、二座呈鏡像對(duì)稱分布的塔樓組成。建設(shè)用地面積14788.29 m2，總建筑面積157425.87 m2，其中地下建筑面積約30158m2，裙房約20234 m2，住宅約100696 m2，幼兒園約1600 m2。建筑基底面積8750.65 m2，容積率8.55，建筑密度59.17％，建筑高度：149.95m。本工程為超高層高尚住宅樓，建筑設(shè)計(jì)使用年限為100年，建筑防火分類：一類，建筑耐火等級(jí)：一級(jí)，抗震設(shè)防烈度：7度，人防工程等級(jí)：六級(jí)。結(jié)構(gòu)類型：核心筒－框支剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑層數(shù)：地上48層，地下4層，裙房2層，19～20層、35～36層設(shè)有避難間。其中：①地下室：共四層，結(jié)構(gòu)層高為3.9m、3.9m、3.9m、5.85m，地下四層至地下二層主要用途為車庫(kù)與各設(shè)備用房，人防地下室設(shè)在地下四層，人防面積2542 m2；地下一層為商業(yè)用房。②裙房（2層），建筑層高分別為6.0m、4.8m，主要用途為商業(yè)用房。③塔樓（50層），轉(zhuǎn)換層在3層、建筑層高為3層8.1m；3層以上（4～50）為住宅，建筑層高為2.9m。
本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的分布情況為：在主塔樓-2至3層頂框支柱KZZ1a、KZZ1～KZZ5，設(shè)計(jì)采用型鋼混凝土柱，轉(zhuǎn)換層采用勁鋼梁。勁鋼柱56根，勁鋼梁31根；型式為兩個(gè)焊接H型鋼交叉而成，壁厚25mm；總用鋼量1200噸，由此可見，本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量是相當(dāng)大的。另外，由于本工程是舊村改造工程，拆遷面積有限，造成現(xiàn)場(chǎng)施工用地緊張，工期緊湊，因此，鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工是本工程的一大重點(diǎn)和難點(diǎn)。
三．超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工前準(zhǔn)備
為了使吊裝施工快速、安全的開展，在吊裝之前必須做好以下幾個(gè)方面的準(zhǔn)備：
1．檢查設(shè)計(jì)圖紙并對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)、審核和會(huì)審，對(duì)圖紙中的不詳、有疑問的地方及時(shí)地向甲方交談，并對(duì)其交談結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。
2．組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙與安裝規(guī)范要求，掌握安裝工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量表格。
3．鋼構(gòu)件的加工制作質(zhì)量以及型號(hào)必須符合規(guī)范與設(shè)計(jì)的規(guī)定，并有出廠技術(shù)文件和合格證明。
4．施工現(xiàn)場(chǎng)必須滿足其施工的要求，路面無障礙、地面結(jié)實(shí)、標(biāo)高與軸線符合要求。
5．必要的工器具必須準(zhǔn)備好，如吊索具、扳乎、墊木、裝機(jī)械、扭矩扳乎、焊機(jī)、乎持電動(dòng)砂輪、電鉆、撬棍、焊鉗等。
6．焊條、螺栓、涂料等連接材料必須有相關(guān)質(zhì)量的證明，并符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及設(shè)計(jì)的要求。
7．對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行組裝、調(diào)試，使其有良好性能。
四．超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工關(guān)鍵技術(shù)
1．吊裝順序
不同的建筑工程有著不同的吊裝順序，就本工程而言，其吊裝順序沒有明確的規(guī)定，則按照實(shí)際情況決定。
2．鋼梁吊裝
