發(fā)布時間：2023-03-13 11:14:20
序言：寫作是分享個人見解和探索未知領域的橋梁，我們?yōu)槟x了8篇的攪拌站環(huán)保工作計劃樣本，期待這些樣本能夠為您提供豐富的參考和啟發(fā)，請盡情閱讀。
一、工作目標和原則
(一)工作目標。
加快水泥工業(yè)結構調整，確保完成國家下達*省“*”期間淘汰落后水泥生產能力任務，努力實現全省新型干法水泥比重達到全國平均水平。
(二)工作原則。
1．政府負責，部門配合。由相關企業(yè)所在地政府牽頭負責，各有關部門密切配合，形成工作合力，共同推進淘汰落后水泥生產能力工作。
2．整體實施，穩(wěn)步推進。按照國家相關法律、法規(guī)及《水泥工業(yè)產業(yè)發(fā)展政策》(國家發(fā)展改革委令第50號)等規(guī)定，淘汰落后水泥生產能力。同時，依法依規(guī)妥善處理淘汰退出企業(yè)的職工安置、社會保險等問題，維護社會和諧穩(wěn)定。
3．加強監(jiān)管，依法淘汰。綜合運用經濟、法律和必要的行政手段，嚴格執(zhí)行環(huán)保、質量監(jiān)督、電價、稅收、信貸等政策措施，依法促使落后水泥生產能力退出市場。
二、工作任務
(一)淘汰范圍。
1．堅決取締無生產許可證企業(yè)，淘汰土(蛋)窯、普通立窯生產企業(yè)。
2．《國務院辦公廳轉發(fā)國家經貿委關于清理整頓小玻璃廠小水泥廠意見的通知》(〔*〕49號)下發(fā)后列入關閉淘汰范圍而近年來又重新投入生產的水泥生產企業(yè)(生產線)。
3．《工商投資領域制止重復建設目錄(第一批)》(原國家經貿委令第14號)施行后未經有關部門批準新建的機立窯。
4．《國務院辦公廳轉發(fā)發(fā)展改革委等部門關于制止鋼鐵電解鋁水泥行業(yè)盲目投資若干意見的通知》(〔*〕103號)印發(fā)后，未經有關部門批準擅自對機立窯擴徑改造的水泥生產線。
5．按照《產業(yè)結構調整指導目錄(*年本)》(國家發(fā)展改革委令第40號)規(guī)定，窯徑22米以下機立窯、窯徑25米以下水泥干法中空窯(生產特種水泥除外)和直徑183米以下水泥粉磨設備。
6．按照國家發(fā)展改革委令第50號文規(guī)定，*年底前淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術裝備，進一步削減機立窯生產能力，有條件的地區(qū)要淘汰全部機立窯，并依法關停并轉規(guī)模小于20萬噸、環(huán)?；蛩噘|量不達標的企業(yè)。結合*省實際，*三角洲地區(qū)及其他有條件的地方在2010年前淘汰全部機立窯等落后水泥生產能力。
7．逐步兌現各地在申報水泥投資項目核準時簽訂的限期等量淘汰落后水泥生產能力承諾書，地處城鎮(zhèn)規(guī)劃區(qū)、風景名勝區(qū)、水源保護區(qū)等環(huán)境敏感地區(qū)內的水泥生產企業(yè)要加快淘汰。
(二)淘汰計劃和進度。
根據國家下達*省“*”期間淘汰落后水泥生產能力3200萬噸的任務，結合*省新型干法水泥比重的實際，“*”期間*省計劃淘汰落后水泥生產能力3804萬噸(詳見附表)。
各地要根據上述淘汰范圍和本地區(qū)淘汰計劃指標，確定具體淘汰關停的水泥生產企業(yè)(生產線)名單，并明確企業(yè)關閉或生產線拆除的時間。各地可根據本地實際，加快淘汰落后水泥生產能力，增加淘汰落后生產能力總量。
三、工作措施
(一)嚴格執(zhí)行差別電價政策。對列入淘汰名單的企業(yè)(生產線)，各地出臺的優(yōu)惠電價措施(包括小水電)一律停止執(zhí)行，并在取消峰谷電價的基礎上加價02元/千瓦時。各級價格、經貿、電監(jiān)部門及電網企業(yè)要加強監(jiān)督，確保差別電價政策落實到位。對列入淘汰名單、到期拒不關停的企業(yè)(生產線)，電力供應企業(yè)要依法停止供電。
(二)嚴格執(zhí)行環(huán)保政策。嚴格執(zhí)行國家環(huán)保標準，加大執(zhí)法力度，對列入淘汰名單的企業(yè)(生產線)要按時依法吊(注)銷排污許可證;同時，要加大檢查力度，對環(huán)保不達標的企業(yè)要責令停業(yè)整改，拒不整改或經整改仍不達標的，要依法予以關閉。
(三)嚴格新上項目核準程序。省投資主管部門在核準新(擴)建水泥項目時，要支持發(fā)展大型新型干法水泥項目，嚴禁新建、擴建和改建立窯等生產工藝落后的項目;要堅持上大壓小、等量或超量淘汰落后生產能力的原則，對達不到淘汰落后生產能力目標的地區(qū)，一律不予核準新(擴)建水泥項目。相關項目已獲核準的，當地政府要加快兌現淘汰落后水泥生產能力的承諾。
(四)加強質量監(jiān)督。要嚴格按照淘汰落后水泥生產能力計劃，按時依法吊(注)銷關停企業(yè)(生產線)的生產許可證;加大對水泥生產企業(yè)的抽查力度，對生產質量不達標的要責令停業(yè)整改，整改不達標的要依法關閉;堅決取締無證生產的企業(yè)。要加大對建筑施工現場使用水泥的監(jiān)督力度，禁止重點建設工程和建筑物結構工程使用立窯水泥。
(五)強化稅收監(jiān)管和信貸管理。按照國家規(guī)定取消對屬于落后水泥生產能力的企業(yè)所有稅收優(yōu)惠政策，加大稅收監(jiān)管力度，規(guī)范稅收征管辦法。金融機構對列入淘汰名單的企業(yè)不得新增貸款，并收回已投放的貸款。
(六)建立落后水泥生產能力退出激勵機制。一是設立淘汰落后水泥生產能力退出補貼資金，確保該項工作穩(wěn)妥推進。二是對因淘汰落后水泥生產能力轉產的項目，要優(yōu)先予以核準或審批，并在省級財政有關專項資金中予以適當傾斜扶持。三是對淘汰落后水泥生產能力需分流安置的職工，按照省的有關規(guī)定落實相應的再就業(yè)扶持政策。
四、工作分工
各地、各有關部門和單位要各司其職，密切合作，積極推進全省淘汰落后水泥生產能力工作。各有關部門和單位主要職責分工如下：
宣傳部門：指導協(xié)調淘汰落后水泥生產能力的輿論引導工作。
發(fā)展改革部門：嚴格按照國家和省的產業(yè)政策，對全省水泥基本建設投資項目進行核準，提供全省水泥建設項目核準清單和批準文件(包括項目等量淘汰承諾書)，督促各地政府兌現新建水泥項目時“上大壓小、等量淘汰”的承諾，加強對已核準、審批項目的監(jiān)督。
經貿部門：牽頭組織全省“*”期間淘汰落后水泥生產能力工作，統(tǒng)籌協(xié)調制訂各項配套措施，制訂《*省水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》，匯總提出年度淘汰落后水泥生產能力計劃建議;草擬省政府與各地級以上市政府簽訂的淘汰落后水泥生產能力責任書;牽頭組織開展全省淘汰落后水泥生產能力工作的督查。嚴格按照國家和省的產業(yè)政策對水泥技術改造項目進行審核，并在企業(yè)申報水泥產品生產許可證時對其進行產業(yè)政策核查。
監(jiān)察部門：對有關職能部門和各地執(zhí)行淘汰落后水泥生產能力實施方案工作進行監(jiān)督，對行政不作為或執(zhí)行不力的，按照有關規(guī)定追究相關單位及負責人的責任。
財政部門：落實淘汰落后水泥生產能力相關補貼資金。
勞動保障部門：指導淘汰落后水泥生產能力涉及的人員安置、經濟補償、社會保險、退休人員社會化管理等工作。
國土資源部門：負責淘汰落后水泥生產能力所涉及的土地使用權轉讓和用途變更等工作，查處違規(guī)使用土地行為;做好石灰石礦山專項整治工作，堅決取締無證開采的礦山企業(yè)，關停不規(guī)范開采的小礦山。
建設部門：加大對建筑施工現場水泥準入的監(jiān)督力度，禁止立窯水泥進入高速公路、機場、港口、橋梁、涵洞、大中型水壩、隧道、水閘等重點工程和建筑物結構工程，禁止商品混凝土攪拌站使用立窯水泥。
稅務部門：加強對水泥生產企業(yè)的稅務監(jiān)管。
環(huán)保部門：嚴格執(zhí)行國家環(huán)保法律、法規(guī)和標準，加大執(zhí)法力度。加強對推進水泥生產企業(yè)安裝廢氣排放連續(xù)自動監(jiān)測裝置工作的指導和監(jiān)督。依法查處排放不達標的企業(yè);按時依法吊(注)銷列入淘汰名單企業(yè)(生產線)的排污許可證。嚴格按照國家和省有關產業(yè)政策進行水泥生產項目環(huán)評審批和竣工環(huán)保驗收;對未能兌現淘汰落后水泥生產能力承諾地區(qū)的相關項目不予項目竣工環(huán)保驗收。
物價部門：督促落實落后水泥生產能力企業(yè)用電差別電價政策;會同經貿部門把立窯、濕法窯等落后水泥生產能力的企業(yè)按限制類、淘汰類列入實行差別電價的名單。
工商部門：對不符合企業(yè)設立前置條件的水泥生產企業(yè)，不予辦理工商登記;對列入淘汰名單的企業(yè)，依法吊(注)銷營業(yè)執(zhí)照或取消相關經營范圍。
質監(jiān)部門：嚴格把好水泥市場準入關，依法取締無證生產水泥的企業(yè)。對不符合產業(yè)政策和水泥產品生產許可證實施細則要求的企業(yè)、列入淘汰名單的企業(yè)、違規(guī)新增立窯未拆除的企業(yè)，一律不予受理換(發(fā))生產許可證申請。對新建和技術改造水泥項目，必須經當地地級以上市政府確認已兌現等量淘汰落后水泥生產能力的承諾后，方可受理企業(yè)水泥生產許可證的申請。
部門：處理與淘汰落后水泥生產能力有關的上訪事件。
電監(jiān)部門：督促檢查差別電價政策落實情況及對列入淘汰名單企業(yè)依法停止供電情況。
電網企業(yè)：按照省政府有關規(guī)定執(zhí)行差別電價政策，對列入淘汰名單企業(yè)依法實施停止供電措施。
*銀監(jiān)局、人行廣州分行：監(jiān)督對落后水泥生產能力企業(yè)的融資控制政策落實情況，做好貸款收回監(jiān)管工作。
省水泥協(xié)會：提供全省現有水泥生產企業(yè)情況、有關信息及技術咨詢。
五、工作要求
(一)加強組織領導，明確責任任務。為切實加強對我省淘汰落后水泥生產能力工作的領導，省成立淘汰落后水泥生產能力聯席會議制度，協(xié)調解決全省淘汰落后水泥生產能力工作中遇到的問題，確保工作順利開展。各有關地級以上市政府要對本地淘汰落后水泥生產能力工作負總責，認真按照國家和省的統(tǒng)一部署，建立健全工作機制，認真研究制訂具體實施方案，按規(guī)定向社會公布本地區(qū)淘汰落后水泥生產能力企業(yè)(生產線)名單及依法對淘汰企業(yè)吊(注)銷生產許可證和排污許可證的情況，采取有力措施，切實加快推進淘汰落后水泥生產能力工作。
編制單位：四川峰高建筑工程有限公司
法定代表人或委托人（簽字）：
目錄
第一章 綜合說明3
第一節(jié) 公司簡介3
第二節(jié) 編制依據5
第三節(jié) 施工范圍9
第二章 工程概況10
第一節(jié) 工程概況10
第三章 施工總體部署11
第一節(jié) 施工組織管理機構11
第二節(jié) 管理目標11
第三節(jié) 標段劃分及安排12
第四節(jié) 施工準備12
第五節(jié) 主要施工進度計劃安排17
第六節(jié) 主要施工方案的選擇18
第七節(jié) 擬投入本工程的主要施工機械設備表21
第八節(jié) 主要勞動力安排計劃23
第四章 施工總平面布置23
第一節(jié) 施工現場平面布置24
第二節(jié) 施工用水量25
第三節(jié) 施工用電量25
第四節(jié) 臨建設施布置25
第五節(jié) 現場CI形象布置25
第五章 主要分部分項工程施工方案27
第一節(jié) 施工測量方案27
第二節(jié) 模板工程33
第三節(jié) 鋼筋工程42
第四節(jié) 混凝土工程55
第五節(jié) 外架工程71
第六節(jié) 砌體工程74
第七節(jié) 屋面及防水工程75
第八節(jié) 保溫工程84
第九節(jié) 臨水臨電方案88
第六章 確保工程質量的技術組織措施91
第七章 確保工期的技術組織措施126
第八章 確保安全文明施工的技術組織措施128
第九章 冬雨季施工措施154
第一節(jié) 雨季施工措施154
第二節(jié) 冬季施工措施155
第十章 環(huán)境保護措施157
第一節(jié) 噪音控制措施157
第二節(jié) 控制揚塵及大氣污染措施158
第三節(jié) 水污染控制措施159
第四節(jié) 光污染控制措施160
第五節(jié) 建筑垃圾控制措施161
第十一章 總承包配合與協(xié)調管理162
第十二章 工程交付、回訪與維修165
第十三章 附表168
附表一 擬投入本工程的主要施工機械設備表168
附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表169
附表三 主 要 勞 動 力 計 劃 表170
附表四 計劃開、竣工日期和施工進度計劃171
附表五 施工總平面圖172
附表六 臨時用地表173
附表七 預售搶工專項施工方案174
第一章 綜合說明
第一節(jié) 公司簡介
首先感謝業(yè)主單位對我公司的高度信任，給予我們參加鴻通•九熙府項目總承包工程建設的機會。我們深知本工程的特殊性和重要性，我公司從上到下均表現出了高度的重視，一定會十分珍惜此次機會！
我公司誠懇地表示：我們將按照業(yè)主提出的有關質量、工期、安全、文明施工的各項要求，落實各項方案和措施，與業(yè)主、監(jiān)理公司等參建單位一起共同建設鴻通•九熙府項目總承包工程，為成都市的美好發(fā)展作出貢獻。
我公司是具有一級資質的施工總承包企業(yè)，是一支擁有雄厚的固定資產、施工技術力量、機械裝備、極富施工經驗的專業(yè)性建筑施工單位，有一批素質好、水平高的施工協(xié)作隊伍長期合作。公司已通過國際質量、環(huán)境、安全與職業(yè)健康體系認證，施工組織管理水平較高，有可靠的質量保證體系。
近年來，我公司在成都市、重慶市先后承建了大量的、具有很高社會影響的工程項目，并在湖北武漢、南充南部、資陽等地承攬總包項目，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經驗和大量的施工技術資料。我們將依靠本公司的管理，技術和裝備的優(yōu)勢，尊重設計、服從監(jiān)理、嚴格施工、服務用戶、恪守合同、精心組織，確保工程優(yōu)質高速如期完成。
我公司一定全力以赴，做好施工前期準備和施工現場總體規(guī)劃布置。我們一定發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，實施項目總承包管理，通過對勞動力、設備、材料、資金、技術、方法和信息的優(yōu)化處置，實現成本造價、工期、質量及社會信譽的預期目標效果。
我們將貫徹“精心施工，保質量；嚴格管理，保安全；科學組織，保工期；精打細算，降造價”的指導思想和基本目標；我們將與業(yè)主、設計單位密切配合，真心誠意接受業(yè)主、監(jiān)理和設計人員在施工全過程中的熱忱指導和幫助；我們將竭誠為本工程的順利建設而努力，為鴻通•九熙府項目總承包工程早日建成投入使用、早日發(fā)揮其社會效益做出我們應有的貢獻。
公司所有項目均為直營，公司的塔吊、施工電梯、龍門吊均為租賃，企業(yè)的周轉材料（鋼管、木方、模板）：鋼管自有，數量為100萬米；木方及模板為自購。項目的勞務分包模式為專業(yè)小班組；長期合作的班組合作項目業(yè)績表：
項目名稱地址面積（平米）建設單位精裝房勞務公司或班組
翡翠半島•國際社區(qū)成都市高新區(qū)95286成都市宏發(fā)實業(yè)有限公司否專業(yè)小班組
大同上郡成都市溫江35817.5成都新城西城市投資經營中心否專業(yè)小班組
麗景華庭•慕和南道雙流華陽129148成都碩成實業(yè)發(fā)展有限公司否專業(yè)小班組
通瑞.月光湖雙流公興鎮(zhèn)173000成都永立集團否專業(yè)小班組
正成東區(qū)1號成華區(qū)東華1號74625.15成都市正成凱信置業(yè)有限公司否專業(yè)小班組
萬景峰項目成都市高新西部園區(qū)119280合景泰富地產成都公司是專業(yè)小班組
華潤萬象匯瀘州沱江三橋旁160000佳樂集團否專業(yè)小班組
環(huán)球匯•天譽一、二期錦江區(qū)攀成鋼片區(qū)137070香港置地成都公司否專業(yè)小班組
永立龍邸成都市二環(huán)路成華區(qū)136854成都永立集團否專業(yè)小班組
譽峰九號地M3M4項目高新區(qū)成漢南路175000合景泰富地產成都公司否專業(yè)小班組
譽峰十號地塊高新區(qū)萬象路120000合景泰富地產成都公司否專業(yè)小班組
重慶約克郡南郡重慶市北部新區(qū)211158香港置地重慶公司否專業(yè)小班組
譽峰W酒店高新區(qū)成漢南路120000合景泰富地產成都公司否專業(yè)小班組
環(huán)球匯•天譽五、六期錦江區(qū)攀成鋼片區(qū)249092.2香港置地成都公司是專業(yè)小班組
佳樂廣場住宅新都52266.98佳樂集團否專業(yè)小班組
合能•珍寶錦城新都斑竹園99691.6合能地產否專業(yè)小班組
重慶約克北郡四期重慶兩江新區(qū)187058香港置地重慶公司否專業(yè)小班組
第二節(jié) 編制依據
1、編制的依據
（1）鴻通•九熙府項目總承包工程招標文件；
（2）各設計公司設計文件及建設單位各種工作聯系函；
（3）現行國家、行業(yè)及地方有關政策、法律、法規(guī)；
（4）國家強制性技術質量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程及相關圖集；
（5）工藝標準及操作規(guī)程；
（6）國家在安全、文明施工以及環(huán)境保護有關規(guī)定；
（7）施工機械設備操作規(guī)程；
（8）施工現場社會狀況及地形情況；
（9）本公司質量體系程序文件及管理規(guī)章制度。
2、編制范圍說明
針對本工程實際情況和合同要求，在施工組織設計中，把施工目標、質量保證措施、工期保證措施、安全文明施工保證措施、環(huán)保及防止擾民措施、組織措施、施工進度計劃安排、勞動力計劃、主要設備情況、試驗和檢測儀器設備情況、施工平面布置等作了相應的闡述，其它部分將按施工圖進行施工組織深化，編制實施性專項施工方案。
在本施工組織設計中，我們編制了推廣應用新工藝、新材料、新技術、新設備的計劃。以達到確保質量、降低成本、減輕勞動強度、提高工效縮短工期。并使用微機、照像機、錄像機等設備進行施工全過程的管理，在科技進步領域里以實現不斷進取，推動生產力的發(fā)展。
3、采用規(guī)范及標準
（1）建筑法規(guī)
序號法規(guī)編號法 規(guī) 名 稱
1第46號（2011年修改版）《中華人民共和國建筑法》
2中華人民共和國國務院令第279號《建筑工程質量管理條例》
3第393號國務院令《建設工程安全生產管理條例》
4建設部第80號《房屋建筑工程質量保修辦法》
（2）執(zhí)行技術標準及驗收規(guī)范
類別規(guī)范和標準名稱編號
施工管理工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）建標（2009）
建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319
建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006
建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328
施工質量驗收建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300
建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范GB50202
砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011
混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204
木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50206
屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207
地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208
建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209
建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210
住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327
成都市分戶驗收規(guī)定
建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242
通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243
建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范GB50303
建筑電梯工程施工質量驗收規(guī)范GB50310
智能建筑工程施工質量驗收規(guī)范GB50339
城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82