本工程鋼梁安裝經(jīng)調(diào)整后必須滿足下列技術(shù)要求:鋼梁水平偏差為L(zhǎng)/1000,目不應(yīng)大于10. 0mm;鋼柱的垂直度偏差為H/1000,目不應(yīng)大于10.0mm;鋼柱間距偏差為士4mm。吊裝梁的吊索夾角一般不得大于60度，鋼梁的吊點(diǎn)設(shè)置在梁的二等分點(diǎn)處，在吊點(diǎn)處的吊耳設(shè)置在鋼梁上翼緣上，待鋼梁吊裝就位完成之后割除。鋼梁拼裝:鋼梁在吊裝前以地面作為工作平臺(tái)進(jìn)行涂裝、拼裝，用螺栓按要求緊固。鋼梁綁扎:鋼梁按合理的綁扎點(diǎn)進(jìn)行兩點(diǎn)綁扎。鋼梁起吊:在鋼梁兩端分別綁扎一根纜風(fēng)繩隨鋼梁起吊，起吊時(shí)保持鋼梁兩端平衡，鋼梁超過鋼柱柱頂200mm以上才能徐徐下降，與柱了對(duì)位，起吊時(shí)要注意風(fēng)力對(duì)起吊的影響。
3．鋼柱吊裝
在進(jìn)行鋼柱安裝定位時(shí)，應(yīng)該注意在每一節(jié)鋼柱安裝完工后對(duì)其進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，在本工程中，要求如下:十字中心線偏差毛小于等于1mm;柱頂標(biāo)高偏差為3mm;垂直度偏差h/1000,且不應(yīng)大于10. 0mm。鋼柱安裝過程中偏差控制要點(diǎn):地下室鋼柱主要包括Z1鋼竹柱、Z2箱形柱、Z3日字巨柱。安裝時(shí)全部采用100t履帶吊吊裝就位，其最大吊裝分段為Z3-3(分段3)鋼柱，重量為32. 8t 鋼柱安裝后，應(yīng)對(duì)柱頂作一次標(biāo)高實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高的偏差值來確定是否對(duì)后一節(jié)鋼柱的高度進(jìn)行調(diào)整。標(biāo)高偏差值為3mm，只記錄不調(diào)整，超過3mm需進(jìn)行調(diào)整。
本工程鋼柱安裝過程中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定控制措施：
（一）采用攬風(fēng)繩臨時(shí)固定。
（二）采用碼板進(jìn)行加強(qiáng)。
（三）采用臨時(shí)支撐進(jìn)行固定。鋼柱安裝過程中垂直度校正措施校正的方法是:大多采用螺旋千斤頂作微調(diào)來完成垂直度的校正，校正過程中應(yīng)邊調(diào)整邊測(cè)量，每次調(diào)整幅度不宜過大。吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)先焊好的連接耳板處。為防止吊耳起吊時(shí)的變形，采用專用吊裝卡具，采用單機(jī)回轉(zhuǎn)法起吊。采用4根鋼茲繩起吊，起吊時(shí)，不得使柱端在地面上有拖拉現(xiàn)象。
五．超高層建筑吊裝施工安全管理分析
1．在對(duì)超高建筑物鋼結(jié)構(gòu)工程的安全管理過程中，應(yīng)該對(duì)樓板混凝土建筑、栓釘熔焊、壓型鋼板鋪設(shè)、焊接結(jié)構(gòu)、測(cè)量校正、吊裝、構(gòu)件驗(yàn)收和構(gòu)件制造等環(huán)節(jié)進(jìn)行安全管理。在超高層建筑物之中的吊裝工程之中，完善安全管理體系是一項(xiàng)具體而負(fù)責(zé)的工作，應(yīng)該對(duì)在施工過程之中出現(xiàn)的矛盾進(jìn)行及時(shí)的解決、如果沒有對(duì)過程進(jìn)行及時(shí)有效的控制，不僅會(huì)使工程的工期受到損害，同時(shí)會(huì)使建筑物的質(zhì)量受到一定程度的影響。
2．對(duì)施工過程的管理可以分為安全文明施工、施工工期控制、材料質(zhì)量控制、焊接質(zhì)量控制、精度控制、構(gòu)件安裝、吊裝前的準(zhǔn)備、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、構(gòu)件制造等。在施工的過程中使用整體調(diào)整和單柱校正相結(jié)合的方式，使超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工的施工關(guān)鍵技術(shù)與安全管理水平得到有效的提高。
3．在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行安全管理的過程中，應(yīng)該將制造的規(guī)范、工藝和工程試驗(yàn)有效的結(jié)合起來，最終在實(shí)驗(yàn)的過程之中，覆蓋所有的接頭要求和接頭形式，針對(duì)在超高層建筑物之中的形式要求和規(guī)范要求，進(jìn)行靈活的選擇。與此同時(shí)，對(duì)于那些富有經(jīng)驗(yàn)的承包商，應(yīng)該對(duì)其以往的焊接工藝進(jìn)行評(píng)價(jià)，在制造鋼柱的過程中，應(yīng)該采取切實(shí)可行的工程措施和工藝措施，最終促進(jìn)施工過程的順利進(jìn)行，并使其施工質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高。