成都市居住建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范DBJ13-83-2006
外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范JGJ126
施工技術工程測量規(guī)范GB50026
建筑樁基技術規(guī)范JGJ94
建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79
建筑邊坡支護技術規(guī)范DB50/5018
建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120
混凝土質量控制標準GB50104
混凝土強度檢驗評定標準GBJ107
混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119
建筑用砂GB/T14684
建筑用卵石、碎石GB/T14685
砼泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10
成都市預拌砼質量控制規(guī)程DB50/T5002
砼用機制砂質量標準及檢驗方法DB50/5017
普通砼配合比設計規(guī)程JGJ55
砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98
超聲法檢測砼缺陷技術規(guī)程CEC921
鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107
鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18
鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ/T27
外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144
膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158
常用低壓配電設備安裝90D702-1
利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D501-3
等電位連接安裝02D501-2
綜合布線系統(tǒng)工程設計施工圖集02X101-3
有線電視系統(tǒng)03X401-2
智能建筑弱電工程設計施工圖集97X700（上）
電纜橋架安裝圖集04D701-1
施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46
火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166
電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168
電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB50170
電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169
電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線
施工及驗收規(guī)范GB50171
建筑排水設備附件選用及安裝04S301
室內管道支架及吊架03S402
防水套管02S404
無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）給水管02SS405-2
建筑排水用聚氯乙烯（PVC-U)管道安裝96S406
住宅廚衛(wèi)給排水管道安裝03SS408
建筑排水用柔性鑄鐵管安裝04S409
排水檢查井02S515
埋地塑料排水管道施工04S520
雙層井蓋02S501-2
給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268
專項檢測建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106
基樁低應變動力檢測規(guī)程JGJ/T93
建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準JGJ110
砼結構后錨固技術規(guī)程JGJ145
回彈法檢測砼抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23
民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325
建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106
建筑外窗氣密性能分級及檢測方法GB/T7107
建筑外窗水密性能分級及檢測方法GB/T7108
建筑外門的風壓變形性能分級及檢測方法GB/T13685
建筑外門的空氣滲透性能和雨水滲透性能
分級及檢測方法GB/T13686
施工安全建筑施工安全檢查標準JGJ59
建設工程施工現場供用電安全規(guī)范GB50194
施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46
建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91
建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130
建筑機械使用安全規(guī)程JGJ33
第三節(jié) 施工范圍
鴻通•九熙府項目總承包工程施工圖紙內范圍：
1.土建工程：包括但不限于基礎土石方工程，基礎工程（不含樁基工程）、主體結構工程、砌筑工程、屋面工程（不含屋面防水、屋面保溫）；
2.裝飾工程：包括但不限于樓地面工程、墻柱面工程、天棚工程、公區(qū)二次裝飾裝修、物業(yè)用房裝修、二次改造工程等；
3.安裝工程：涉及消防工程、弱電工程、強電工程、室內外給排水工程、防雷工程、室內電氣工程、電梯工程、天然氣工程、人防工程、電信、空調等其他分包專業(yè)所需的預留預埋，不含小市政工程等全部施工內容。
第二章 工程概況
第一節(jié) 工程概況
工程名稱鴻通•九熙府項目總承包工程工程性質商業(yè)、住宅
建設地點南充市順慶區(qū)金融大道
建設單位四川鴻通盛世置業(yè)有限公司
施工單位四川域高建筑工程有限公司
計劃工期1、各棟樓工程達到預售節(jié)點絕對工期：55日歷天（作業(yè)面從揀底開始計算）；
2、項目總工期（絕對工期）：750日歷天（含春節(jié)及節(jié)假日）。
質量等級合 格工程承包方式施工總承包
一期（地塊一）
序號單位工程名稱棟數地上層數地下層數暫定建筑面積(m2)
12#-3#樓233234650.00
21#、4#-8#樓617+1257066.20
318#-23#裙房商業(yè)6124845.49
4地下室//233664.00
合計130225.7
二期（地塊二）
序號單位工程名稱棟數地上層數地下層數暫定建筑面積(m2)
112#-13#樓231-33234650.00
214#-15#樓217+1219080.00
39#-11#樓、16#-17#510+1232200.51
424#-26#樓裙房商業(yè)3124104.63
5地下室//234669.50
合計124704.64
一期（地塊一）+二期（地塊二）254930.34
第三章 施工總體部署
第一節(jié) 施工組織管理機構
我們將按項目法施工的原則選派精干得力的人員組成合格的項目班子進駐現場，代表本企業(yè)全面履行總承包合同。項目經理部領導班子有項目經理、土建執(zhí)行經理、安裝執(zhí)行經理、總工程師（技術負責人），主管技術、質量、生產、安全、經營、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮，協(xié)調、決策重大事宜。
為了完成既定目標，項目部將根據工程情況組建一支綜合素質高、技術實力強、善于打硬仗，并具有類似工程和類似工程關鍵技術的實踐經驗和技術管理水平的成建制隊伍負責本工程的施工。
總承包組織架構：
公司工程中心將嚴格按照域高出臺的質量工法、安全圖冊、質量安全評價管理辦法等各項制度對項目的質量、安全、技術進行監(jiān)督、考核考評，幫助項目完善提高。
第二節(jié) 管理目標
1.工期目標：各棟樓工程達到預售節(jié)點絕對工期：55日歷天；項目總工期（絕對工期）：750日歷天（含春節(jié)及節(jié)假日）。；
2.質量目標：合格，并且必須確保本工程一次性通過質量驗收，現場質量達標常態(tài)化管理；
3.創(chuàng)南充市“市級安全文明標準化工地”、現場質量達標常態(tài)化管理。
第三節(jié) 標段劃分及安排
1、標段劃分
一期：1#~8#、18#~23#樓開工時間暫定為2019年5月18日；二期：9#~17#、24#~26#樓暫定開工時間為2019年6月17日。
2、各施工階段整體安排布置
1) 因現場場地限制，辦公及生活區(qū)等臨設全部在場外租賃解決，現場只設置鋼筋、木工等加工場及材料周轉堆場。
2) 施工現場臨電從指定的電源接駁口接入， 施工現場臨時用水通過建設單位指定的施工水源接駁處進行接入。
3) 施工現場臨電設置；一級配電箱設置5個，二級配電箱14個，開關箱商業(yè)樓按照每5000㎡不少于3個，且每個獨立分區(qū)的商業(yè)均應設置，主樓每層設置一個，且不影響施工滿足施工用電規(guī)范。
4) 樓層照明主要采用LED燈（或燈帶），主要危險區(qū)域設置紅色警戒燈。
5) 施工現場共設置兩個存量不少于20m3蓄水池，樓層給水點，每棟樓單獨設置，商業(yè)及地下室區(qū)域，5000㎡不少于1個。
第四節(jié) 施工準備
1、現場準備
1）現場交接準備
進入現場前，須對現場情況進行交接，如對現場的平面坐標和豎向標高控制、基坑支護和土方挖掘及基坑軸線、標高等與設計要求是否相符進行復驗，并辦理相應的手續(xù)。進行工程軸線控制網定位及控制樁、控制點的保護。
2）施工道路及場地
a做好施工現場道路、水、電、通訊工作，按公司IC要求設置圍擋，并進行點化裝飾，做好臨近建筑物、道路等安全防護的工作。疏通本工程施工道路，從城市主干道至施工區(qū)域修建臨時道路，并將道路硬化處理，硬化至主要堆場和加工場地，寬度不小于4m，厚度不小于200mm，砼標號不低于C20，做好協(xié)調安排，并積極做好道路的維護和保養(yǎng)，保證工程用道路的順暢。
b根據臨水、臨電設計方案，搞好施工現場臨時用水、用電管理敷設工作，修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生活、生產臨時設施，搞好工程通信工作。
3)施工現場臨時用水
a 生產用水措施
生產用水根據業(yè)主提供紅線內接駁點，主管DN100。主體施工時采用DN50焊接鋼管隨樓層豎向布置，生產用水由支管提供，每層樓預留閥門一個高度為90cm，在施工過程中利用塑料水管滿足用水點的需要。由于樓層高度高，在建筑物一層還需增設高壓水泵一臺以滿足供水需要。
b現場生活用水
施工現場生活用水根據業(yè)主提供紅線內接駁點，DN30的管道供水，支管埋設高度800mm。
c 排水系統(tǒng)
本工程場區(qū)排水沿道路外采用埋地敷設DN250~300塑料波紋管，每30m留雨水井一個，并設置集水井一個（25m3），雨水、污水匯集集水井并沉淀后由潛水泵排至市政排水管網。現場設置沖車設備，排水通過沉淀池排入下水管道。定期對沉淀池、集水井進行清理。
4)、施工現場臨時用電
a 在施工現場利用建設單位提供的變壓器，接入總配電箱，采用三相五線制，現場共設14個分配電箱，以滿足各部位機械及照明需要。
施工階段最大用電量，其計量如下：
5)地上地下管線、文物保護
a地下障礙物調查：根據業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構筑物的詳細位置及不明地下障礙物進行現場探測工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標志，并向施工技術人員作書面和現場的確認交底。
2、技術準備
1)技術準備
a熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審。
a)合同簽訂后，由技術部向建設單位領取各專業(yè)圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。
b)由技術負責人組織工程技術人員認真審閱，做好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。
c)工程開工前及時與業(yè)主、設計單位聯系，做好設計交底及圖紙會審工作。
b準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集
根據施工圖紙，配備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集，并分發(fā)組織項目經理部相關人員。
c測量人員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以保護。
d工程技術人員認真了解地下管網及周圍環(huán)境情況，明確其具置和深（高）度。
e器具配置
a) 主要測量器具配置
序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數量備注
1全站儀NIKON530E 臺2
2電子經緯儀DJD2臺3
3光學經緯儀TDJ2E臺3
4自動安平水準儀LETAL3200臺6
5激光垂準儀DZJ3臺3
6紅外線測距儀ND3000臺6
7鋼卷尺50m把4
7.5m把10
5m把20
8水準標尺5m根6
9工程檢測尺J2C-2/2m根6
10電子測平儀PLTO11臺6
b)試驗器具配置
序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數量備注
1砼抗?jié)B試模組12
1砼抗壓試模100*100*100組18
2砼振動臺0．8㎡臺2
3坍落度桶100*200*300套2
4溫濕度自控儀SWMSZ臺2
5回彈儀ZC3-A套2
6天平HC-TP12A-20 0-2kg臺2
7砝碼M2級1-1000g套2
8游標卡尺0-150mm把2
9千分卡尺0-25mm把2
10案稱10kg臺2
11磅稱TGT-1000臺2
12氧氣表0-25Mpa,0~2.5Mpa組3
13乙炔表0-0.25Mpa,0~4Mpa組3
14計算機聯想臺6
15絕緣電阻表ZC-7臺2
16接地電阻表ZC-8臺2
f 技術工作計劃
a)根據工程的特點，經過詳細的技術論證，按期編制縝密、合理的施工組織設計及各分部（子分部）分項工程施工方案，要求施工組織設計和方案必須經審批后實施，技術交底及時準確并有針對性，主要方案編制計劃詳見下表：
序號專項施工方案名稱完成時間責任單位
1現場臨水施工方案2019.5總包
2現場臨電施工方案2019.5總包
3塔吊安裝、拆卸方案2019.5有相應資質的專業(yè)公司
4雨季施工方案2019.5總包
5大體積混凝土施工方案2019.5無
6模板施工方案2019.5總包
7鋼筋施工方案2019.5總包
8混凝土施工方案2019.5總包
9腳手架（爬架）施工方案2019.5總包/有相應資質的專業(yè)公司
10人貨電梯安裝、拆卸方案2019.5無
11卸料平臺方案2019.5有相應資質的專業(yè)公司
其他專項施工方案協(xié)調專業(yè)分包隊伍根據進度計劃編制，確保施工前完成。圖紙會審工作于開工后一個月內會審完畢并報參建各方簽字蓋章確認。
3、主要周轉材料準備
三大工具和主要材料設備，要先落實貨源，再按計劃采購、供應，陸續(xù)進場。
序號名稱規(guī)格型號單位數量備注
1多層板18mmm25000非標準層豎向
2覆面竹膠板12厚m210000頂板用
3木材50×100、100×100、50×250m31000陸續(xù)進場
4可調節(jié)絲扣套20000陸續(xù)進場
扣件式腳手架鋼管φ48×3.5t200陸續(xù)進場
扣件十字
旋轉個60000陸續(xù)進場
主材進場計劃：
序號名稱規(guī)格型號單位數量備注
1水泥Pc32.5Rt100砌體開始
2磚空心磚、實心磚、輕質隔墻、高精砌塊m31000砌體開始
3鋼筋HRB、HPB、RRBm3200基礎開始
4砼C20-C60m31500基礎開始
5砂石中砂、細沙、碎石m3200墊層、砌體、抹灰
第五節(jié) 主要施工進度計劃安排
1、總工期控制
本工程總施工計劃工期為750個日歷天。根據工程特點、工程量大小并結合本公司的技術優(yōu)勢和綜合實力，我們確定該工程的目標總工期為750個日歷天。
2、階段性工期控制
1）我們將在最短的時間內以最快的速度投入到本工程施工中去。并將施工準備工作時間控制在20天之內。
2）地上主體結構平均5天一層。
3）組織24小時連續(xù)施工，節(jié)假日不休息，確保工程快速、優(yōu)質、安全交付使用。
3、施工進度計劃完成的可行性分析
本工程總工期，將被控制在750個日歷天內。就整個工程而言，工期相對緊張，只有在合理安排施工流程、工序穿插和搭接、勞動力組織、機械配備等前提下，才能完成本工程的施工任務。
為確保本工程能按期完成施工任務，我們將以工程量為依據，并以類似工程為比照，對整個施工總工期進行分析，簡述如下。
在安排施工總進度計劃時，我們對各階段施工工期提出了明確的要求，只要我們能嚴格按計劃完成每一個階段的工作，那么整個計劃一定能達到的。
如何加快施工進度，結構施工對安裝及裝修工作面的及時提供是非常關鍵的，故我們將請求質檢監(jiān)理部門對結構工程進行分段驗收。及時提供下道工序，特別是下道分部工程的施工作業(yè)面是加快施工總體進度的關鍵所在。作為總承包單位我們將全面考慮各分部工程的穿插施工，及時提供或督促落實其它分包單位提供施工作業(yè)面，其主要是：
結構工程按結構封頂后一次性驗收，并在有關樓層進行臨時結構全封閉，設置中間隔離帶，以保證上部結構施工不致影響下面各工序的展開。
安裝工程要分層段完成，并及時進行各項試驗，各層完成后立即交給裝飾單位進行施工，并劃分合理的施工流水段。
由于部分樓棟層數不一樣將采取趕工措施，具體措施有：
1）增加工人數量，保證工作面均有工人施工；
2）各棟號之間采用平行施工的施工順序，保證各棟號均能同時完成；
3）增加材料機械的投入，如模板、木方、周轉材料、大型機械等的投入；
4）采用加班加點施工，保證每天16小時工作運轉；
第六節(jié) 主要施工方案的選擇
本工程總體上按先地下后地上的順序組織施工。地下室結構施工完成、主體一層墻體模板拆除后，及時進行外墻防水及回填土。
二次結構、內裝修、水暖、機電工程隨結構施工的完成驗收及時插入施工，安裝工程預留預埋工作隨結構進行，外裝修按垂直方向分四個作業(yè)單元平行施工，以滿足工期要求。
1、現場規(guī)劃方案
根據現場情況初步確定，現場將分三個階段布置。第一階段為地下結構施工階段，第二階段為地上結構施工階段，第三階段為裝飾安裝工程施工階段。現場主要布置為施工生產服務設施，職工的生活基地將設置在場外生活區(qū)。
2、標準層施工流向
3、混凝土工程施工方案
本工程除局部零星混凝土由現場攪拌外全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運至現場澆筑點。
基礎底板一次連續(xù)澆注完成不留施工縫，地下室及地上主體結構梁、板、柱一次性整體澆筑；地下室及地上一至屋頂層及以上采用HBT60固定式砼地泵與HG38型布料桿配合澆注混凝土入模板內，局部少量砼利用塔吊、吊斗配合施工；混凝土采用插入式振搗棒（板采用平板振搗器）搗固密實。
4、模板工程方案
4.1本工程為框剪結構，地下室除框架外還有外墻等剪力墻結構；地上部分結構平面布置較為復雜。地下室笩板獨立基礎以下采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿磚胎模全部用M7.5水泥砂漿抹面。
本工程地下室及各樓棟非標準層剪力墻、框架梁、柱、樓板底模結構采用覆膜膠合板，規(guī)格為1800*900*18；木方采用50*100枋木，可調撐托調節(jié)梁、板下尺寸，支撐體系均采用φ8×3.5m鋼管支撐體系，墻柱模板的拆除以不損壞砼表面為準。
4.2梁模支撐體系
地下室梁寬度500以下，梁高≥800時立桿縱向間距為800，橫向間距為梁寬加300mm；梁高小于800的梁立桿間距為1000，橫向間距為梁寬加300mm；大小橫桿步距1500，枋木間距100mm，高度超過500mm的梁在梁中設置對拉螺桿，間距500mm，梁下設鋼管支撐。
主樓梁的支撐，立桿縱向間距1000mm，橫向間距600mm大小橫桿步距1400mm，枋木間距300mm，高度超過500mm的梁在梁中設置對拉螺桿，間距500mm，驗算時按350*550進行計算。
縱橫設置掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
32層高層標準層梁模支撐體系詳見鋁模板工程方案。
4.3框架柱模
柱模采用ф48×3.5鋼管柱箍間距450mm，截面寬度超過450mm的另加ф12高強對拉螺桿，橫向間距450mm，豎向間距同柱箍間距450mm，枋木間距200mm。
4.4板模板及支撐體系
地下室板模采用覆膜膠合板，枋木間距200mm，立桿橫距800mm，縱距800mm，橫桿步距1500mm。板對接處貼不干膠或油氈貼縫,模板接縫上表面粘鋪粘膠帶紙，驗算時按板厚350mm進行計算。
主樓板模采用覆膜膠合板，枋木間距200，立桿橫距1000mm，縱距1000mm,橫桿步距1400mm，板對接處貼不干膠或油氈貼縫，模板接縫上表面粘鋪粘膠帶紙，驗算時按板厚150mm進行計算。
縱橫設置掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
32層高層標準層板模板及支撐體系詳見鋁模板工程方案。
4.5剪力墻模板及支撐體系：
地下室剪力墻模采用覆膜膠合板，內楞采用枋木豎排,間距為200㎜,外楞采用2根鋼管水平排列,豎向間距500㎜,對拉片采用Ф12帶止水環(huán)扁鋼條—3*30㎜2，間距500×500㎜，剪力墻外鋼楞與滿堂架之間用Φ48*3.5鋼管連接，豎向間距900，水平間距不大于1000，驗算時按墻厚400mm進行計算。
主樓剪力墻模采用覆膜膠合板，內楞采用枋木豎排,間距為200㎜,外楞采用2根鋼管水平排列,豎向間距500㎜,采用Ф12對拉螺桿，間距500×500㎜，剪力墻外鋼楞與滿堂架之間用Φ48*3.5鋼管連接，豎向間距900，水平間距不大于1000，驗算時按墻厚200mm進行計算。
32層高層標準層剪力墻模板及支撐體系詳見鋁模板工程方案。
5、鋼筋工程方案
根據工程設計要求并結合本公司實際情況，本工程鋼筋擬選用機械連接、焊接、綁扎搭接相結合的連接方式。
地下室筏板基礎鋼筋；柱筋直徑≥Φ16為焊接，小于這個規(guī)格的鋼筋接頭采用綁扎搭接；梁、板筋直徑≥Φ22采用機械連接，≤Φ22鋼筋水平接頭采用綁扎搭接。
主體工程墻柱鋼筋直徑≥Φ22時采用機械連接，Φ16-Φ22之間的鋼筋采用電渣壓力焊，≤Φ16這個規(guī)格的鋼筋接頭采用綁扎連接；懸挑梁的上部筋不得有接頭。
6、垂直、水平運輸方案
本工程垂直運輸，主樓樓采用QTZ80（6010）塔吊，裝修階段施工電梯吊運磚、砂漿等材料，采用樓層安裝型鋼卸料平臺，由塔吊吊至平臺內，然后采用斗車轉運至樓層需要位置。
地面水平運輸以手推車為主。
7、腳手架方案
根據招標文件要求及工程具體情況考慮安全、實用、施工方便、節(jié)省費用等原則，本工程高層外墻腳手架采用全鋼爬架，高層部分標準層以下為落地式雙排外腳手架，往上采用全鋼爬架，并采用安全網進行全封閉。內腳手架非標準層采用滿堂式，支撐結構采用φ48×3.5mm的鋼管，2.9米標準層采用可調螺絲配套施工；標準層采用鋁模安裝支撐體系。二次結構采用室內簡易腳手架。
8、機電安裝方案
先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統(tǒng)試壓、沖洗、后防腐、保溫的原則進行。在同一空間內，先施工給排水，后施工通風管，再施工冷水、熱水，最后施工電氣槽架、線槽。
9、裝修階段方案
初裝修的圍護墻工程，滯后機電主管安裝，機電管線安裝完后墻面抹灰、地面施工等跟進施工。初裝修工程本著先住宅區(qū)域后公共區(qū)域原則進行，在公共區(qū)域精裝修時住宅區(qū)域可以穿行初裝修施工。
為加快工程的整體進度，在結構施工時外裝修分包單位必須隨土建進度安裝。
第七節(jié) 擬投入本工程的主要施工機械設備表
序號設備名稱型號規(guī)格數量國別
產地制造
年份額定功率KW生產能力備注
1塔吊QTZ80（6010）8臺中國201739.6 KW60米臂長 主體
2施工電梯SC200/20017臺中國201766KW主體
2拖式砼泵HBT603臺中國201732 KW主體
3布料機HG386臺中國2017主體
4電錘ZIC1-1610把中國20170.31主體
5鋼筋彎曲機GQ5012臺中國20174KW主體
6鋼筋切斷機GW40-I12臺中國20174KW主體
7閃光對焊機UN1-1006臺中國2016100kVA主體
8埋弧壓力焊機MH-36-115臺中國201536Kva主體
9交流電焊機BX3-3008臺中國201638kVA主體
10滾壓直螺紋機/6臺中國20175KW主體
11低壓變壓器24V6臺中國201524kVA主體
12木工機械（平、壓刨、圓鋸）MI-105
MBS/4B
MB1046套中國20164KW
3KW
3KW主體
13砼振搗器2X-5015臺中國20151.1KW土方回填
14砼平板振動器H21X26臺中國20151.5 KW基礎降水
15蛙式打夯機HW1705臺中國20154KW
16潛水泵潛水泵10臺中國20155.5KW
5.5KW水電安裝
污水泵3臺中國2015
17磁力電鉆5-23-R2-32II6臺中國2014水電安裝
18液壓升降臺ZTY56臺中國2014水電安裝
19液壓彎管器DB4-1\1.5-26臺中國2014水電安裝
20液壓壓線鉗2個中國2014水電安裝
21氣焊工具2套中國2014水電安裝
22真空泵2臺中國2014施工用水
23空壓機VF-6/73臺中國201437破碎砼
24小型翻斗車JS-13臺中國201412馬力運輸
25柴油發(fā)電機組151臺中國2014150kVA應急
26裝載機40型3臺中國2014土方施工
本工程所需機械均為租賃，如塔吊、施工電梯等，機械租賃已在成都有三家以上成熟合同商，能滿足工程需要；周轉材料大部分為租賃，如鋼管、扣件、頂托、插槽型組合腳手架等。
第八節(jié) 主要勞動力安排計劃
工 種按工程施工階段投入勞動力情況
基 礎主體施工裝修備 注
普工404040
鋼筋工8012030
木工12016020
砼工609010
瓦工（砌筑）509630
抹灰工20/80
架子工406040
電焊工103010
電工202020
水暖工303030
油漆涂料工//60
機操工303030
其他202020
合計520696420
注：本工程一期、二期均為上表中人數。
第四章 施工總平面布置
工程能否順利進行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設備的布局,施工現場道路的暢通將是至關重要的。對本工程，作為總承包管理，合理科學地布置總平面更顯重要。
對總平面管理首先建立總平面管理責任制,其次嚴格施工平面和道路交通管理,各種作業(yè)場地、機具、材料都按劃定的區(qū)域和地點操作或堆放,車輛行駛路線也分區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂, 保證行車安全和暢通,防止交通堵塞,打亂整個施工部署。
第一節(jié) 施工現場平面布置
1、現場平面隨著工程施工進度進行布置安排，階段平面布置與該時期施工重點相適應。
2、平面布置充分考慮好施工機械設備、道路、現場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。
3、施工材料堆放盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少發(fā)生二次搬運為原則。
4、中、小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，盡量避開高空落物打擊的范圍。
5、臨電電源、電線敷設避開人員流量大的安全出口，室外盡量采用暗敷方式。
6、本工程著重加強現場安全管理力度，嚴格按照我公司的《安全文明施工標準化建設圖冊》相關要求進行管理。
7、本工程重點加強環(huán)境保護和文明施工管理力度，使工程現場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。
8、嚴格控制粉塵、排污、廢棄物處理設施的布置。
9、充分利用現有場地，盡量減少不必要的第二場地臨建投入。
第二節(jié) 施工用水量
因本工程采用商品混凝土，工地用水量主要按消防用水進行控制，選取干管徑DN75，環(huán)形布置，頂板上明敷，過道路處進行保護，并置于適當部位。詳見：“施工準備”。
第三節(jié) 施工用電量
施工用電按招標人指定電源（水源）接駁點，投標人自行接入到施工區(qū)考慮。詳見“施工準備”。
第四節(jié) 臨建設施布置
1、辦公室
在場外搭設。
2、警衛(wèi)室，
現場及生活區(qū)均設置和片區(qū)民警聯系的警務室。
3、清潔池
為了滿足市政環(huán)衛(wèi)部門對市容清潔要求的規(guī)定，現場大門處設置清潔池（沉淀池），主要滿足混凝土泵車、混凝土罐車、材料運輸車輛進出場的清洗，同時可將池內經沉淀后的清水用來現場灑水降塵，起到節(jié)約用水的目的。
4、現場道路、料場
在場外搭設。
5、宿舍區(qū)
在場外搭設。
第五節(jié) 現場CI形象布置
根據公司CI形象戰(zhàn)略，做到施工現場“五化”，即“亮化、凈化、綠化、美化、硬化”；并且以“新概念、新環(huán)境、新品質”的“三新”為目標，使現場的安全生產、文明施工和施工現場管理不斷上臺階。
1、封閉管理
a.圍墻：施工現場內圍墻利用彩鋼板進行圍擋，做到堅固、穩(wěn)定，圍墻按照公司CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行，做到美觀、大方、漂亮，充分展現企業(yè)形象。外圍墻采用實心磚砌筑，高度不低于2000mm，厚度不低于240mm。
b 、大門：在施工現場進出口設鐵花大門，高度為2.5米；兩側門墩高度3.0—3.2米，門墩之上設燈箱，上書企業(yè)全稱；大門的顏色為黑色，大門寬度為6.0-8.0米；大門及兩側門墩書寫的內容及色調按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。
c.大門邊設門衛(wèi)室，門衛(wèi)有專職保衛(wèi)人員擔任，24小時值勤巡邏。門衛(wèi)室設門衛(wèi)制度、保衛(wèi)人員名單及職責，并建立人員、材料出入登記檔案；人員憑證進場。
2、施工現場標牌
a．在大門外的外墻顯眼位置上設立“九牌一圖”，內容為施工告示牌、工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產制度、消防保衛(wèi)制度、文明施工制度、環(huán)境保護、施工現場平面圖、工程計劃進度網絡圖等?！熬排埔粓D”的格式按照CI手冊統(tǒng)一執(zhí)行。
3 、施工場地
1）砼硬地坪施工
根據實際情況，工程主要道路、堆放建筑材料等處作適當硬化處理，硬化場地用C20砼，厚度200MM。
2）吸煙點
按照標準要求，施工現場嚴禁隨意吸煙。項目經理部制訂禁煙制度并視具體情況設置吸煙點，本工地在指定地點設一個吸煙室。
4、辦公及生活設施
1）臨時設施的建設
為了做好現場的標化管理，在征得建設方同意下，按照公司CI手冊的統(tǒng)一要求進行布置。
2）辦公室
辦公樓全部采用彩鋼板進行制作，辦公室布置按公司統(tǒng)一標準布置。要求每個辦公室布置整齊有序，如辦公桌、椅子統(tǒng)一，放置花卉盆景，墻上懸掛室內人員的的崗位職責、安全帽等。辦公室內配備足夠的空調、電源和插座以及網絡系統(tǒng)。
3）廁所
現場設置的廁所室內高度不得低于2.5米，墻上設置百葉高窗，地坪為地磚并不得積水，墻裙為瓷磚，高度不低于1.2米，并有良好的通風設施。設置定時沖水箱，并落實專人進行每日的衛(wèi)生保潔工作。
4）門衛(wèi)室
在施工區(qū)現場和生活區(qū)出入口處設門衛(wèi)室，聘用敬業(yè)心強的保安為現場提供24小時的保安保衛(wèi)服務，并配備足夠的人員和保安設備，防止未經批準的任何人員進入施工現場等等。
第五章 主要分部分項工程施工方案
第一節(jié) 施工測量方案
1、器材準備
1）拓普康（北京）科技有限公司產TKS-202全站儀。測角精度2，測距精度2mm2ppm。
主要用于控制點的定位、檢測以及建筑物整移、垂直度的控制。
2）國產光學鉛直儀，測量精度為2mm/km。
主要用于樓層控制點的引測。
3）天津森氏精密儀器有限公司產自動安平水準儀AL32。測量精度為1mm/km。
主要用于樓層高程的引測及檢測。
4）激光經緯儀。測量精度 1/20000。
主要用于控制點的引測工作。
5）國產蘇光J2經緯儀。測角精度2。
主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點的引測工作。
6）50m鋼尺、5m鋼卷尺。
主要用于量距及配合水準儀引測高程。
7）電子測平儀
主要用于測量平整度
以上所有儀器及相配套器材在開工以前都應經專門測量儀器檢測機構檢測合格方可進場使用。
2、施工準備
正式開工前先將甲方提供的原始水準點引測到施工現場，埋設要求符合測量規(guī)范埋點，位置選在距離建筑物30米以外，并加設保護蓋保護。作為普通高程水準基點及沉降測量的原始基點。
土方開挖之前，應先依據甲方或規(guī)劃部門提供的坐標控制點，根據測量控制網及施工圖埋設施工用控制點，按規(guī)范要求埋設。
規(guī)劃部門應給出書面材料，原始高程控制點進行復核無誤后方可進行現場移交點位。
3、地下室結構平面控制
1）施工采用經緯儀方向線交會法來傳遞軸線、引測投點，誤差不應超過±3 mm，軸線間誤差不應超過±2mm。丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。
2）待保護層完成后，根據基礎邊上的軸線控制樁，將經緯儀架設在控制樁上。經對中、調平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱橫軸線不得少于2條，以此做角度、距離的校核。經校核無誤后，方可在該層平面上放出其他相應的設計軸線及細部線。對電梯井位的平面控制，在測量放線中是一個應特別注意的問題，在電梯井位附近設置縱橫控制線各一條，確保電梯井平面位置的正確性。
施工放樣技術要求如下表：
建筑物結構特征測距相對
中誤差測角
中誤差測定高
中誤差起始與施工測定高程中誤差豎向傳遞軸線點中誤差
鋼筋混凝土結構高度98.6m1/1000010``2mm5mm3mm
3）地下室基礎施工中，應重點控制檢查剪力墻、暗柱的位置和插鋼筋的準確性；底板、基礎施工完畢后，還應根據測量控制樁進行軸線投測并閉合檢查。
4）在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防基礎施工中樁位移動，而影響到正常施測的精度要求。
5）地下室施工完畢后，在首層測量中采用全站儀進行一次全面的復核檢查。以此為依據開始地上結構施工。
4、地上結構平面控制
為保證該工程的測量精度，本工程采用內控法施工，在首層測設與結構軸線相平行的室內控制網，用垂準線原理進行豎向投測，即垂準線的“天頂準直法”作為豎向控制，在首層地面板上設置4個控制點，作為上部結構軸線傳遞的基準點。設置基點采用預埋鋼板150×150（厚8mm），并在鋼板上刻劃“+”字作為標記。具體如下：
1）上部結構的軸線傳遞采用激光鉛直儀，在每層樓板施工的相應部位留置200×200孔洞，以便激光通過。
2）為確保軸線傳遞的準確性和操作的方便性，所有樓層軸線投測均在一層完成；
3）在施工過程中，平面測量工作完成后，進入豎向施工，在施工中，每當墻體澆筑成型拆模后，應在外墻大角側面投測出相應的控制軸線，當層平面或每段軸線測設完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單報送，報驗單必須寫明層數、部位、報驗內容并附一份報驗內容測量成果表，以便能及時驗證各軸線的正確程度狀況。
5、標高控制與高程傳遞
1）底板施工時，所需標高可以從現場水準點直接引測，應往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求的范圍之內?；A驗線時，允許偏差如下：L＜30m 偏差±5mm。
2）地上部分結構施工中的標高控制
a首層施工完成后，結構拆完模板后，在墻柱側面抄測出建筑500mm線，做出紅色三角標記，每測區(qū)不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為施工中標高的基準點，并標明絕對高程和相對標高。上層標高的傳遞，都以此作為上部高程測量的起始點。
b為保證每層的控制標高，采用50米鋼尺傳遞標高，但對鋼尺必須做加拉力、尺長、溫度三差修正，并應往返數次測量，確保高程傳遞的準確性。
c在結構層內引測標高時，要使用水準儀引測，并往返測量與基準點校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內。
d施工層抄平之前，應先校測每步傳遞上來的三個標高點，當校差小于3mm時，以其平均值作為依據引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為±3mm。標高的豎向傳遞，應用鋼尺從每步起始高程點豎直量取。
e 建筑物設三處（選擇三個內控點）分別向上傳遞，標高的允許誤差見下表：
高 度（m）允 許 偏 差（mm）
每 層±3
H≤30m±5
H＞80m±20
F同時，在一層電梯井墻壁上設置一永久性標高點，用鋼尺引測上去，并設置每層永久性的樓層標高基準點 +0.50M 標高點，用紅油漆標注，不經許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經緯儀在預留洞處沿核心筒的豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導的次數而造成累計誤差，在施工中高程每十層用鋼尺復測一次，及時糾正誤差。標高允許偏差：層高不大于 10mm ，全高不大于 30mm 。如圖示：
6、垂直度控制
如何保證建筑物及電梯井的垂直度是本工程測量的關鍵。本工程要求層間偏差≤±3mm，總高度≤±20mm。
1)電梯井筒的垂直度控制
本工程設有電梯，凈尺寸（2300X2400mm）如何保證電梯井的垂直度是本工程測量的難點。
a 通過建筑物基準控制軸線，將電梯軸線彈在底板上，井筒拉對角線量方。
b電梯井筒自地下零層開始采用整體提升大鋼模筒模。電梯井模板每一層為通長模板，井筒模板對角頂撐、對拉螺栓加固可靠，能很好的保證井壁的方正和垂直。每施工層模板安裝完畢后，必須嚴格對井體內模進行檢查，模板上軸線與井壁軸線重合，井體方正，模板加固牢固。電梯井內壁不得脹模。
c每升高一層，應在電梯井墻體立面上彈出中心控制線并隨之逐層向上、相應樓層地面上彈出水平控制軸線，以利于向上一層的模板安放、加固和檢查監(jiān)控。
d電梯井每完成一層，應對其垂直度（≤3mm），筒壁平整度（≤2mm）、梯井對角方正≤4mm）進行檢查，發(fā)現問題及時處理。電梯井全高垂直度偏差≤20mm。
7、各施工細部點詳細放樣
1）各樓層控制軸線的放樣
把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。
2）墻、柱及模板的放樣
據控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。如圖示：
3）梁、板的放樣
待墻、柱拆模后，進行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 +0.50M 線，不得漏彈，再據此線向上引測出梁、板底、模板線。如圖示：
4）門窗、洞口的放樣
在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。
5）樓梯踏步的放樣
根據樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：
8、沉降觀測
1)本工程為高層建筑物，建筑物是否均勻下沉是一個不可忽視的重要問題。按設計及施工驗收規(guī)范要求必須對該工程進行沉降觀測。永久性水準點由業(yè)主委托專業(yè)測繪機構進行設置。施工期間只考慮設置臨時觀測點。
2)按設計圖紙位置進行布設，在基礎施工完成后在一層結構外圍開始。水準點埋設地點必須穩(wěn)定不變，防止施工機具、車輛碾壓。
3)各棟號的塔吊、施工電梯按要求設置沉降觀測點。
4沉降觀測的周期及觀測時間
a建筑物施工階段的觀測，應隨施工進度及時進行，按設計圖紙及規(guī)范要求每增加一層觀測一次，當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并立即進行每日或數日一次連續(xù)值班觀測。
b建筑物使用階段的觀測次數，應視地基類型和沉降速度大小而定。一般情況下，竣工后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年后每年觀測一次，直至穩(wěn)定為止。該觀測由專業(yè)測繪單位負責。
c沉降是否進入穩(wěn)定階段，應由沉降量與時間關系曲線判定。若沉降速度小于0.01～0.04mm/d，可以認為已進入穩(wěn)定階段。
d塔吊、施工電梯沉降觀測除隨結構觀測外，在雨后、雪天及冬休復工后進行觀測。
e沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保存，作為工程技術檔案資料。
第二節(jié) 模板工程
1.木模板方案
本工程為框剪結構，地下室除框架外還有外墻等剪力墻結構；地上部分結構較為規(guī)整。。
地下室笩板及獨立基礎以下采用MU10頁巖磚，M7.5水泥砂漿磚胎模全部用M7.5水泥砂漿抹面。地下室柱、梁及墻采用15mm優(yōu)質模板，普通鋼管腳手架支撐；地上豎向結構采用15mm厚雙面覆膜木板、橫向結構采用15mm厚雙面覆膜木板（背楞使用5×10cm木方）與普通鋼管腳手架φ48×3.5mm配合可調節(jié)絲杠支撐。
1、基礎模板施工