4．在進(jìn)行吊裝的過程之中，安全施工是十分重要的環(huán)節(jié)，在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工的過程中，因?yàn)槠渚哂袘铱兆鳂I(yè)和高空作業(yè)的特點(diǎn)，因此，十分容易產(chǎn)生在高空中墜下零件的現(xiàn)象，很容易造成嚴(yán)重的安全事故，為了減少這種安全隱患的產(chǎn)生，應(yīng)該在施工的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立完善的監(jiān)督安全小組，在每個(gè)安裝過程中設(shè)置專門的人員進(jìn)行管理，對(duì)員工進(jìn)行在職培訓(xùn)，使員工的安全教育水平得到提高，不斷完善員工的安全施工意識(shí)，在員工之中樹立起“安全第一”的思想。
5．在管理的過程之中，將安全管理知識(shí)落實(shí)到生產(chǎn)之中。在建立完善的安全管理的基礎(chǔ)之上，著重對(duì)薄弱部分加強(qiáng)保護(hù)，通過安全網(wǎng)的增設(shè)和樹立安全護(hù)欄，使施工現(xiàn)場(chǎng)的文明程度和安全程度得到提高，最終提高超高層建筑之中的安全管理機(jī)制。
六．結(jié)束語
超高層建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工關(guān)鍵技術(shù)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工的質(zhì)量具有重要的意義，同時(shí)加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)的安全管理對(duì)于確保工程安全具有重要的作用。
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【關(guān)鍵詞】輕鋼廠房，質(zhì)量通病，防治
中圖分類號(hào)： TU6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A
一、前言
由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷開展，在工程建設(shè)過程中，輕鋼廠房的完善越來越快，因此，在輕鋼廠房從根底施工到后續(xù)的裝置等工序中，應(yīng)在每個(gè)施工段上的各個(gè)施工過程中進(jìn)行細(xì)致的操控，技能的提升也對(duì)輕鋼廠房的施工質(zhì)量提出了更高的需求。
二、輕鋼廠房在施工過程中常見的質(zhì)量通病
1、施工技巧問題
鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技巧主要是指施工方法是否正確，方案是否合理、流程是否規(guī)范、工藝是否科學(xué)等，在施工中這些因素都會(huì)影響到鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量，有些施工單位不注重對(duì)施工方案和施工工藝的修改，還是以傳統(tǒng)的方式進(jìn)行施工，引發(fā)施工質(zhì)量較差、施工效率較低的現(xiàn)象，同時(shí)增加的勞動(dòng)力和材料成本的支出，既沒有強(qiáng)化主體結(jié)構(gòu)還浪費(fèi)了寶貴的資源，影響了施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。
2、安裝問題
鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝問題主要集中在安裝程序和違規(guī)操作上，施工中有的安裝企業(yè)在安裝鋼架前，把鋼架的支柱一個(gè)個(gè)接起來，這是非常危險(xiǎn)的施工，有的沒有固定主柱就把其它的鋼結(jié)構(gòu)固件進(jìn)行安裝，施工中還需二次返工，無形中增加了人力和物力的浪費(fèi)。安裝細(xì)節(jié)上也要注意，包括:沒擰緊螺絲、焊接不嚴(yán)密、標(biāo)記不清、焊接不除銹等，這些因素都對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
三、輕鋼廠房質(zhì)量通病的原因
1、地腳錨栓位置偏差、螺桿損壞
首先，在基礎(chǔ)施工過程中，由于地腳錨栓預(yù)埋時(shí)定位不準(zhǔn)確、地腳螺栓固定不牢靠等原因?qū)е碌啬_螺栓位置偏移較大，其位置超出了’鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的允許偏差，給后續(xù)的鋼結(jié)構(gòu)安裝工序帶來了嚴(yán)重的安裝質(zhì)量問題。
2、構(gòu)件變形引起的安裝偏差不符合要求
對(duì)于跨度或長(zhǎng)度較大的鋼梁等橫向構(gòu)件，由于吊裝前未對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生的變形及時(shí)校正以及吊裝時(shí)選擇吊點(diǎn)位置不當(dāng)?shù)仍?，使?gòu)件吊裝時(shí)處于變形狀態(tài)，安裝后導(dǎo)致構(gòu)件安裝偏差不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
3、鋼構(gòu)件防腐涂料涂裝不符合要求
鋼結(jié)構(gòu)涂刷防腐油漆后，未起到防腐保護(hù)作用，構(gòu)件表面產(chǎn)生返銹、流墜、褶皺、裂紋；經(jīng)漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，防腐油漆涂層厚度不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。
4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接不符合要求
鋼結(jié)構(gòu)螺栓的螺帽擰緊程度不一，同厚度連接件螺桿露出螺母長(zhǎng)度不均、孔位偏差時(shí)采用氣割或電焊進(jìn)行擴(kuò)孔。
5、暗扣式屋面板、固定支架和咬口不符合要求
暗扣式屋面板，固定支架質(zhì)量差，厚度和強(qiáng)度不符合要求，固定支架漏設(shè)，在風(fēng)力作用下，支架被拉直或拉脫，導(dǎo)致屋面板被掀起。暗扣式屋面板咬口未采用機(jī)械咬口，采用人工咬口，咬口不徹底、不連續(xù)。
四、輕鋼廠房制作中質(zhì)量通病的防治
1、鋼結(jié)構(gòu)廠房裝配工序重點(diǎn)與質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)中，裝配環(huán)節(jié)在裝配工藝中占據(jù)了很大的比重，裝配質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建設(shè)廠房的質(zhì)量。其中裝配工序是裝配的重要組成部分，對(duì)裝配工序重點(diǎn)進(jìn)行控制，可以有效地縮短建設(shè)周期及其保障質(zhì)量。框架柱的裝配與質(zhì)量控制，柱頭柱身與柱腳共同組成了框架柱，通過梁產(chǎn)生的壓力傳遞給柱身，然后傳給柱腳與地基，本工序的施工重點(diǎn)主要進(jìn)行焊接接頭與厚板的焊接操作。在上端處安置蓋板，使得與柱口平齊，保證與焊接板的接觸面保證良好。保證在承壓拼接的環(huán)節(jié)中，接觸面是完全接觸。
2、焊接前后問題
焊接過程要充分考慮鋼結(jié)構(gòu)材料以及焊接材料之間的一致性，焊縫處的清潔度，參數(shù)選擇合適，使得整個(gè)鋼架結(jié)構(gòu)滿足工程力學(xué)性能。焊接完成后，需要進(jìn)行一些機(jī)械加工方式，由于鋼結(jié)構(gòu)的零件的技術(shù)要求不高，可以采用裝焊胎夾具，通過合適的裝配基準(zhǔn)、裝配工藝來完成。同時(shí)為了保證良好的力學(xué)性能與尺寸要求，可以在裝配過程中最后的一道工序來完成裝焊加工零件的操作，防止出現(xiàn)較大的變形。
3、正確的裝配工藝尺寸
選取合理的尺寸，保證鋼結(jié)構(gòu)的工序尺寸滿足生產(chǎn)需要，使得整個(gè)的累積誤差到達(dá)最小化的目標(biāo)。在裝配過程中，按照工藝的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行定量的公差尺寸的安排，需要多個(gè)零件進(jìn)行組裝時(shí)，組裝完成的構(gòu)件的整體尺寸必須滿足規(guī)定的尺寸要求。
4、焊接處的干凈度
焊接過程要充分考慮焊縫處的清潔度，參數(shù)選擇合適，去除掉在焊接處的油脂以及鐵銹等雜物，從而保證焊接質(zhì)量。
5、定位焊