（1）本工程基礎的施工順序規(guī)劃為：
定位放線基礎墊層基礎底板定放線基礎周邊模板基礎筏板鋼筋施工與綁扎基礎剪力墻插筋剪力墻吊?；A鋼筋的驗收基礎筏板砼澆筑基礎筏板砼的保溫養(yǎng)護與監(jiān)測基礎墻柱、頂梁板定位放線基礎墻柱鋼筋的綁扎基礎墻板鋼筋驗收基礎墻柱、頂板模板支撐施工一層梁板鋼筋綁扎一層梁板鋼筋驗收基礎墻柱、頂板鋼筋砼澆筑基礎模板的拆除地下室結構驗收基礎土方回填。
（2）施工段劃分：每棟建筑基礎面積雖然不是很大，但是整個底板較厚，在施工中屬于大體積砼，設計砼等級為C30整個基礎筏板按一次性澆筑，不留設施工縫。我司將充分利用以前承建工程中的底板大體積砼施工經驗和成熟的施工方法，確保大體積砼施工質量。
（3） 基礎筏板側模采用木模板、鋼管背楞、鋼管扣件支撐體系，配合工具式活動支撐?；A吊模采用木模、木方背楞，鋼管扣件支撐體系，配合工具式活動支撐。
（4）基礎留設一道水平施工縫，位置在筏板面以上約500mm處，因此在筏板面以上應支設吊模板，支設前應按標高焊接吊模鋼筋支架，間距約1000mm，在該支架鋼筋上彈出墻體邊線，并焊接邊線控制筋，在距離剪力墻約1000mm處焊接吊模支撐鋼筋Φ25，然后將斜撐鋼管將支撐鋼筋和吊模鋼管連接起來進行加固處理。筏板砼和吊模砼必須同時澆筑。
（5）基礎墻體模板采用可拆式大模板
可拆式大模板采用木方骨架，雙面覆膜竹膠板為面板，可根據構件形狀隨意調節(jié)尺寸，模板用后即可解體另作他用。
地下室墻體厚度較大，高度也大，且泵送混凝土塌落度大，因此墻體側模承受的混凝土側壓力很大，必須采用對拉方式。由于地下室有人防工程，因此人防工程對拉螺桿必須使用帶止水鋼片的一次性螺桿，地下室外墻同樣考慮防水的需要也應使用帶止水鋼片的一次性螺桿，其余位置采用普通PVC穿絲桿的方式對墻體進行拉結，間距約600mm；為防止模板向內側收縮，模板內部采用定尺生產的水泥支撐塊進行支撐。詳見模板工程專項方案。
對拉螺栓采用φ12鋼筋，對拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。具體加工如圖：
6）、后澆帶、施工縫模板
a）后澆帶
本工程后澆帶模板采用雙層快易收口鋼絲網（一層孔徑10mm,另一層孔徑3mm）進行臨時封擋。鋼筋網片用Φ12鋼筋骨架與基礎底板及墻體鋼筋點焊固定。
地下室后澆帶安裝-300×3鋼板止水帶。鋼板止水帶寬300mm，1/2埋入混凝土內。鋼板止水帶厚 =3mm，每節(jié)長L=5～6m，在基礎底板和外墻施工縫處通長設置，每節(jié)鋼板止水帶之間采用對接焊接，注意焊縫厚度及平密均勻。當外墻導墻高度不一樣，造成鋼板止水帶不在同一平面上，在高低相接處，鋼板止水帶也不能斷開。
b）、施工縫
地下室墻體與底板間留設水平施工縫，留設位置在基礎反梁上500mm，施工縫處加設—3×400鋼板止水帶。墻體豎向施工縫隨“后澆帶”設置，澆筑混凝土時要仔細振搗密實，隱蔽鋼筋驗收時應作為檢點。后澆帶兩側采用雙層鐵絲網和鋼筋封擋。
地下室柱、剪力墻施工縫留置在梁根部和頂部。
梁板在相應跨度中間1/3處留施工縫，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜
槎。板施工縫處采用梳子板支模，梁的施工縫采用雙層鐵絲網（一層孔徑10mm,另一層孔徑3mm），并用鋼筋封擋。
樓梯施工縫留置在梯梁與樓層板相交處，在相交處梯段范圍的樓梯梁和1/3休息平臺混凝土亦預留，與上層樓梯混凝土一起澆筑。
施工縫在砼澆注完成后應及時處理，剔去表面水泥、砂、松散石子，清理干凈。
底板處后澆帶不便清理，要好好防護，避免雨水、生活污水等沉積，腐蝕鋼筋。考慮采用麻袋、多層板進行嚴密覆蓋。
2、主體結構模板施工
在鋼筋砼結構中，模板是影響工程進度、質量的關鍵工序，耗用人工、時間最多的關鍵施工線路，因此應引超高度重視。本工程梁、柱模板主要采用雙面覆膜木板，其規(guī)格18×900×1800mm，邊框及豎直背楞均采用50×100方木，楞木間距控制在300～350mm，柱子在水平方向上采用專用夾具，夾具間距不大于800mm，梁水平圍檁用雙排鋼管與腳手架連接加固。板縫處局部刮膩子或用不干膠及5mm厚泡沫條處理。
（1）梁、柱模板：
施工順序：
柱：放線設置定位基線抹1:3水泥砂漿支承面模板就位安裝支撐校正調直檢查模板固定檢查澆水濕潤澆筑砼
梁：放線抄好標高板、梁模板支撐體系鋪梁底模板綁扎梁鋼筋支梁側、樓板模板綁扎樓板鋼筋、水電預留預埋檢查澆水濕潤澆筑混凝土。
施工方法：
方柱采用木模散拼散拆。柱子豎向每600加一道專用柱箍，第一道箍距地面300mm，以抵抗混凝土的側壓力造成模板變形。采用腳手架鋼管搭整體式柱架，并在柱的四個方向設置450斜撐，采用短鋼管腳手架、扣件，縱橫連接固定柱模。外圍柱為防止外側漏漿，在外側柱下加50×50的木枋支墊。詳現下圖：
⑵、梁、板模板：
施工順序：復核梁、板標高線搭設鋼管架安裝梁底模綁扎梁筋安梁側模安裝梁、柱接頭木模安裝預埋件及預留孔模板檢查較正
施工方法：
a、樓板模板：本工程為全現澆鋼筋混凝土樓板，模板采用厚度為15mm的雙面酚醛覆膜膠合板，但該模板在使用時，必須堅持每次使用后應徹底清理板面（不得使用利器），并均勻涂刷脫模劑。另外樓板模板上面，由于要綁扎鋼筋和安裝預埋管線及混凝土澆筑等式工作，人員走動和鋼筋摩擦，還有設備和電焊焊渣等惡劣條件的影響，模板板面的破損較嚴重。除教育各工作人員注意保護模板外，還必須要求電焊工配備石棉板或薄鋼板作為工作面下模板的保護措施。同時模板接縫采用拼接，拼縫處用膠帶或塑料薄膜覆蓋，防止漏漿。其支撐桿的內楞用鋼架桿或方木，外楞全部用架桿。其模板拼接的下方必須用木枋，保證接頭兩側模板均固定于木枋上。竹膠合板的切割采用合金鋼鋸片，防止膠合板邊緣爆裂。
b、梁模板：該工程梁主要為規(guī)則的矩形梁，因此該工程梁均用木模板組合。使用的木模應板面平整，無翹曲、孔洞，邊楞平直、內楞齊全。
梁模板的底部橫桿每500～800mm一道，并保證在每塊模板下不少于兩道。側模加固沿長度方向每800一道。高于500的梁應加對拉螺桿、間距500～800。梁與板、梁與梁之轉角木模連接應順直平整。
梁支模時應根據梁跨度預先起拱，當梁跨度大于于2m時按2‰起拱，懸挑板1.5m時起拱。梁支柱下加墊板，上部用拉桿縱橫拉接，連成一體。上下層梁支柱應安在同一豎向中心線上。
（3）樓板模板：
模板安裝前應對工人作具體的技術交底，有關施工、管理人員應熟悉施工圖及模板的施工設計。各種控制數據如：軸線、標高應明確。
樓板模板：本工程為現澆樓板，對于現澆部分樓板，其模板采用竹編膠合板，要求膠合板密實、防水性能好，周邊光滑無缺棱少角，厚度在10mm左右。膠合板使用前要先涂刷隔離劑。隔離劑干燥后模板才能投入使用。模板接縫采用拼接，拼縫處用膠帶或塑料薄膜覆蓋，并用鐵釘緊固，防止漏漿。其支撐桿的內楞用鋼架桿或方木，外楞全部用架桿。其膠合板拼接的下方必須用木枋，保證接頭兩側竹模板均固定于木枋上。竹膠合板的切割采用合金鋼鋸片，防止膠合板邊緣爆裂。（4）樓梯模板：
樓梯模板的底模采用木模平鋪在斜桿上，樓梯外模及梯踏步模板用木模，采用2道反扶梯級加三角撐定位。樓梯施工時應先放樣安裝平臺梁模板再安裝側板。梯步高度應均勻一致，其最上及最下一步應考慮地面及粉刷高度，防止出現梯步間的高度偏差。
（5）構造柱、圈梁模板構造柱、圈梁使用木模，其板面應平整，無翹曲、孔洞，邊楞平直、內楞齊全。木模板安裝前必須涂刷機油或其它脫模劑。
3、模板拆除
1）拆模原則
a、對豎向結構在砼澆注12h后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時方可拆模。結構部位拆模時，應通過同條件養(yǎng)護的砼試件強度的試驗結果，結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。
b、承重模板應在砼強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時，方可拆模。強度應根據同條件自然養(yǎng)護試塊而確定。
c、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
d、砼雖達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時，應保留部分支撐。
e、模板拆除后，應隨即進行修整及清理，滿刷隔離劑，然后集中堆放以便周轉使用。
底模拆除時的混凝土強度要求
構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體
抗壓強度標準值的百分率（%）
板≤2≥50
＞2，≤8≥75
＞8≥100
梁≤8≥75
＞8≥100
懸臂構件-≥100
抗?jié)B砼-≥75
2）墻模板拆除
在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻。墻模板拆除先拆斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫鋼等，然后用撬杠輕輕撬動模板。使模板脫離開墻面即可把模板吊運走。當脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，并刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗質量驗收記錄，保證使用質量。
3）梁板模板拆除
梁、板拆模時頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試塊抗壓強度報告且應砼澆筑后15天后拆除?？缍染?m以下，達到50%即可拆除；跨度大于8m的頂板當混凝土強度達到設計強度100%強度后方可拆除；其余頂板、梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，先松動水平托架，使模板與支架分離15cm左右，再用撬棍拆除。
頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。
4）門窗洞口模板拆除
松開洞口模板四角脫模器及與模板連接螺栓，撬棍從側邊撬動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬>1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。
5）后澆帶模板拆除
后澆帶處的梁、板的模板（不包括梁側模）支撐，待其后澆帶砼澆筑完成后，達到要求的強度方可拆除，拆除后按規(guī)范要求應進行支頂，嚴禁私自拆除動用后澆帶處支撐、模板。
6）拆模注意要點
a、模板拆除應經過項目技術管理人員的許可，填寫拆模申請。墻柱模板拆除時在砼強度達到1.2MP，能夠保證砼表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除模板應按順序分段進行，一般應是先支的后拆，后支的先拆，脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，進行檢查和維修，涂刷隔離劑。
b、拆模時嚴禁猛撬硬砸，不準大面積撬落或拉倒模板，應一次拆盡，不得留有松動和懸掛的模板。不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板、龍骨和支架及時清運碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。
c、及時剔鑿后澆帶處混凝土，并做好后澆帶的覆蓋保護。
第三節(jié) 鋼筋工程
根據工程設計要求并結合本公司實際情況，本工程鋼筋的連接擬選用機械連接、電渣壓力焊、閃光對焊及綁扎搭接相結合的連接方式。
1、鋼筋進場檢驗
1）鋼筋選用大型鋼廠的熱扎、低碳Ⅰ、Ⅱ、III級鋼筋，嚴格執(zhí)行國家標準。
2）進場鋼筋必須具有出廠質量合格證明書、產品備案證。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志。如出廠質量合格證明書非原件，必須注明原件存放處及抄件時間，并加蓋公章，經辦人簽字齊全。
3）按爐罐（批）號及直徑分樓號分批檢驗，檢驗內容包括：查對標志、外觀檢查，對觀感差、銹蝕嚴重、爆皮、飛邊多、裂紋等缺陷的鋼筋應拒絕驗收；合格證與材料要相符、批量要清、混合批要符合標準規(guī)定；核對進場牌上的爐批號與證明書是否相符并在證明書上標注清楚；含碳量之差不得超過0.02%；含錳量之差不得超過0.15% 。材料員（或鋼筋工長）填寫原材料進場通知單報送試驗員，通知單注明規(guī)格、型號、廠家、數量、使用部位。
4）試驗員按通知單在監(jiān)理或業(yè)主的見證下抽取試樣，填寫委托單、報告單，送試驗室進行力學性能試驗并及時反饋試驗結果。試驗員還應做好材料檢驗實驗臺帳。
檢驗批及取樣見下表：
每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成。
熱扎帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、每批數量不得大于60t，每批取試件一組。
鋼 筋 種 類試 件 數 量(個)
拉伸試驗彎曲試驗
熱軋帶肋鋼筋22
熱軋光圓鋼筋22
低碳鋼熱軋圓盤條21
5）抽取試件后的鋼筋做臨時標識堆放，未經試驗員通知試驗結果禁止使用。實驗合格后方可進行原材料的切取和加工，若需進行技術處理或代用時由技術負責人批準，并說明使用部位。復試不合格的鋼筋應立即封存給予退場處理。
6）進場后的鋼筋按施工平面圖規(guī)定的位置堆放，鋼筋下澆筑300高條形砼基礎或磚基礎，間隔2m，鋼筋放在上面，防止雨水銹蝕，分層堆放，中間用方木分隔。堆放高度不得超過1.2m。在鋼筋端部掛標識牌，鋼筋按成品、半成品分類堆放整齊，掛牌編號，注明鋼筋種類、規(guī)格牌號、使用部位、檢驗狀態(tài)及進場日期。特別是Ⅱ、Ⅲ級兩種容易混淆的強度等級鋼筋必須標識清楚。成品、半成品鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm。加工成型的鋼筋做“成型待驗收”或“成型驗收合格”等標識記錄，未加工的鋼筋必須掛牌標識。物資部長定期檢查鋼筋的堆放及標識，對于碼放不合格或標識不全、錯誤的情況立即整改。
2 鋼筋加工
1）鋼筋放樣：設專職技術員放樣，細部出大詳圖，放樣嚴格按設計要求、11G101及04G101圖集、GB50204-2002規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經項目工程師審核無誤后方可下料，料單中應注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數量、應用部位等施工過程中隨時注意設計變更、洽商、掌握施工中結構變化情況。
2）鋼筋加工：組織加工人員學習規(guī)范及標準，詳細進行技術及下料原則交底。
Ⅰ級鋼筋末端需做180o彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；Ⅱ、III級鋼筋末端須作90o或135o彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度應按設計要求確定。箍筋的末端應作135o彎鉤，彎鉤端頭平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。
3）鋼筋下料應做到型式正確、尺寸準確。合理進行鋼筋配料，各施工部位長短互配；嚴禁擅自切割鋼筋，杜絕浪費鋼筋。
4）鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙設計要求。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規(guī)定：
鋼筋加工的允許偏差
項目允許偏差（mm）
受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10
彎起鋼筋的彎折位置±20
箍筋內凈尺寸±5
5）加工的半成品鋼筋應按型號、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放；已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構件名稱編號堆放，并有明顯標識，標識上注明應使用的構件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數。
6）鋼筋加工制作在場區(qū)內加工場完成，用塔吊吊至施工部位綁扎就位。
7）嚴禁擅自代換鋼筋，鋼筋代換應經監(jiān)理和設計院同意。
3 、鋼筋連接
根據工程要求并結合現場實際情況，本工程鋼筋擬選用焊接、機械連接及綁扎搭接相結合的連接方式。
1）鋼筋焊接
1電渣壓力焊
（1）本工程地上結構中豎向筋Φ16-Φ20mm的豎向鋼筋擬采用電渣壓力焊接。
（2）電渣壓力焊所使用的焊機應滿足焊接的需要。
（3）焊接夾具應具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋直徑相適應。
（4）電渣壓力焊的工藝過程應符合下列要求：
a 焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經夾緊，不得晃動；
b 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；
c 引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。
d 接頭焊畢，應等接頭具有足夠的強度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。
e 在焊接生產中焊工和質檢人員應進行自檢，發(fā)現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應查找原因并采用措施，及時消除。
焊接用焊條、焊劑合格證、檢驗報告齊全；所有型式的焊件、連接件在用于工程前，應試焊（接）后送檢測部門進行檢驗，合格后方可成批施焊。焊接作業(yè)工人必須持有效證件上崗并存檔備查，試驗員按規(guī)范要求分樓層（部位）、分規(guī)格、分批次抽樣檢測。
4 、鋼筋安裝
鋼筋綁扎前，項目工長根據鋼筋綁扎施工方案的要求進行詳細的技術交底，鋼筋作業(yè)人員、現場工長、技術員、質量檢查員應全面熟悉圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才可進行鋼筋的綁扎施工。
1）基礎鋼筋
基礎底板施工時，先綁扎電梯井鋼筋，再綁扎底板及基礎梁鋼筋。
1)工藝流程
清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋
a綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。
b鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。
c綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用ф25鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。
d、馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接ф25鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。
e、底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應按規(guī)范和設計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。
f、根據劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準確，有放大腳的要綁上放大腳筋。
g、鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆注砼時，由專人看管鋼筋并負責調整。
2）施工要點
（1）基礎底板鋼筋綁扎之前，根據結構底板鋼筋網的間距，先在防水層保護層上彈出黑色墨線，放出電梯井/集水坑、墻置線和后澆帶的位置邊線，在各邊線每隔2.0m劃上紅色三角。墻暗柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。
（2）為了保證基礎底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。
（3）基礎底板配筋，需提前加工馬凳，馬凳采用鋼筋焊接的方法，底板厚度≤0.60m采用Φ16鋼筋焊接制或煨制馬鐙，底板厚度≥1.40m馬鐙采用Φ22~25鋼筋焊接。馬鐙間距2m，呈梅花狀布置。施工馬鐙座在下層鋼筋的上部。馬鐙以保證鋼筋在綁扎及砼澆筑過程中骨架穩(wěn)定、不變形位移為準?；A梁先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，施工時用鋼管搭設簡易支架，以便上下鐵就位和穿箍方便。
（4）基礎梁受力鋼筋接頭位置，下鐵在跨中1/3凈跨范圍內設置接頭，地梁端部鋼筋錨入相交地梁內35d。
（5）本工程地下室剪力墻及暗柱，外墻采用豎向通筋至零層雙排腳手架固定；內墻可采用基礎梁上搭接方法施工，接頭位置詳16G101-1并注意其說明內容及相關圖頁。
（6) 為了防止墻暗柱插筋在澆筑砼時移位，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊，或在墻柱插筋與梁板相交部位加焊定位鋼筋，墻柱插筋上部綁扎一道水平筋、箍筋，按鋼筋間距制作鋼筋定距框綁在上口?，F場派鋼筋工專門看護鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。。為保證墻筋保護層厚度，根據墻身厚度設置用φ12鋼筋焊成“ ”字型卡件，作為鋼筋網限位。
（7）剪力墻和柱的插筋直徑須與墻、柱縱筋相同。墻、暗柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉、偏位。
（8）預埋管線、鐵件應固定牢固。預留孔洞位置應準確。插筋應按圖紙綁牢或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸均應準確，不得遺漏和移位。
（9）底板（基礎梁）鋼筋必須保證縱橫向平直，觀感良好。
2）剪力墻暗柱
1)工藝流程
2)剪力墻施工要點
（1)墻筋綁扎前在兩側各搭設工具式腳手架。
（2)綁扎前先對預留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。
（3）墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外、豎筋在內，水平筋錨入鄰墻或暗柱、端柱內40d，綁扎接頭搭接長度為45d錯開，間距不小于500mm。墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。
（4）墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊50mm，第一根水平鋼筋離板面50mm。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設計要求。
（5）剪力墻水平筋錨固到暗柱內，長度滿足設計要求。拐角鋼筋綁扎應滿足規(guī)范要求。如圖所示：
（6）施工時候還應嚴格按照圖紙要求對墻體預留孔洞進行加筋處理。綁扎火燒絲一律朝向墻內，不得朝外接觸模板。
（7）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑砼時派專人看管，澆筑后再次調整，以保證鋼筋位置準確。
（8)為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設置豎向梯子筋，間距為＜1.5m，兩端距墻邊1mm。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。
（9)在每層墻體的上口設置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待
墻體砼澆筑有強度后，拆下可重復使用，水平梯子筋用Φ12鋼筋制作,如圖所示。
（10)為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網之間的相對位置，在墻體鋼筋網綁扎后，每隔80cm設一個鋼筋卡棍，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆，如圖所示。
（11)澆筑頂板砼之前為防止砼污染墻體筋，應在每根鋼筋上加塑料布進行保護工作。
（12）墻體雙排雙向鋼筋，水平鋼筋在外，豎向筋在內且采取搭接綁扎，綁扎時兩側同時進行，雙排筋之間，梅花形布置拉筋。鋼筋綁扎前設置定位距框，距下層砼面上50㎜設置一道，第二道設置在距墻頂50mm處，以確保墻體鋼筋的間距、保護層、鋼筋垂直度、軸線位置準確。墻第一根水平筋距砼表面50mm。墻體鋼筋綁扎時，操作工人應將綁扎絲頭按進墻中，避免砼澆筑后綁扎絲頭外露，影響砼外觀。臨空墻鋼筋拉鉤應拉水平鋼筋。
3）、暗柱施工要點
（1）綁扎順序：套暗柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋
（2)按照圖紙要求間距，計算好每根暗柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立暗柱鋼筋，采用電渣壓力焊連接。
（3)暗柱縱向鋼筋接頭位置:暗柱縱向受力鋼筋總數為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數不宜多于總根數的50%。
（4）箍筋按下料尺寸進行加工，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135度。
（5）在立好的暗柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。
（6）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。每層墻、柱鋼筋綁扎前，應用鋼刷將鋼筋表面的砼浮漿清理干凈。施工縫接茬處做鑿毛處理。
3）框架柱鋼筋
工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布第二道卡位鋼筋（綁梁板筋）布第一道卡位鋼筋
a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H為柱截面尺寸）。在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。
b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。
c、豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋≥22 mm采用等強度直螺紋接頭，16-20采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時設專人負責，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯開1000mm。
d、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
e、綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。
f、 柱筋保護層按設計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000 mm。
g、為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。
h、每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點焊，防止柱主筋偏位。
4）、梁板鋼筋
1）工藝流程
2）施工要點
（1）梁
梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸，配制箍筋時因個按內皮尺寸計算；梁主筋進支座長度要符合設計及規(guī)范要求，彎起鋼筋位置應準確。
主、次梁鋼筋同時配合施工，應先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁筋，最后綁扎板筋。主次梁鋼筋當主次梁高度相等時，次梁下部縱筋應放在主梁下部縱筋之上。次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置控制在距支座1/3范圍內，上鐵鋼筋接頭在跨中1/3范圍內，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內縱筋綁扎接頭范圍內箍筋按@100mm加密。
梁箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)。連系梁箍筋距洞邊50mm為第一根箍筋位置，往墻內錨固方法100mm再綁扎一根箍筋。
（2）板
板筋綁扎，清理模板上的雜物。對照圖紙及鋼筋配料單，逐根彈上縱橫鋼筋位置線。備好所綁扎部位的鋼筋料，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。先綁扎下鐵，待管線安裝后再綁扎上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。
鋼筋全部采用滿扣綁扎，綁扣朝向錯開?，F澆板上下層鋼筋采用定型金屬間隔件（馬鐙）控制鋼筋距離。頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊，梅花形布置，間距不大于1000m。
頂板鋼筋距梁（或墻）邊50mm為第一根鋼筋位置。板鋼筋下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。綁板鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找平調直，防止板筋不順直，位置不準。
板中通長鋼筋采用搭接時除特別注明外，可按本說明最小搭接長度在受力較小處錯位搭接，相鄰接頭錯開1.3倍搭接長度，板面鋼筋在跨中L0/3范圍內搭接（L0為板凈跨），板底鋼筋在支座處搭接，同一截面內搭接面積不超過25%。
板內受力鋼筋深入支座的錨固長度除特別注明外為支座寬-30mm且>5d。雙向板中，板底短向筋位于下排，板面短向筋位于上排。
鋼筋錨固：鋼筋混凝土現澆板下部鋼筋伸入支座的長度不小于10d且不小于100，并應伸至支座梁的中心線；支承于剪力墻的樓板下部鋼筋應伸至墻邊。
綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，如下圖所示。
當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根。如圖所示。
施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。
施工時候還應嚴格按照圖紙要求對梁、板的預留孔洞進行加筋處理。
5）樓梯鋼筋
本工程主體結構考慮樓梯隨本層梁板同時澆筑。在已成型的墻體上彈線放樣，標出樓梯踏步，樓梯鋼筋采用結構膠植筋技術與剪力墻錨固。
1）工藝流程
鋪設樓梯底模畫位置線（打眼植筋）綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板及側模驗收。
2）施工要點
（1)在已經施工完的剪力墻上畫主筋的位置線；樓梯底模鋪設完成后植筋。
（2)綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內。
（3）底板筋綁完，待踏步大模板吊綁固定好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。
5、鋼筋接頭及搭接長度
1）焊接（機械）連接
接頭位置相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d，且不小于500的區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率，在受拉區(qū)不大于50％。接頭不設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。
2）綁扎搭接接頭
接頭位置：梁板鋼筋，下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內；對基礎梁屬于反梁，應為下部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內，上部鋼筋在支座處；接頭位置相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應小于25㎜，從任意綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內，同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合下列規(guī)定：梁、板、墻類構件，不大于25％，柱不大于50％。后澆帶處鋼筋貫通并加強。
3）鋼筋的最小搭接及錨固長度必須嚴格按照03G101、04G101圖集及有關施工規(guī)范執(zhí)行。
6、鋼筋保護層
1）受力鋼筋保護層
本工程鋼筋保護層厚度：筏板、獨立基礎、抗水底板臨土面40背水面25且不小于d；地下室外墻臨土面、水池臨水（土）面20且不小于d；地下室外墻內面、水池背水面20且不小于d；剪力墻15；梁25且不小于d；柱30且不小于d；樓板、樓梯板15；梁、柱箍筋≮15；墻、板分布筋10。
2）為了保證底板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設砼墊塊50×50×40mm（或花崗巖塊），梅花形布置間距為800~1000 mm，墊塊采用與所澆筑的砼同強度等級素砼制成。
梁、剪力墻側壁用定型塑料墊塊，間距1m，梅花形錯開，確保鋼筋保護層厚度。
板及梁底墊塊用高標號砂漿制作或墊花崗巖墊塊。以確保鋼筋保護層；墊塊太稀造成保護層過小或墊塊擺放錯誤造成保護層厚度不準。
第四節(jié) 混凝土工程
1、混凝土施工方案
本工程除局部零星混凝土外全部采用商品混凝土，由混凝土攪拌站集中攪拌，混凝土罐車運至現場至澆筑點；基礎底板一次連續(xù)澆注完成不留施工縫，地下室及地上主體結構先進行豎向柱、墻澆筑再施工水平梁板結構；地下室及地上一至三十三層采用地泵與布料桿配合澆注混凝土入模板內；混凝土采用插入式振搗棒（板采用平板振搗器）搗固密實。
2、混凝土配合比
配置混凝土所用水泥、砂、石、水、附加劑要符合現行有關標準規(guī)定和要求，且經過檢驗后方可使用?；炷僚浜媳雀鶕F場實際情況和有關標準中的試驗室試配確定。配合比計量要準確，混凝土澆筑前要清除模板內雜物、積水等。
3、施工要點
1）基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm，其側模板采用50×100mm方鋼， 墊層平面尺寸為底板結構尺寸周邊增加400mm， 墊層砼強度等級為C15 ， 采用平板振搗器托平振實，砼隨澆筑隨抹平壓光，轉角處抹成圓角（ 陰角r=50mm、陽角r=10mm）。若基底土質含水率較高，需采用“ 鋪塑法”施工墊層，即在澆筑砼前鋪設塑料布， 澆筑砼過程不得弄破塑料布， 其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9%，縮短晾底時間， 保證砼施工質量。
2）混凝土澆筑和振搗就同步進行，振搗器移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、埋件等。振點按梅花型布置，快插慢拔。每一點振搗時間應使混凝土不冒氣泡，表面呈現浮漿并不再下沉為準。但嚴防過振，以免造成混凝土離析，混凝土養(yǎng)護應從拆模后或混凝土終凝后即開始，以噴灑養(yǎng)護液進行混凝土自養(yǎng)為主，噴水濕潤養(yǎng)護相輔共同完成，養(yǎng)護時間控制在7-14d，且應始終保持覆蓋物的濕潤狀態(tài)。
3）混凝土的溫度控制應符合下列要求：溫度升值在澆筑入模溫度基礎上不大于35℃，混凝土的內外溫差不大于25℃，溫降速度不大于1.5-2℃/d，每臺班至少測定混凝土坍落度2次，異常情況下可多做，每種標號混凝土每臺班且不大于100m3，至少做一組試塊，且需按要求進行養(yǎng)護。
4）砼澆筑前應檢查工完場清情況：砼澆筑范圍內鋼筋、模板、卡扣、鐵絲綁線、套管、對拉螺栓等雜物應徹底干凈；
5）澆筑砼必須的腳手架和施工馬道、作業(yè)平臺按安全要求和施工需要搭設完成，跳板需滿鋪設。
6）混凝土澆筑前先采用空壓機或吸塵器將模板內雜物吹掃干凈（不得將雜物吹至柱頭集中），并對模板適當澆水濕潤，但不得有積水。
7）砼輸送泵管
架子必須單獨搭設，不得與結構架子連接；泵管不得與鋼筋、模板直接接觸，距離不小于500mm。管路布置原則：與各施工段距離盡可能短、彎頭盡可能少，管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物>100mm，豎直方向距離地面>100mm，接頭要密封嚴密（墊圈不能少）。
泵管的鋪設：泵機出口的水平管用鋼管搭設支架支撐，運輸到澆筑層的立管亦采用鋼管搭設支架支撐。轉向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點設在泵管節(jié)頭處的兩側，距離接頭不大于500mm。
混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下，倒入建筑垃圾中，再進行處理。
8）隱蔽驗收已經進行，各專業(yè)交接完成，技術資料齊全有效；
9）所施工部位的“砼澆筑令”必須辦理完畢，會簽齊全后，方可允許開盤；
10）砼施工，項目部應派一名專業(yè)人員進行振搗的看護：一看下灰高度、二看振搗（不漏振不過振）、三看砼找平情況。
11）結構砼澆筑順序
先澆筑墻、柱、梁，后施工板、樓梯。在施工梁板時，應分部位先將墻、柱接頭砼澆筑完；梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁、柱節(jié)點，根據梁高分層階梯型澆筑。當達到板底位置時，再與板砼一起澆筑。對剪力墻位置及部分梁與板砼不一致時，考慮用塔吊、灰斗進行砼的澆筑。
12）分段澆筑范圍宜小不宜大，防止出現冷縫。澆筑時，必須按一定順序平行向前推進，以避免砼的標號難以控制和掌握。還應確保結構面不出現施工冷縫。砼澆筑原則：只可較大標號向低標號延伸。
13）由于砼有不同標號，砼澆筑時應特別注意，防止出錯；
14）輸送泵（車）啟動時，先以水泥沙漿管道，管道的水泥沙漿不得集中放入模板內，泵管用熱水不得放到模板內。粱柱節(jié)點、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過0.5m，以保證振搗密實。澆筑砼時，同一處布料應適量，不得造成砼積壓量太多，造成無法振搗。
15）梁、柱、墻采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直。振搗棒操作，要做到“快插慢拔”，快插為了防止先將表面砼振實，而與下面砼發(fā)生分層、離析現象；慢拔為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，排除氣泡。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每插一點要掌握好時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產生離析現象，每點振搗時間一般以30s為宜，但還應視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為止。振動棒水平移動距離控制在400mm以內。
16）振搗應按澆筑方向有規(guī)律進行，嚴禁無序振搗，嚴禁用振搗棒撬動鋼筋和模板，嚴禁用振搗棒攤鋪砼。砼必須振搗密實，砼嚴禁漏振和出現露筋、蜂窩、孔洞現象；砼表面應平整，振搗密實，不準有蜂窩、漏筋、裂縫等缺陷；砼應保證“外光內實”，滿足清水砼（中級抹灰水平）觀感質量要求。
17）同一施工段的混凝土應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在上下層相交處，振搗棒要插入下層50－100㎜左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管道、線盒及預埋件等。
15、對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應加強振搗，該處砼不宜一次放得太多，局部應采用人工敲打的方法，避免其周圍砼填充不密實。振搗時，還應特別注意（外墻）施工縫位置的振搗質量，使新舊砼結合良好。
18）墻、柱砼必須分層澆筑：下灰高度不得超過1.0m，特別是最下步尤為重要，必須嚴格控制。澆筑板砼的虛鋪厚度應略高于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，確保砼密實。振完后用木抹子抹平。砼澆筑后，應及時用刮杠初步找平，初凝前用木抹抹壓一遍；終凝前還進行1-2次抹壓，以消除砼沉降縫和表面裂縫。
19）施工縫處理
墻、柱及施工縫的接茬位置應先下50-100mm同標號水泥砂漿，以防止在下灰過程砼中的砂漿被鋼筋沾去，造成下部蜂窩麻面嚴重，出現爛根。
柱頭、梁底（含剪力墻頂）施工縫必須鑿毛處理合格，不得有松動石子或浮漿，施工縫處應提前澆水沖刷干凈，并先下50mm同標號水泥砂漿、振搗結合良好；由于高低砼標號不同，互相交叉，高低標高相接吊模處，該位置下雙層鋼板網（固定牢固），砼澆筑時需專人嚴格控制，避免出錯，并防止出現冷縫；
a．梁的豎直施工縫
由于梁、柱的混凝土標號不同，施工中應先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用800目的鐵絲網片疊合二層，用細鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鐵絲網片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設置位置、采用材料、設置方法如下圖所示：
b．柱、墻水平施工縫
柱的水平施工縫留置在梁底標高以上15 ～ 20mm處，施工中嚴格控制澆筑標高，過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標高以上10mm處。過低則不利于支板底模。