在焊接過程中利用定位焊進(jìn)行焊接操作，必須滿足鋼結(jié)構(gòu)材料以及焊接材料之間的一致性，焊接參數(shù)的選擇合適，保證焊接質(zhì)量。不得采用敲擊以及強(qiáng)制裝配的方式應(yīng)用在重要材料的零件上，任意的在構(gòu)件上引弧與焊接臨時(shí)件是不允許的，嚴(yán)格按照定位焊的操作規(guī)范進(jìn)行。
6、胎夾具
在裝配中，使用胎夾具過程中必須能夠是構(gòu)件能夠安全順利的取出來，保證工作質(zhì)量及其工作效率。
7、操作規(guī)范性
在裝配過程中，按照裝配的工藝要求進(jìn)行裝配，不能跨工序、省工序的進(jìn)行裝配，按照技術(shù)要求的尺寸進(jìn)行裝配，操作合理保證質(zhì)量。
8、鋼結(jié)構(gòu)廠房主體安裝的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)廠房因主體構(gòu)件較多種類相對(duì)復(fù)雜，在安裝中因尺寸、形狀、重量存在差異，安裝時(shí)應(yīng)針對(duì)不同的廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的計(jì)劃，選擇適宜的吊裝方法進(jìn)行安裝。在安裝過程中要注意鋼柱的吊裝，因鋼柱起主要支撐作用，所以必須要注重精度的準(zhǔn)確，吊裝前應(yīng)在柱腳底部和安裝基礎(chǔ)上做好軸線，并在柱體上標(biāo)注標(biāo)高控制點(diǎn)，減小安裝誤差。鋼梁吊裝前要將各段鋼梁進(jìn)
行預(yù)拼裝，保證拼裝順序無誤，并對(duì)吊裝完畢的鋼梁進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)確保鋼粱的垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理情況符合設(shè)計(jì)以及施工要求。
9、鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件連接的質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)廠房的構(gòu)件連接主要以構(gòu)件焊接和螺栓連接兩種方式為主，傳統(tǒng)的方法都是通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行主次梁的連接。施工中必須做好螺栓連接的質(zhì)量控制，在普通螺栓連接前一定要對(duì)螺栓的質(zhì)量進(jìn)行核查，其中包括:出廠證明、質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告等，如果螺栓的某項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)馬上進(jìn)行更換，螺栓固定后也要對(duì)固定點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量抽查，確保栓頭和螺母牢固不偏移。高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件進(jìn)要做好摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，并檢測(cè)高強(qiáng)螺栓的抗滑性和穩(wěn)定性，針對(duì)不同批次的高強(qiáng)螺栓，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，有必要時(shí)還應(yīng)做軸力試驗(yàn)，強(qiáng)化高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)的操作方法、順序、擰實(shí)度的檢查，確保高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰的質(zhì)量控制。
五、結(jié)束語
由于輕鋼廠房在工程建造范疇的廣泛應(yīng)用，其不足之處也遭到了工程界的廣泛重視，輕鋼廠房廠房的裝置質(zhì)量問題遭到許多因素的影響，經(jīng)過施工環(huán)節(jié)的安全管理，確保了鋼布局廠房的施工的安全可靠，有效地提高了質(zhì)量以及施工效率。
參考文獻(xiàn)
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[2]李世英，向義，鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn)[R]，現(xiàn)代建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集，2009