c.施工縫的處理
a)梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。
b)其它部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動石子等。
20)現場測量砼坍落度，梁、柱、墻控制在160－180mm，板140-160mm之間；
21)嚴格控制樓層標高，將控制標高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。施工時應拉線找平，樓層標高偏差－10mm。樓層墻柱根部位置不得澆筑高了：澆筑完成后該范圍應適當剔鑿成比樓面低10mm左右。
22)澆筑砼時派專門的鋼筋工、木工看護鋼筋、模板；施工時鋼筋應避免隨意掰動；發(fā)現有變形位移時，應立即采取有效措施并及時修整完好。對現澆板砼澆筑，應重點看好板的負筋，防止踩塌；木工應著重看好梁及柱頭的模板加固。
23)砼澆筑完成后應及時清理干凈鋼筋上的浮灰，對后澆帶、施工縫應仔細清理、鑿毛處理，清除鑿掉表面的一層浮漿。施工時應掌握好時間，不得松動已澆筑完砼的鋼筋。
24)鋪設施工馬道（平臺），減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負筋的有效高度；板表面在砼澆注完后，及時采用一層塑料布、一層草簾嚴密保溫覆蓋；墻柱施工縫在砼澆筑完成后應及時鑿毛處理良好，并清除表面浮漿和松動石子；注意砼養(yǎng)護及成品保護，板砼強度2.5N/MM2以上不得上人，不得有踩踏腳??；
25)砼的養(yǎng)護
柱外包裹塑料布；板及砼外漏面采用一層塑料布、一層草帶進行保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7d。塑料布要覆蓋嚴密，防止砼風裂或脫水龜裂?；炷恋酿B(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結合的辦法。養(yǎng)護期為7 天，對于防水混凝土灑水覆蓋養(yǎng)護14 天。
26)不同強度等級砼的施工措施
根據以往類似工程施工經驗，不同等級的砼其水泥量、水灰比、用水量都不同，必然導致高低強砼的收縮差異，交接處很容易產生裂縫，我司提出如下以下措施：
a對砼的配合比提前進行試驗與試配，在滿足強度和可泵性的條件下，盡量對高強砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度，減少用水量。砼澆筑前，逐級進行技術交底，使得每個管理者和操作者都明確自己的職責。
b節(jié)點處的砼實行先高后低的原則，即先澆筑高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設置金屬絲網，以便操作者控制澆筑范圍，見下圖所示。
c砼采用二次振搗法，在砼終凝前再振搗一次，增強砼的密實性，減少收縮。
d按施工規(guī)范要求加強砼的養(yǎng)護。
4、地下室底板大體積砼施工
1）施工流向
本底板砼面積大，厚度較厚，工程量較多。擬采用兩臺泵，由南向北斜面分層、逐一退步進行砼的澆筑。先從推進方向澆注底板砼，砼自流到哪，振搗就跟到哪里，鋪攤面積宜小不宜大，以保證砼澆筑質量。
2）施工工藝流程
施工準備（澆注方案、技術交底、測溫點布置、隱蔽驗收、機具準備、合理選擇泵送機位） 清理雜物、濕潤基層及模板 埋設測溫裝置 確定混凝土配合比 混凝土攪拌 混凝土運輸 混凝土澆注（斜面分層） 混凝土振搗 混凝土表面壓光 混凝土養(yǎng)護、測溫 調整養(yǎng)護措施 拆除模板。
3）砼澆筑
a基礎底板混凝土須一次澆筑完成不留施工縫。
b、凝土澆筑前先用一臺6m3空壓機將模板內雜物吹掃干凈，并對基層及模板澆水濕潤，但不得有積水。泵送砼施工應有統(tǒng)一指揮和調度，規(guī)定聯絡信號，避免錯誤操作。泵送過程中，泵上操作人員要聽從指揮，密切與攪拌罐車和澆注面操作人員聯系，以協(xié)調施工。
c、標高控制： 將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并做明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。施工時還應拉線找平，必要時應用水準儀配合進行。
d、采用兩臺汽車砼輸送泵的方式將混凝土泵送到澆筑地點，汽車輸送泵車，布料桿長度不小于40m。
e、輸送泵（車）啟動時，先以水泥沙漿管道，管道的水泥沙漿不得放入底板內。
f、基礎底板澆筑時由南側向北側按照斜面分層方法澆筑.澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。
對基礎梁吊模部分，必須待下層砼初凝前砼不流淌后方可澆筑，澆筑時應特別注意，防止施工冷縫和爛根現象發(fā)生。對電梯井、集水坑范圍的砼應分多層（每層厚度不大于0.6m）澆筑到頂。由于混凝土澆筑過程中形成扇形向前流動，在已澆筑的下層混凝土初凝前，在其坡面上繼續(xù)澆筑第二層，循序推進，直至澆筑完畢。砼每層澆注的間隔時間以砼下層還未初凝為準。
澆筑底板時，同一處布料應適量，不得造成砼積壓量太多。
g、泵送砼應連續(xù)施工，盡量不停泵。遇有不正常情況下，寧可降低泵送速度也要保證連續(xù)泵送?；炷翝仓g歇時間不超過3.5h，如遇特殊情況，混凝土在3.5h仍不能繼續(xù)澆筑時，須采取應急措施。
h、現場測量砼坍落度，控制在130-150mm之間。由于混凝土坍塌度比較大，會在表層鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。
i、地下室外墻因有防水要求，在澆筑底板時，需要在基礎外地梁上同時澆筑300mm高剪力墻。澆筑時先澆筑底板、基礎梁混凝土，在澆筑一定范圍后，而且要在基礎梁混凝土初凝前開始澆筑剪力墻的混凝土。基礎梁及吊模墻體砼采用一臺泵車、一班人員專門澆筑振搗。
j地下室底板砼澆筑時，對后澆帶處應采用麻袋、木板進行嚴密覆蓋，盡量避免砼進入后澆帶內。當砼澆筑完成后，應及時清理出跑入后澆帶里的砼。
k、地下室電梯井底板里的降排水管（井），采用后封堵的方法進行處理。
l施工縫留置方法
地下室為防水結構，因此在施工縫處設止水鋼板，施工縫設在基礎梁上500mm處,加止水鋼板寬400mm（其中直段長度300）,厚3mm。進上下剪力墻各150mm。剪力墻、柱的根部以及后澆帶、施工縫應及時鑿毛處理。
施工縫留設部位
4)砼振搗
a混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置4－6臺振搗器（4臺工作，2臺備用），分三道布置：第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實。第三道布置在斜面中部。
b底板砼為抗?jié)B砼，砼振搗是關鍵，應特別重視。澆注時從澆筑層的上端開始逐漸下移，嚴格控制振搗時間、移動距離和插入深度。振搗時間比普通砼長10-20s，
c采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，快插為了防止先將表面砼振實，而與下面砼發(fā)生分層、離析現象；慢拔為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，排除氣泡。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每插一點要掌握好時間，過短不易搗實，過長可能引起砼產生離析現象，每點振搗時間一般以30～40s為宜，但還應視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為止。砼上表面100mm左右高度不要振搗時間太長，防止表面全是砂漿。
d同一施工段的混凝土應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在上下層相交處，振搗棒要插入下層50－100㎜左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并應盡量避免碰撞錨桿、測溫線、鋼筋、管道、預埋件等。
e振搗應按澆筑方向有規(guī)律進行，嚴禁無序振搗。振搗距離控制在400mm。
f砼必須振搗密實，砼嚴禁漏振和出現露筋、蜂窩、孔洞現象。
g施工時派專人看護鋼筋、模板，發(fā)現有變形位移時，應立即采取有效措施并及時修整完好。
h砼澆筑后，應及時用刮杠初步找平，初凝前用木抹抹壓一遍；終凝前還應進行2-3次抹壓，以消除砼沉降縫和表面裂縫。砼找平應較要求標高高出10-15mm；最終鋼筋保護層厚度應不小于30~50mm。
吊模位置根部應逐一檢查，注意振搗質量，防止爛根、漏筋。
i砼表面應進行多次抹壓，以消除表面收縮裂縫；砼的找平壓光應保證勞動力充足，以防找平抹壓滯后影響施工質量。
4)砼養(yǎng)護
a為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，澆筑完畢后，應在12h內加以覆蓋和澆水；箱型基礎內可采用蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于10天。
b塑料布、草簾要覆蓋嚴密，保持塑料布內有凝結水，防止砼脫水龜裂。保溫材料的拆除時間以混凝土內部和表面溫差以及表面和大氣的溫度均小于25℃為準。一般砼澆注完成第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫。保溫材料宜10天以上為妥，降溫速度不易過快，以防溫差應力產生裂縫。
c設專人進行砼養(yǎng)護工作，采用一層塑料布、雙層麻袋（草簾）（50mm厚）覆蓋嚴實（電梯井加厚處應覆蓋3層麻袋），并澆水養(yǎng)護；外露基礎梁也應進行懸掛、覆蓋。當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。
d、對局部不利于澆水養(yǎng)護的部位，應采取在其表面噴灑砼養(yǎng)護液的方法。
e基礎砼在初凝后進行二次抹壓。砼強度達到1.2N/m2之前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。砼表面不得留有腳印。
f由于砼在溫降中產生的拉應力較大，所以在澆筑完4d內應及時測量放線，4d后應盡量不要掀開覆蓋材料。
5)大體積混凝土測溫
a測溫設備
本工程基礎底板大體積砼擬選用由北京建筑工程研究院、北京建工砼技術發(fā)展中心共同研制的自動建筑電子測溫儀（JDC-2型）進行全過程監(jiān)控測溫。
序號設備/配件名稱規(guī)格型號單位數量
1測溫儀主機JDC-2臺1
2測溫探頭支1
3溫度傳感器支1
4測溫線不同長度支若干
b溫度監(jiān)控方案
a)溫度測試采用精度較高的自動建筑電子測溫儀(分辨率0.1℃)。對溫度數據進行實時采集、監(jiān)控，監(jiān)控參數包括砼入模溫度、砼內部溫度及環(huán)境溫度。
b)根據大體積砼早期升溫較快，后期降溫較慢的特點，采用先頻后疏的測溫方案。具體測溫頻率為前4天每2h測溫一次，5～8天內每4h測溫一次，9～13天內每6h測溫一次，14天后每12h測溫一次，基礎底板砼溫度基本穩(wěn)定后停止監(jiān)控。
c)重點加強對主樓筏板、電梯井、集水坑周圍加厚底板進行測溫監(jiān)控。
c溫度測點布置
在底板砼中每個測點沿板厚方向布置5個熱敏溫度傳感器，分別位于底板的底部（距下表面50mm）和頂部（距上表面50mm）及底板平均中部、中下及中上位置厚度處，在砼表面（塑料布以下）設置測溫點1個，大氣測溫點1個。
d測溫線傳感器安裝方法：采用Ф16鋼筋做支承物，將測溫線綁在鋼筋上，測溫線的溫度傳感器處于測溫點位置不得與鋼筋直接接觸，在澆注砼前，將綁好測溫線的鋼筋植入底板構件中，插頭在外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。留在外面的導線長度應大于30cm。外露測溫頭要進行編號，注明豎向分布位置，以便于測溫記錄。
e人員配備與技術資料
溫度監(jiān)測員兩人，24小時按周期進行測定。測溫人員應將每次測得的溫度實事求是的填寫在記錄表上，并及時上報技術部。技術部根據溫度變化情況，繪制各點各齡期水化熱升降溫曲線圖，以決定采取相應溫控措施。
6)大體積砼裂縫控制措施
a、降低水泥水化熱溫度
a)、選用低熱普通硅酸鹽水泥；摻加礦粉、粉煤灰、減水劑、膨脹劑，改善和易性、增強抗?jié)B能力，降低水灰比（小于0.45），控制坍落度（120-150mm），減少水泥用量，降低水化熱量。
b)、利用砼后期60d強度作為設計值，降低水泥用量。
b、降低砼澆灌入模溫度
摻加緩凝型減水劑，每50-60cm斜面分層澆灌，減緩澆灌強度，利用澆灌面散熱。特別對電梯井加厚范圍，應嚴格分層，不能一次澆筑到頂。上層砼在下層砼初凝前進行澆筑。
c、加強施工中的溫度控制
a)、做好砼的保溫保濕養(yǎng)護，減緩加溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力。本工程在砼澆注完成后，即采用一層塑料布、兩層麻袋（草簾）進行覆蓋（加厚部分三層麻袋），并澆水濕潤。必要時應采用碘鎢燈表面加熱或蓄水養(yǎng)護（箱型基礎部分可蓄水）等措施。塑料布及保溫材料的拆除時間以在砼內部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于25℃為準。保溫材料的拆除以14d以上為妥，以充分延緩降溫時間和速度，發(fā)揮砼的“應力松弛效應”。
b)、加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行情報信息化施工，控制砼本身內外溫差在30℃以內，表面溫差和基層、底面溫差均在20℃以內，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，使砼溫度梯度和濕度不至過大，控制有害裂縫出現。對電梯井、集水坑加厚范圍應重點進行監(jiān)測。
d、提高砼的極限拉伸強度
a)、選擇良好的級配的粗骨料，嚴格控制含泥量，加強砼振搗，提高砼密實度和抗拉強度，減少收縮加強砼振搗質量，提高砼密實度。
b)、采取二次振搗法，澆灌后及時排除表面泌水，以提高砼強度。
c)、按規(guī)范要求增設必要的溫度斜向構造配筋，以改善應力集中，減少邊緣效應，提高拉伸強度，控制裂縫開展。
d)、加強砼的早期養(yǎng)護，提高早期相應齡期的抗拉強度和彈性模量。
e、其他措施
a)、在砼中摻加外加劑，配置微膨脹補償收縮砼（UEA膨脹劑），以抵消或部分抵消砼后期由于干縮和降溫引起的砼收縮，避免或減輕砼開裂開展的可能性。
b)、砼板面應采取多次抹壓，提高抗拉強度，減少收縮量，以防止表面風裂或龜裂。
c)、派專人進行養(yǎng)護，責任落實到人。
6、砼工程施工質量預控
7、砼試塊制作與管理
1）根據施工質量驗收規(guī)范及本工程實際情況，底板砼按每100m3取樣制作1組標準養(yǎng)護試塊，并按要求進行同條件養(yǎng)護和600℃•d試塊留置；防水砼按要求制作抗?jié)B試塊。
2）試塊制作專人負責，并在業(yè)主、監(jiān)理和砼攪拌站人員的監(jiān)督下進行；同條件養(yǎng)護試塊應按照現場養(yǎng)護條件進行覆蓋。
3）砼試塊應在制作完成后，及時進行標識，注明澆筑部位、砼強度等級及成型日期。規(guī)范試塊管理，做好登記臺帳。
4）后期處理：
制作的標準抗壓試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往公司實驗室進行標準養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序?；炷猎噳K標準試塊上書寫內容為：工程名稱、混凝土標號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，然后放到預先制作好的指定的鐵籠內并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500×200×200）：
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8、成品保護
本工程施工質量要求達到清水效果，砼成品保護要求較高，因而在砼結構件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的方式防護。柱、墻防護高度為1.5m，門窗洞口周邊全部防護。具體做法見下圖：
第五節(jié) 外架工程
一、腳手架工程
1、設計規(guī)劃
根據工程具體情況并考慮安全、實用、施工方便、節(jié)省費用等原則，本工程外墻腳手架采用φ48×3.5扣件式鋼管腳手架，其中3層（含）以下為落地式雙排外腳手架，往上采用附著于主體結構的工字鋼挑梁支撐的懸挑式鋼管腳手架，每6層挑一次。內腳手架采用滿堂式，支撐結構采用φ48×3.5mm的鋼管，洋房部分全部采用落地式腳手架。
在型鋼挑架計算時選取最上面一段進行驗算（此段受力最大），即4層～8層進行受力計算,分別計算普通位置即型鋼外挑1.2m張拉單根鋼絲繩的情況，陽臺處型鋼外挑3.2m、張拉兩根鋼絲繩的情況；連墻件風荷載計算高度取98.4m；架底部風荷載計算高度取73.2m；風荷載參數按成都市100年一遇考慮；本挑架考慮為裝修腳手架，每段挑架腳手板鋪設四層，同時施工作業(yè)層按2層計，每層均布荷載為2KN/m2；風荷載體型系數按封閉式腳手架（有安全網）-敞開、框架和開墻洞考慮。
整個扣件式鋼管腳手架的設計與施工，將完全遵照國家行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）執(zhí)行。
2、腳手架材質要求
1）鋼管
采用外徑為φ48mm，壁厚3.5mm，的焊接鋼管。材質符合,《普通碳素結構鋼技術條件》GB700-88中的A3鋼的技術條件，管材符合《直徑5-152mm電焊鋼管》YB242-63中的甲類軟鋼管。《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB3092-82中普通鋼管的規(guī)定。
對購進的鋼管先除銹，內壁擦涂兩道防銹漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。
2）扣件
要符合GJ22-85《鋼管腳手架》規(guī)定，材質應符合GB078-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》中的技術條件。
3）腳手板
采用900寬毛竹竹笆板，竹笆板四角應用1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。
4）安全網
采用藍色2000目(100mm×100mm)密目安全網，其性能要符合國家規(guī)定和沖韌試驗規(guī)定。
5）型鋼水平懸挑桿采用16號工字鋼。
6）預埋拉環(huán)的直徑為20mm。
7）選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑15.5mm。
3、懸挑腳手架設計方案
3層（含）以下采用腳手架用φ48×3.5鋼管和扣件搭設成落地式雙排腳手架，其橫距為0.9m，縱距為1.5m，步距為1.8m，里立桿離墻0.25m。
3層以上采用腳手架用φ48×3.5鋼管和扣件搭設，其橫距為0.9m，縱距為1.5m，步距為1.8m，里立桿離墻0.25m，腳手架立桿下部支承在用16號工字鋼制作的水平懸挑梁上。腳手架搭設高度共13步，計25.2m高；作業(yè)層設欄桿和擋腳板；腳手架外立桿里側掛密目安全網封閉施工；剪刀撐應在外側立面整個長度與高度上連續(xù)設置；其他搭設要求遵照JGJ130-2011執(zhí)行。懸挑腳手架在實施前進行方案論證。
4、腳手架對基礎的要求
地下室四周采用落地雙排腳手架，對開挖較窄部位采用單排腳手架。由于腳手架落腳處基本為混凝土底板放大腳，承載力較高故不需對基礎另行處理。但在砼底板以外部位，腳手架下應墊200×50mm的木板，木板上應放腳手支座。首層地面上的腳手架采用150mmC15混凝土基礎，并設排水溝。
5、雙排腳手架搭設的要求
1）橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。
2）腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設置于立柱的不同側面，使立柱在受荷時偏心減小。
3）立桿接長用對接扣件，不宜采用旋轉扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉扣件。剪刀撐的縱向接長采用旋轉扣件，不采用對接扣件，接頭處長度大于800mm；所有扣件要緊固，可用力矩扳手實測，要求達到40－65NM。過小則扣件容易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險。
4）腳手板采用搭設鋪放時，應鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部設有支撐橫桿，鋪板嚴禁出現端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。
5）在搭設腳手架時.每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致.