論文摘要：輕型金屬板材及其配套的門式剛架等系列輕型鋼結(jié)構(gòu)已得到了較為廣泛的應(yīng)用，加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)隊(duì)伍素質(zhì)的提高，已成為一項(xiàng)緊迫的任務(wù)。
由于鋼結(jié)構(gòu)本身具備自重輕、強(qiáng)度高、施工快等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，因此對(duì)高層、大跨度，尤其是超高層、超大跨度，采用鋼結(jié)構(gòu)更是非常理想。輕型金屬板材及其配套的門式剛架等系列輕型鋼結(jié)構(gòu)已得到了較為廣泛的應(yīng)用。下面簡(jiǎn)單談一談?shì)p型鋼結(jié)構(gòu)工程中常見的一些質(zhì)量問題及預(yù)防措施。
1柱腳的制作安裝
1.1預(yù)埋地腳螺栓與砼短柱邊距離過近。在剛架吊裝時(shí)，經(jīng)常不可避免的會(huì)人為產(chǎn)生一些側(cè)向外力，而將柱頂部砼拉碎或拉崩。在預(yù)埋螺栓時(shí)，鋼柱側(cè)邊螺栓不能過于靠邊，應(yīng)與柱邊留有足夠的距離。同時(shí)，砼短柱要保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可組織剛架的吊裝工作。
1.2往往容易遺忘抗剪槽的留設(shè)和抗剪件的設(shè)置。柱腳錨栓按承受拉力設(shè)計(jì)，計(jì)算時(shí)不考慮錨栓承受水平力。若未設(shè)置抗剪件，所有由側(cè)向風(fēng)荷載、水平地震荷載、吊車水平荷載等產(chǎn)生的柱底剪力，幾乎都有柱腳錨栓承擔(dān)，從而破壞柱腳錨栓。
1.3柱腳底板與砼柱間空隙過小，使得灌漿料難以填入或填實(shí)。一般二次灌料空隙為50mm。
1.4有些工程地腳螺栓位置不準(zhǔn)確，為了方便剛架吊裝就位，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)底板進(jìn)行二次打孔，任意切割，造成柱腳底板開孔過大，使得柱腳固定不牢，錨栓最小邊（端）距亦不能滿足規(guī)范要求。
2梁、柱連接與安裝
2.1多跨門式剛架中柱按搖擺柱設(shè)計(jì)，而實(shí)際工程卻把中柱與斜梁焊死，致使實(shí)際構(gòu)造與設(shè)計(jì)計(jì)算簡(jiǎn)圖不符，造成工程事故。所以，安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施作；
2.2翼緣板與加厚或加寬連接板對(duì)接焊縫時(shí)，未按要求做成傾斜度的過渡。對(duì)接焊縫連接處，若焊件的寬度或厚度不同，且在同一側(cè)相差4mm以上者，應(yīng)分別在寬度或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1：2.5（1：4）的斜角。
2.3端板連接面制作粗燥，切割不平整，或與梁柱翼緣板焊接時(shí)控制不當(dāng)，使端板翹曲變形，造成端板間接觸面不吻合，連接螺栓不得力，從而滿足不了該節(jié)點(diǎn)抗彎受拉、抗剪等結(jié)構(gòu)性能。
2.4剛架梁柱拼接時(shí)，把翼緣板和腹板的拼接接頭放在同一截面上，造成工程隱患。拼接接頭時(shí)，翼緣板和腹板的接頭一定要按規(guī)定錯(cuò)開。
2.5剛架梁柱構(gòu)件受集中荷載處未設(shè)置對(duì)應(yīng)的加勁肋，容易造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件局部受壓失穩(wěn)。
2.6連接高強(qiáng)螺栓不符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接的技術(shù)條件》或《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件》的相關(guān)規(guī)定。高強(qiáng)螺栓擰緊分初擰、終擰，對(duì)大型節(jié)點(diǎn)還應(yīng)增加復(fù)擰。擰緊應(yīng)在同一天完成，切勿遺忘終擰。一定要在結(jié)構(gòu)安裝完成后，對(duì)所有的連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動(dòng)。
2.7有些工程中高強(qiáng)螺栓連接面未按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行處理，使得抗滑移系數(shù)不能滿足該節(jié)點(diǎn)處抗剪要求。必須按照設(shè)計(jì)要求的連接面抗滑移系數(shù)去處理。
2.8有的工程缺乏有針對(duì)性的吊裝方案，吊裝剛架時(shí)，未采用臨時(shí)措施保證剛架的側(cè)向穩(wěn)定，造成剛架安裝倒塌事故。應(yīng)先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架，而后安裝其他剛架。頭兩榀剛架安裝完畢后，應(yīng)在兩榀剛架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支撐，隅撐全部裝好，安裝完成后應(yīng)利用柱間支撐及屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件的垂直度及水平度，待調(diào)整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其他剛架。
3檁條、支撐等構(gòu)件的制作安裝
3.1為了安裝方便，隨意增大、加長(zhǎng)檁條或檁托板的螺栓孔徑。檁條不僅僅是支撐屋面板或懸掛墻面板的構(gòu)件，而且也是剛架梁柱隅撐設(shè)置的支撐體，設(shè)置一定數(shù)量的隅撐可減少剛架平面外的計(jì)算長(zhǎng)度，有效的保證了剛架的平面外整體穩(wěn)定性。若檁條或檁托板孔徑過大過長(zhǎng)，隅撐就失去了應(yīng)有的作用。3.2隅撐角鋼與鋼梁的腹板直接連接，當(dāng)剛架受側(cè)向力時(shí)，使腹板在該處局部受到側(cè)向水平力作用，容易導(dǎo)致鋼梁局部側(cè)向失穩(wěn)。
3.3有的工程所用檁條僅用電鍍，造成工程尚未完工，檁條早已生銹。檁條宜采用熱鍍鋅帶鋼壓制而成的檁條，且保證一定的鍍鋅量。
3.4因墻面開設(shè)門洞，擅自將柱間垂直支撐一端或兩端移位。同一區(qū)隔的柱間支撐、屋面水平支撐與剛架形成縱向穩(wěn)定體系，若隨意移動(dòng)其位置將會(huì)破壞其穩(wěn)定體系。
3.5有些單位為了節(jié)省鋼材和人工，將檁條和墻梁用鋼板支托的側(cè)向加勁肋取消，這將影響檁條的抗扭剛度和墻梁受力的可靠性。故施工單位不得任意取消設(shè)計(jì)圖紙的一些做法。
3.6有的單位擅自增加屋面荷載，原設(shè)計(jì)未考慮吊頂或設(shè)備管道等懸掛荷載，而施工中卻任意增加吊頂?shù)葢覓旌奢d，從而導(dǎo)致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位均不得擅自增加設(shè)計(jì)范圍以外的荷載。
3.7屋面板未按要求設(shè)置，將固定式改為浮動(dòng)式，使檁條側(cè)向失穩(wěn)。往往設(shè)計(jì)檁條時(shí)，會(huì)考慮屋面壓型鋼板與冷彎型鋼檁條牢固連接，能可靠的阻止檁條側(cè)向失穩(wěn)并起到整體蒙皮作用。
3.8剛性系桿、風(fēng)拉桿的連接板設(shè)置位置高低不一，使得水平支撐體系不在同一平面上，從而影響剛架的整體穩(wěn)定性。剛性系桿與風(fēng)拉桿構(gòu)成水平支撐體系，其設(shè)置高度在同一坡度方向應(yīng)保持一致。
目前，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)住宅產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展階段，有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)出臺(tái)，國(guó)內(nèi)鋼材產(chǎn)量充足，有了一批鋼結(jié)構(gòu)住宅試點(diǎn)與示范的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和科技成果，鋼結(jié)構(gòu)住宅的發(fā)展已具備了較好的物質(zhì)和技術(shù)基礎(chǔ)。當(dāng)然，在鋼結(jié)構(gòu)住宅發(fā)展方面，還有一些技術(shù)問題有待解決。鋼結(jié)構(gòu)住宅的推廣還需要做大量的工作，完善不同類型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，研制新型的輕質(zhì)保溫墻體材料以及與住宅部品的配套問題，同時(shí)還要廣泛宣傳開發(fā)輕鋼住宅的益處，讓更多的開發(fā)商、設(shè)計(jì)師和用戶認(rèn)識(shí)了解鋼結(jié)構(gòu)住宅的優(yōu)點(diǎn)。
參考文獻(xiàn)