6）在搭設高層腳手架時，同時要做好腳手架的接地工作，接地的地極一般用40×4的扁鋼,要求扁鋼的電阻不大于4歐姆，埋入地下1500mm，再用40×4扁鋼引出腳手架連接。
6、雙排腳手架腳手架搭設的程序
1）按施工設計放線﹑鋪墊板﹑設置底座或標定立桿位置；
2）周邊腳手架從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；
3）應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長。
4）在設置第一排連墻件前，腳手架設置必要數量的拋撐，以確保構架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。
5）剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應搭升的架子一起及時設置。
6）安全網滿掛，掛于腳手架外立桿的內側。
7、雙排腳手架搭接方法
腳手架設掃地桿，距地面300mm，首層步距為1.70M.二至七層為1.8M，立桿橫距0.9M縱距1.5M，小橫桿間距0.8M,內排立桿距結構邊緣0.3M，小橫桿距結構邊緣0.1M沿腳手架外側面的兩端拐角處起，每隔5跨即9.0m設一道剪刀撐，剪刀撐由下向上連續(xù)設置。雙排落地腳手架的構造要點：
1）立桿
相鄰立桿的接頭應錯開布置在不同的步距內，與相鄰大橫桿的距離不宜大于三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。立桿的垂直偏差不大于架高的1/300，并同時控制其絕對偏差值不大于75mm。立桿用單桿。立桿與大橫桿的兩個連接接頭加直角扣件，不得減少或隔步設置,以免立桿長度超過計算長度而失穩(wěn)。
2）大橫桿
上下大橫桿的接長位置錯開布置在不同的縱距內與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的1/250，并不大于50mm。
3）小橫桿
貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據需要加設1~2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架的小橫桿。
第六節(jié) 砌體工程
1.施工工藝流程：
清理基層定位放線墻基找平、墻根導墻施工立皮數桿、后置墻體拉結筋砌塊墻體干法砌筑墻體內管線敷設安裝門窗洞口過梁填充墻頂與梁、板底填充聚氨酯發(fā)泡膠外墻混凝土熱橋部位施工清掃砌塊表面浮灰、涂刷專用界面劑批刮專用灰泥膩子飾面施工
2.砌塊砌筑
1）先用水濕潤基面（導墻），然后用1:3水泥砂漿鋪砌第一皮砌塊，砌塊側面的垂直縫應鋪粘合劑，并以水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度。砌筑時應預先試排塊，并優(yōu)先使用整塊。需斷開砌塊時，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的l/3。長度小于150mm的砌塊不得用于排塊。
2）第二皮砌塊開始均用專用粘結劑輔砌，并須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方能進行。砌塊墻的轉角及T型交接處，應縱橫搭砌。
砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結劑、混合砂漿。在采用粘結劑砌筑時，應用專用勺將粘結劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘結劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿度不低于80%，并及時將溢出的粘結劑清除干凈，做到隨砌隨勒。
3）每皮砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度，不平整處用磨砂板磨平后用毛刷清理干凈再鋪水平、垂直縫處的粘結劑。
4）使用專用粘結劑施工，不得用水澆濕砌塊進行砌筑。
5）砌塊水平灰縫應用刮勺均勻施鋪粘結劑于下皮砌塊上表面，砌塊的垂直灰縫可先鋪粘結劑于砌塊側面，然后上墻砌筑，并用橡皮錘輕擊砌塊。要求灰縫飽滿，不得有空隙，并及時將擠出的粘結劑清除干凈。灰縫厚度控制為2～4mm。
6）每皮砌塊砌筑時，宜用水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1／3，且不小于100mm。砌體應逐層砌筑，不宜留設接槎口。
7）砌塊與鋼筋混凝土柱或墻之間的拉結：按每2皮(500mm)設置2φ6鋼筋，先在相應拉結層砌塊面上開挖槽寬(墻厚-40mm)，槽深50~80mm的倒置等腰三角形槽(槽長以與拉筋長度相適應)，內置柱、墻結拉鋼筋，并用M10水泥砂漿灌筑密實。
8）砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能砌筑而又必須留設的臨時間斷處，應砌成斜搓。接搓時，先清理搓口，然后批抹膠粘劑接砌。
9）當墻高>4m，長度>5m時，還應在墻體中部增設與結構柱、墻相連的通長水平加固配筋帶。先在砌塊水平灰縫的正中位置，沿墻通長開挖斷面為倒置三角形的槽，槽上口寬(墻厚-40mm)，槽深80mm，內放2φl0長筋，φ6@300分布筋，并用M10水泥砂漿灌筑密實至上口平。
10）墻體過梁：門窗洞口應采用與加氣混凝土砌塊配套的專用過梁，其寬度同砌體寬度。過梁兩端應伸入墻體不小于250㎜。當洞口寬度大于2m時，洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框。安裝時應座漿飽滿，結合牢固。
11）頂部封縫：為保證填充墻頂部砌體與梁或板砌筑緊密，頂部砌體采用楔形砌法。
12）檢查修整：墻體砌完后須檢查表面平整度，如有少量超偏，可用鋼齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許范圍內。
13）墻與門窗樘連接：在門洞兩側的墻體中按上、中、下位置每邊砌入含防腐木磚的C15混凝土塊，木門樘用釘子將門框與混凝土塊釘固連接。塑鋼、鋁合金門窗用塑料膨脹螺栓或射釘彈將門窗連接鐵件與混土塊固定。門窗樘與墻體間隙應用PU發(fā)泡劑填充。
第七節(jié) 屋面及防水工程
第一節(jié) 防水工程做法
1、底板： C15砼墊層，C30自防水混凝土；
2、地下室外墻：自防水鋼筋混凝土，水泥基滲透結晶型防水涂料；
3、屋面做法：
保溫屋面：鋼筋混凝土板、1:6細石砼找坡（最薄處30mm）、鋪1.5mm厚聚氨酯層防水涂料、聚酯無紡布一層，2mm厚SBS聚酯胎改性瀝青自粘防水卷材，泛水高度從建筑完成面向上250，h厚XPS擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，C20防水細石混凝土40mm厚內配Φ6.5@200雙向鋼筋，分格縫間距不大于6m，鋼筋網片在分格縫處斷開，分格縫內嵌石油瀝青密封膏。
無保溫屋面：鋼筋混凝土板、1:6細石砼找坡（最薄處30mm）、鋪1.5mm厚聚氨酯層防水涂料、聚酯無紡布一層，2mm厚SBS聚酯胎改性瀝青自粘防水卷材，泛水高度從建筑完成面向上250，10厚1：2.5水泥砂漿保護層，C20防水細石混凝土40mm厚內配Φ6.5@200雙向鋼筋，分格縫間距不大于6m，鋼筋網片在分格縫處斷開，分格縫內嵌石油瀝青密封膏。有組織內排水，屋面雨水口位置按照圖紙施工，雨水管為Ф100PVC雨水管。
地下室頂面：鋼筋混凝土頂板、鋪1.5mm厚聚氨酯層防水涂料，2mm厚SBS聚酯胎改性瀝青自粘防水卷材，10mm厚1：2.5水泥沙漿找平，C20防水細石混凝土40mm厚內配Φ6.5@200雙向鋼筋，分格縫間距不大于6m，鋼筋網片在分格縫處斷開，分格縫內嵌石油瀝青密封膏，80厚碎石濾水層，200g/m2聚酯無紡布多慮層，上部做法另詳景觀設計。
4、衛(wèi)生間、清潔間等集中用水房間用1.5mm厚聚合物水泥防水涂料，沿墻面上翻300高，門洞處防水層向外延伸300mm，淋浴處上翻1800管道、地漏周邊300mm范圍內及所有陰陽角處附加玻纖網格布300寬，地面按1%坡度坡向地漏。
第二節(jié) 聚酯胎自粘聚合物改性瀝青防水卷材施工工藝
濕鋪法：是指將用于非外露防水工程的濕鋪防水卷材，用水泥凝膠（素水泥漿）與基層粘結的施工方法。適用于各類工業(yè)與民用建筑的屋面、地下室等防水工程，特別適用于防水等級較高、施工環(huán)境較差、潮濕、趕工期的防水工程。
1、施工工具準備：
基層清理工具：鋼絲刷、掃帚、小平鏟、錘子等、沖洗水管。
施工工具：鐵抹子、電動攪拌器、配料桶、塑料刮板、橡膠壓輥、剪刀或裁紙刀、鋼卷尺、皮卷尺、墨盒、熱風槍或噴槍等。
防護工具：工作服、安全帽、橡膠手套、平底橡膠鞋、安全帶（繩）等。
2、基層要求：
基層表面應堅實、平整、干凈、并充分濕潤無積水。進入施工現場，首先進行基層和節(jié)點部位檢查，若發(fā)現基層有鼓泡、分層、起皮、蜂窩、麻面的必須鑿除重新進行修補；陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm；然后將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉；節(jié)點部位可用吹風機輔助清理；若基面較干燥，須灑水充分潤濕，有明水和積水的要及時掃除。
①各種預埋件已安裝并固定完畢，如管道、排水口等。
②清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除排水口、管壁上的水泥砂漿等附著物；
③陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。
④基面若有明水，掃除即可施工。
3、工藝流程：
基層清理、修補、潤濕節(jié)點密封、附加增強層配制水泥素漿彈基準線試鋪撕開卷材底部隔離紙刮涂水泥素漿卷材鋪貼（滾鋪法、抬鋪法）輥壓排氣卷材搭接、收頭密封成品養(yǎng)護及保護檢查修補質量驗收
4、施工步驟：
1)、基面清理：
a)清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除排水口、煙囪、管壁上的水泥砂漿等附著物；
b)陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧角，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。
c)基面若有明水，掃除即可施工。
2)、配置水泥素漿：
按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15～20分鐘并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑膠（保水劑），用電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間5分鐘以上。
水泥：水=2:1浸泡15～20分鐘 電動攪拌機攪拌5分鐘以上
3)、彈基準線試鋪：
根據施工現場狀況，進行合理定位，確定卷材鋪貼方向，在基層上彈好卷材控制線，依循流水方向從低往高進行卷材試鋪。
劃線（或彈線）定位 卷材試鋪
4)、撕開卷材底部隔離紙：
卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上(即是底部隔離紙朝上)，撕剝去卷材隔離紙。撕剝時，已剝開的隔離紙宜與粘結面保持45～60度的銳角，防止拉斷隔離紙，盡量保持在自然松弛狀態(tài)，但不要有皺折。
撕開隔離紙
5)、刮涂水泥素漿：
其厚度視基層平整情況而定,一般為2～3mm，過薄達不到最優(yōu)粘結效果，過厚則水泥素漿堆積宜開裂。刮涂時應注意壓實、抹平。刮涂水泥素漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100mm，并在刮涂過程中注意保證平整度。
刮涂水泥素漿
6)、卷材鋪貼：
滾鋪法：將卷材對準基準線試鋪，在約5m長處用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將未鋪開卷材隔離紙從背面緩緩撕開，同時將未鋪開卷材沿基準線慢慢向前推鋪。邊撕隔離紙邊鋪貼。鋪貼好后再將前面試鋪剩余的約5m長卷材卷回，依上述方法粘貼在基層上。
抬鋪法: 把已剪好的卷材反鋪于基面上（即是底部隔離紙朝上），待剝去卷材全部隔離紙后，再將水泥素漿刮涂在卷材粘結面和基面待鋪位置，然后分別由兩人從卷材的兩端配合抬起，翻轉和鋪貼在待鋪位置上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接，待長、短邊搭接施工時再揭除上下卷材搭接隔離膜。
7)、輥壓排氣：
待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或輥筒等從中間向卷材搭接方向另一側刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材對準搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓排出空氣，充分滿粘。
8)、搭接封邊、收頭密封：
單面粘卷材搭接邊施工：短邊相鄰卷材之間為平行搭接，用CPS膠粘帶蓋條加溫粘結（屋面膠粘帶蓋條寬度100㎜，地下室膠粘帶蓋條寬度160㎜）。長邊為加溫自粘搭接,搭接寬帶不小于80mm。大面積鋪貼完成后24小時再進行搭接邊施工，施工時清理干凈搭接邊部位的泥漿及灰塵，再揭除上下卷材搭接隔離膜（短邊不用撕隔離膜），用熱風槍邊加溫邊粘結。
雙面粘卷材搭接邊施工：直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開，搭接邊刮涂（大面積涂刮水泥素漿時同時施工）水泥素漿膠搭接在一起，直接用水泥素漿封口,長、短邊搭接寬度：不小于80㎜。最后用水泥素漿抹平封死。
9)、成品養(yǎng)護及保護：
晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短）。高溫天氣下，防水層應防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋。
10)、檢查修補:
檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時將缺陷部位清理干凈，并嚴格按缺陷部位尺寸重新再鋪貼卷材，邊縫用CPS密封膏封邊處理。
①卷材防水層的基層應堅實，表面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。
②卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。
③防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。
④側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固。結合緊密，厚度均勻一致。
⑤卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。
第三節(jié) 衛(wèi)生間防水施工
1、 基層條件:
1）. 清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行。
2）. 為保證涂膜牢固粘結于基層表面，要求找平層應有足夠的強度，表面光滑，不起砂，不起皮。
3）. 對基層含水率無要求，基面若有明水，掃除即可施工。
4）. 陰陽角應采用水泥砂漿抹成圓弧角。
2、 工藝流程:
基面處理—涂底膠—聚合物水泥基防水涂料配制—節(jié)點部位加強處理—大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料—防水層收頭—組織驗收
3、 施工步驟:
1）. 基面處理：用鐵鏟、掃帚等工具清除施工垃圾，如遇污漬需用溶劑清洗，基層有缺損或跑砂現象，需要新修整，陰陽角部位在找平時做成圓弧形。
2）. 涂底膠：基層平整度較差時，在改性劑中摻合適量的水（一般比例為改性劑：水=1：4）攪拌均勻后，涂抹在基層表面做底涂。
3）. 聚合物水泥基防水涂料配制：先將防水涂料（按照改性劑：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用攪拌器攪拌至均勻細微，不含團粒的混合物即可使用，配料數量根據工程面和完成時間所安排的勞動力而定，配好的材料應在40分鐘內用完。
4）. 節(jié)點部位加強處理：按設計或規(guī)范要求對節(jié)點部位（陰陽角、施工縫、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加強層，涂層中間加設胎體材料增強。
5）. 大面分層涂刮聚合物水泥基防水涂料：分縱橫方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂層應在前一涂層表干但未實干時施工（一般情況下，兩層之間約2～4小時），以指觸不粘為準。
6）. 防水層收頭：聚合物水泥基防水涂料收頭采用多遍涂刷或用密封材料封嚴
7）. 組織驗收。
4、 注意事項:
1）. 每層涂覆時應先進行測驗，測定每m2涂料用量，施工時應按測定的用量取料。
2）. 覆醮料應均勻，要求前后左右多次刷滾均勻，不能局部有沉積，立面、斜面涂刷應從上往下，防止流墜或過厚。
3）. 已凝膠或結膜的膠料不得繼續(xù)使用或摻入新材中搭配使用。
4）. 成品保護：防水涂膜完全固化驗收合格后，應及時做好成膜保護工作，以防止后續(xù)工序對涂膜的破壞，從而影響整體防水層的防水性能，應加強對有關施工人員的教育工作，自覺形成成品保護意識，同時采取相應措施，切實保證防水層的防水性能。
5、 質量檢驗標準及方法
主控項目
1）. 聚合物防水砂漿改性劑必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣復驗報告。
2）. 涂料防水層嚴禁有滲漏現象。
檢驗方法：觀察檢查或淋水、蓄水檢驗。
3）. 涂料防水層及其細部做法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
一般項目
1）. 成膜質量。涂料防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
2）. 涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。
檢驗方法：針測法或取樣量測。
第四節(jié) 水泥基滲透型結晶防水涂層施工
1、施工準備：
鐵錘、鋼釬、油漆鏟刀（配合拌料用）、抹灰鐵板或括板、3～4寸油漆刷、手提噴霧器、水桶、拌料板或拌料桶。調配好灰漿是保證防水施工質量的關鍵，水泥基滲透結晶型防水材料對灰漿的調配要求很嚴格。首先，要求在拌料時邊拌邊用，緩凝型滲透結晶型防水涂料，拌好的漿料要求在20分鐘內用完；速凝型“防水堵漏膠泥”，拌好的料要求在5-7分鐘內用完。一般一次性拌料不能超過3kg，以免來不及用完造成浪費。如果暫時用不完快要發(fā)硬時可少許加些水攪拌后趕快用掉，已經發(fā)硬的灰漿不能再用。其次，要求嚴格掌握好水灰比，一般要求用3.5 ~4份料加入1份水攪拌至粘糊狀。拌料時應慢慢地加水，至料能拌開為止，拌料時應注意攪拌均勻，灰漿中不能有沒拌開的干料球。
水泥基滲透結晶型防水材料的防水機理決定了施工只能在混凝土結構的基面上進行，而千萬不能用于粉刷層的表面，施工時按照點、縫、面的步驟來進行，也就是先把滲漏的點、縫處理好后再進行大面積的涂布施工。
水泥基滲透結晶型防水材料的灰漿涂布時，要注意涂布基面的清潔和濕潤處理。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水或噴細霧保養(yǎng)，必須邊涂布邊保養(yǎng)，這一點非常關鍵。用油漆刷在表面拉刷，既可把涂層涂布均勻，又可使涂層非常致密，20分鐘后防水涂層達到早強，因而用水泥基滲透結晶型防水材料施工的防水涂層無需特別保護。、
2、施工方法：
是指用抹灰的方法將拌好的水泥基滲透結晶型防水材料漿料批刮在需要做防水涂層的基面上。施工時，把按要求調配好的漿料均勻涂布在基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，可略增用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，哪怕微小的滲漏都容易發(fā)覺，在防水施工前可先進行堵漏處理。
用 量：每平方米用料1.2～1.5kg。
涂層厚度：在1.0～1.2mm。
料 水 比：3.5 : 1。（可根據工程情況作適當調整）
要 求：一次涂布完成。
3、施工抽檢：
施工現場的產品抽檢，我們可根據國標GB50208-2002《地下防水工程質量驗收規(guī)范》的要求，按《建筑防水工程材料現場抽樣復驗》中對無機防水涂料的規(guī)定要求進行，即：
物理性能檢驗：抗折強度，濕基面粘結強度，抗?jié)B性等三項。
4、施工注意事項：
水泥基滲透結晶型防水材料雖然施工工藝簡單，但在具體施工時，仍需注意
以下事項：
（1）使用水泥基滲透結晶型防水材料的基面應干凈無浮層、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，有利于水泥基滲透結晶型防水材料的滲透和結晶體的形成；若使用鋼模板澆濤（或模板上過油漆）的混凝土表面太光滑，除進行常規(guī)清理外，還可采用鑿擊、噴砂、鋼絲刷刷洗、高壓水沖等方法進行處理。
（2）對所有要涂刷水泥基滲透結晶型防水材料的混凝土，須仔細檢查是否有結構上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，再進行大面積涂刷。
（3）施工前必須用清水徹底濕潤工作面，形成內部飽和，以利于水泥基滲透結晶型防水材料借助水分向混凝土結構內部滲透。但要注意濕潤的表面不能有多余的浮水，如施工過程中發(fā)現局部基面還是過于干燥，必須重新濕潤。
（4）施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經行人、堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現起皮現象。
（5）先處理滲漏點、縫、面，再進行大面積防水施工。衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進行封堵后，再做基面防水涂層。
（6）要確保涂層厚度與施工推薦用量。這是保證施工質量和避免施工糾紛的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工時，漿料太稀或攪拌不勻，就容易起粉或起殼。
（7）不宜在結冰或上霜的表面施工，也不要在連續(xù)48小時內環(huán)境溫度低于4℃時使用。不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。
（8）如在水泥基滲透結晶型防水材料防水涂層上做裝飾性涂飾，對于灰泥性材料要在初凝后（24～48小時內）進行；對于油漆、涂料、環(huán)氧樹脂等其它聚脂性涂料，則要在養(yǎng)護2-3周后才能進行。
（9）養(yǎng)護十分重要，當CCCW涂層固化到不會被噴灑水損害時養(yǎng)護就可以開始了，必須精心養(yǎng)護1～2天，每天噴灑水3～5次，或用潮濕透氣的粗麻布、草席覆蓋三天。施工后48小時內，應避免雨淋、霜凍、日光暴曬或4℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風條件的情況下（如封閉的礦井或隧道），可采用風扇或鼓風機械協(xié)助通風。
（10）避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。
第八節(jié) 保溫工程
1.改性聚苯顆粒保溫板外墻外保溫系統(tǒng)基本構造(外墻涂料系統(tǒng))
2.改性聚苯顆粒保溫板施工工藝流程（涂料系統(tǒng)）
3.改性聚苯顆粒保溫板施工工藝
1)基層墻體應干燥、平整、順直，應清潔、無油污、蠟、脫膜劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等妨礙粘接的物質，達到《混凝土結構工程質量工程驗收規(guī)范》（GB50204－2002）或《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203－2002）的要求，基層墻體的平整度不符合要求時，凸起、空鼓和疏松的部位應剔除后用1：1：6水泥石膏砂漿找平，干燥（其含水率應小于8%），各種管線固定件安裝到位。
2)涂刷基層界面砂漿應滿涂，均勻涂刷無漏涂現象。
3)粘貼改性聚苯顆粒保溫板板要求：
a)粘貼改性聚苯顆粒保溫板板前，應首先檢查改性聚苯顆粒保溫板板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的改性聚苯顆粒保溫板板不得用于工程。
b)根據建筑立面設計和外保溫技術要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制改性聚苯顆粒保溫板板的垂直度和平整度。
c)在經平整處理的外墻面上沿距散水標高20mm的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控制要求）當需設置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出改性聚苯顆粒保溫板板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行改性聚苯顆粒保溫板板排板、基層上彈線。
d)凡在粘貼的改性聚苯顆粒保溫板板側邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應預先做網格布翻包處理，在做翻包網格布時，先在應做翻包網格布處涂抹聚合物砂漿，然后將裁好的網格布壓入砂漿中，待砂漿初凝后，方可進行下道程序
e)改性聚苯顆粒保溫板板應自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度。
f)改性聚苯顆粒保溫板板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于50%。改性聚苯顆粒保溫板板上抹完膠粘劑后，應先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動就位。粘貼時應輕揉，并隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側邊不得有膠。相鄰改性聚苯顆粒保溫板板應緊密對接，不留板縫，且板間高差應不大于1.5mm。局部不規(guī)則處粘貼改性聚苯顆粒保溫板板可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的改性聚苯顆粒保溫板板最小尺寸不應小于300 mm。門窗口內壁面貼改性聚苯顆粒保溫板板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。
4)改性聚苯顆粒保溫板板錨固要求：
根據定位線安裝改性聚苯顆粒保溫板板，改性聚苯顆粒保溫板板要錯縫拼接，打釘根據規(guī)定應每平方米4-7個。待改性聚苯顆粒保溫板板粘貼牢固，正常情況下可在48小時后安裝固定錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內約20mm，鉆孔深度為85mm（注意：鉆孔時沖擊鉆鉆頭應與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進而影響錨栓的錨固效果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的改性聚苯顆粒保溫板板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的頂部應與改性聚苯顆粒保溫板板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹而與基層充分錨固。
4.鋪設網格布要求：
1）網的搭接量以平面搭接不小于100mm，陰陽角搭接不小于200mm。
2）改性聚苯顆粒保溫板板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm，立即壓入網格布，將網格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整嚴實，嚴禁網格布皺躡。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。
3）單張網格布長度不宜大于6m，鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的要求。拐角網格布要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當遇到門窗洞口時，在洞口四角處設45度方向加強網，尺寸400mm*200mm；在四角內側陰角加鋪與保溫等寬標準網，防止開裂。建筑首層增加一道網格布。
5.找平層施工要求：
用找平漿料對改性聚苯顆粒保溫板板表面進行找平處理。在找平施工前，應彈出找平層厚度控制線，用找平漿料做標準厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補墻面以達到平整度要求。找平施工時，應注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。
6.抹面層施工要求
在找平層施工完成3～7d 且施工質量驗收合格以后，即可進行抹面層施工。抹面層施工應符合下列要求：
1）抹抹面膠漿前應根據設計要求做好滴水槽、角線。
2）在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿，將耐堿玻纖網壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網暗格為宜，抹面膠漿總厚度為3~5mm。面層凝固后，涂刷防潮底漆。
3）耐堿玻纖網應自上而下沿外墻鋪設，左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接
寬度不小于80mm。
4）首層墻面應鋪貼雙層耐堿玻纖網，第一層耐堿玻纖網應對接，對接點不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網之間抹面膠漿應飽滿，禁止干貼和干搭接。
5）抹面膠漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網，需與耐堿玻纖網、第二道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm。
6）抹面膠漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應使用
抹面膠漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。
7）抹面膠漿和耐堿玻纖網鋪設完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于24h，才可
進行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間。
7.質量保障：
1)施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確實需要，應在墻體保護達到設計強度后，方可進行，安裝物件后應立即修補恢復原狀，并采取有效措施保證修補處的防水密閉措施。
3)夏季施工，應適當安排作業(yè)時間，盡量避開日光暴曬時段。
4)拌混合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。施工完成后應防止重物撞擊墻面。
5)通過嚴格的質量控制確保每一道工序必須符合質量驗收要求，例如基層墻體的平整度和垂直度，保溫層的厚度，找平砂漿的控制等等，均作為質量控制的要點。不符合質量要求的不能進入下道工序施工。
第九節(jié) 臨水臨電方案
一、臨水方案
1.主要給水排水規(guī)劃
有以下六大部分：A、施工現場生產用水；B、清潔和綠化用水；C、施工現場機械用水；D、 消防用水；E、生活區(qū)用水（包括現總包宿舍與工人生活區(qū)）。
2 方案編寫依據
（1）業(yè)主提供的技術及相關資料
① 施工總平面圖
② 業(yè)主指定的市政水源接入點
③ 就近的污水及雨水排出點
（2）國家現行規(guī)范、標準、規(guī)程：
①《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB5042-2002）
②《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ33-2012）
③ 臨時施工用水定額
（3）現場地具體形狀、建筑物布置特點、以及生產、生活、環(huán)境保護用水需求企業(yè)標準
3.6 臨時消防設置
（1）總坪及塔樓按圖設置若干個消火栓箱，水平面設置原則密度為每隔 100 米一個消火栓。塔樓 每隔層分別設置一個消火栓箱。消火栓安裝高度為 1.1m，配置箱體水龍頭帶及水槍，消火栓口徑 為 DN65，水龍頭帶長 25m，槍栓口徑為 DN19。
（2）總配電房設置消防沙池、配沙鏟、滅火器。
3.7 排水系統(tǒng)
（1）生產區(qū)及工人生活區(qū)污水經暗敷的 DN300 雙壁波紋管主管排放至化糞池，化糞池的尺寸分別 為：總包辦公樓 3000×2000×2000，員工宿舍 2000×1500×1500，污水經沉降后排出室外市政污水井； 雨水及廢水由排水溝或者暗敷的排水管排至室外雨水井。
（2）生產區(qū)主體每層樓設置地漏，雨水及廢水由若干條敷設在管井的 DN100PVC 管排出至排水溝。 地下室集水坑匯集的水用潛污泵排出至排水溝。
3.8 臨時給排水設施的管理
（1）經常性進行現場臨時水設施的巡查及操作，發(fā)現問題及時維修，保障安全、生產與生活需要。
（2）臨時水設施進行 24 小時輪流值班維護，值班人員必須有一定的責任心，具備一定的管工技術 及處理故障的能力，能保證基礎或主體夜間施工，生活區(qū)生活用水的需要。
（3）現場消防設施配套、完整，缺一不可。對安裝好的消火栓箱貼上封條，箱體嚴禁搬運及隨便 開啟，在無火情況下不準任何人開啟封條與箱門，違者給予罰款。
（4）消火栓箱安放牢固，內外清潔。各個系統(tǒng)、各種規(guī)格的主支管總閥、末端用水閥與消火栓閥 及時檢修，防止?jié)B漏。
（5）發(fā)現各用水單位故意破壞臨時給排水設施或者用水完畢之后不及時關閉閥門造成損失，加倍 懲罰責任單位。
3.9臨時給排水平面布置圖見附表五：施工總平面布置圖
二、臨電方案
1 編制依據
《建筑施工工程安全技術規(guī)范》（國務院）
《建筑工程施工現場管理規(guī)定》（建設部 15 號令）
《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）
2 臨電概況描述
根據施工場地具體情況和建筑物的布置特點、用電設備明細表及建設部 JGJ46《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》，并根據本工程的施工特點，決定施工現場地面主要采用放射式供電，即從建設廠引出五路主電纜到場地的周邊位置，安裝總配電箱。然后分別引線至場地內各用電設備或電箱。 對于塔樓內的用電布置采用采用樹干式供電，即從主電箱引一路電纜利用豎井引至樓頂，在每層采用電纜 T 接方式引出，就近設置配電箱。
待施工現場臨時變壓器安裝完成后，根據供電局安裝變壓器的位置和容量，再對現場配電箱的布置進行修改。
3 臨時用電平面布置圖見附表五：施工總平面布置圖
第六章 確保工程質量的技術組織措施
第七章 確保工期的技術組織措施
第八章 確保安全文明施工的技術組織措施
第九章 冬雨季施工措施
第一節(jié) 雨季施工措施
1、根據規(guī)劃好的施工現場總平面布置圖完善排水設施，主要施工通道邊側的排水溝應暢通。
2、保證場內交通道路的完好，設專人負責排除道邊及路口積水，保證雨后能及時排除場地內積水。在場地周圍設置必要的截水溝、排水溝，盡量用原有的排水系統(tǒng)，并進行必要的整修、疏導，做到場地排水暢通。
3、基坑邊緣做好圍堰，防止地表水流入基坑。在基坑周邊設排水溝及若干集水坑，再用潛水泵抽到城市排水系統(tǒng)。潛水泵、排水管及電線要備足，同時安排好值班人員。對基坑邊坡采取彩條布覆蓋，防止雨水沖刷，造成坍方，必要時打鋼管支撐進行支護。
4、基坑邊的回填用土要用彩條布覆蓋，防止下雨時淋濕，影響回填工作?；靥钔梁看髸r及時晾曬，雨天過后，回填土表面稀泥部分鏟除重新回填。
5、鋼筋作業(yè)要搭設防雨棚，焊接接頭未冷卻之前，嚴禁雨水沖刷，避免發(fā)生脆斷。在大、中雨天時，嚴禁進行焊接施工，在細雨天時，焊接施工現場要搭設簡易雨棚遮避防護。
6、大雨天不安排澆筑砼，澆筑砼不可遇見性的碰上雨天時，施工現場應搭設雨蓬遮蓋，已澆筑好的砼表面用塑料薄膜覆蓋，防止剛澆筑的砼遭受雨水沖刷。下雨天根據測定的砂石含水率及時調整砼攪拌用水量。
7、所有原材料，特別是鋼材、水泥和機械設備，都要有防雨措施，水泥存放要在有防潮的庫房內，以免影響工程質量和造成不應有的損失。鋼筋堆放要采取措施，防止泥漿污染。
8、材料應按雨期施工計劃用量及早組織進場，并妥善保管。水泥等應做好防止雨淋、受潮工作。
9、檢查水泥等庫房屋面有無滲漏，對滲漏部分進行修補，重新覆蓋。
10、檢查水泥灌基礎，水泥庫地面要適當墊高，地面鋪設油氈或彩條布，內墻距地面1M范圍內用水泥砂漿粉刷。
11、 防止材料庫周圍積水。
第二節(jié) 冬季施工措施
1.冬期澆注的混凝土，在受凍前使用礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制混凝土。
2.冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，選用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg。
3.為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引氣型減水劑，含氣量按3%～5%控制。
4.素混凝土在用熱材料拌制時，氯鹽摻量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制時，氯鹽摻量不得大于拌和水重的5%。
5.冬期拌制混凝土采用加熱水的方法。水可加熱到100℃，但水泥不應與80℃以上的水直接接觸，投料順序，應先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加熱，使用前事先運入暖棚內存放。
6.拌制混凝土時，骨料不得帶有冰雪及凍團，拌和時間應比常溫施工時的時間延長50%。對含泥量超標的石料提前沖洗備用。
7.根據試驗級配由專人配制外加劑，嚴格控制摻量。
8.混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
9.澆注混凝土前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。
10.混凝土拌和物的運輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：
a.盡量縮短運距，選擇最佳運輸路線。
b.運輸車輛采取保溫措施。
c.盡量減少裝卸次數，合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工作。
11.根據本地區(qū)氣溫及施工的實際情況，本工程澆注成型后均采用蓄熱法養(yǎng)護。
a.蓄熱法具有經濟簡便、節(jié)能等優(yōu)點，混凝土在較低溫度下硬化，其最終強度損失小，而耐久性高，可獲得較優(yōu)質量的制品。由于蓄熱法施工，強度增長較慢，優(yōu)先選用強度等級較高、水化熱較大的普通硅酸鹽水泥，同時選用導熱系數小、價廉耐用的保溫材料，保溫層敷設后做好防潮和防止透風，對于構件邊棱、端部與角部要特別加強保溫，新澆混凝土與原混凝土接頭處，為避免熱量的傳導損失，必要時采取局部加熱措施。
b.混凝土澆注后嚴格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，立即采取補加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質量。模板和保溫層，在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。
12.混凝土的質量檢查和測溫
混凝土工程的冬期施工，除按常規(guī)施工的要求進行質量檢查外，重點檢查以下項目：
①外加劑的質量和摻量。
② 水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。
③ 混凝土在出模時、澆注后和硬化過程中的溫度。
④ 水及混凝土出模時的溫度每工作班至少測量四次。
⑤ 混凝土溫度的測量采用蓄熱法養(yǎng)護時，養(yǎng)護期間每晝夜測量四次。
⑥ 室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度每晝夜測量四次。
⑦ 混凝土的溫度測量按下列要求進行：
a. 全部測量孔點編號，繪制布置圖，測量結果寫入正式記錄。
b. 測溫時，將溫度表與外界氣溫作妥善隔離，在孔口四周用軟木或其他保溫物塞住，溫度計在測溫孔內留置三分鐘以上時間后讀數。
c. 測溫孔布置在易于散熱的部位，厚大結構應分別在表面及內部設置。
d. 測溫人員同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構澆注日期、溫度、養(yǎng)護期限等，若發(fā)現混凝土溫度有過高或過低現象，及時通知有關人員采取有效措施。
e. 混凝土施工過程，除按常溫施工要求留置試塊外，應增做兩組補充試塊與構件同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組在與構件同條件養(yǎng)護28d 后轉入標準養(yǎng)護28d 再測定其強度。為加快施工進度及強度增長，采取搭設暖棚、摻加復合型外加劑及提高一級混凝土強度等級等方法。
第十章 環(huán)境保護措施
我們要按照有關要求做好環(huán)境保護工作，噪音、揚塵、水污染控制必須滿足南充市市環(huán)境保護相關規(guī)定。
第一節(jié) 噪音控制措施
1、施工生產噪聲控制
1）鋼筋工程
a操作人員經技術培訓考核合格后持證上崗；
b鋼筋運輸時避免拖地，使之與地面接觸，產生摩擦聲；
c鋼筋連接時采用滾軋直螺紋連接等低噪音的工藝；
2）模板工程
a設置封閉的木工加工棚，木料加工應在固定制作棚內完成，減少噪音污染；
b利用電鋸、電刨等機具進行操作，在封閉的木工棚內進行；
c現場支模減少大聲的敲擊聲；
d拆模時，不得用大錘硬砸硬撬，不得高空掀翻模板；
3）砼工程
a操作人員經技術考核培訓合格后持證上崗；
b夜間采用低音振動棒進行振搗；
c砼泵車工作時發(fā)出的噪音控制在允許范圍之內；
d砼振搗時操作規(guī)范，避免不必要的雜音；
e現場搭設半封閉的砼泵房，四周懸掛隔音草簾。
4）砌體工程
a避免大量不正當砍磚帶來的噪音；
b在指定的時間、地方完成段料作業(yè)；
c做有噪音地面應控制在作業(yè)時間內操作；
5）其他
a施工人員不可在現場喧嘩、吵鬧；
b塔吊與機械應經常保養(yǎng)，減少噪聲。
c嚴格控制作業(yè)時間，晚間有計劃的安排工作。
d大批量的裝修材料需進行切割時，應搭設封閉的加工棚，集中進行加工。
e項目部每年請區(qū)環(huán)保部門對施工現場的噪聲進行一次噪音檢測；公司每月派專人對項目部的噪音進行一次檢測。
2、主要施工機械噪聲控制
1)電鋸
a電鋸操作在木工的封閉操作棚內作業(yè)；
b電鋸工具周圍用膠合板圍護；
c電鋸發(fā)生的噪聲不超過規(guī)范要求。
2)地泵
a地泵四周用膠合板和草簾被圍護；
b地泵在固定場所作業(yè)；
c使用符合環(huán)保要求的地泵。
3)振搗棒
a盡量使用低音振搗棒作業(yè)；
b晚上必須使用低音振搗棒。
4)室外電梯
a對室外電梯實行崗位責任制；
b選用環(huán)保型室外電梯；
c對室外電梯定期進行維護保養(yǎng)。
5)車輛
a選用環(huán)保型車輛；
b車輛行使在工地附近不得按喇叭；
c主要施工機械都要定期保養(yǎng)，維護，減少噪聲。晚上工作時嚴禁高噪音的機具使用，管理人員晚上對發(fā)生高噪音的工人進行監(jiān)督教導。
d所投入的機械、車輛要保證技術性能完好，不帶故障出車。
第二節(jié) 控制揚塵及大氣污染措施
1、施工現場周圍全部進行圍擋。
2、施工現場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層砼，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，很大程度上加強了現場文明施工。
3、建筑結構內的施工垃圾清運，采用搭設封閉臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒。
4、現場設封閉垃圾分揀站，現場垃圾全部從樓層密封裝卸至專用垃圾存放地點。現場垃圾按性質、類別分開存放，設專人定期清運。并適量灑水，減少污染。
5、基坑肥槽土方進行回填時，在現場劃分存土區(qū)域，并用彩條布作專門覆蓋，避免產生揚塵。
6、在出場大門處設置車輛清洗沖刷臺，車輛經清洗和苫蓋后出場，嚴防車輛攜帶泥沙出場造成遺撒。
7、水泥和其它易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。
8、運輸材料時使用環(huán)保合格的車輛，進貨車輛控制好開車時的揚塵；砼罐車行駛到離工地一定的距離時在路面上專人灑水；卸完砼后在固定場所清洗，沒有用完的砼倒在砼坑內；
9、焊接、氣焊在固定場所內作業(yè)，嚴禁露天作業(yè)帶來散發(fā)性的煙塵；用鼓風機清理砼連接帶碎片時按要求進行操作；
10、裝修時切割石材在固定的場所內作業(yè)，及時用水消除切割帶來的粉塵；
11、各個施工班組每天做好活完腳下清的工作，并設專人檢查落實情況。
12、施工時控制好有揮發(fā)性材料的揮發(fā)；
13、公司設置專人進行大氣污染的檢測工作，檢測人員如發(fā)現污染值超出規(guī)定的標準，應及時通知主管領導，根據產生問題的主要原因，采取必要措施。
14、項目部每年請環(huán)保局的檢測部門對現場的大氣污染情況進行一次檢測。
15、組織辦理好市容、環(huán)衛(wèi)、渣土消納、交通各部門的有效證件、手續(xù)，保證車輛機械的正常運行，派專人每天對工地附近的運土道路進行清掃，以保證路面整潔。
第三節(jié) 水污染控制措施
現場交通道路、材料堆放場地及攪拌站統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，將污水經沉淀后，再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。
加強對現場存放油料的管理，對存放油料的庫房，進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。
項目部每年請區(qū)的環(huán)保部門對施工現場的水污染進行一次檢測；每月派專人檢查水處理設施的完好程度，并做好記錄。
1、施工區(qū)現場水污染控制
1）地泵、攪拌機的廢水排放控制
a凡在施工現場用地泵進行砼澆筑，必須在地泵前及運輸車清洗處設置二次沉淀池。
b砼罐車卸完砼后在材料室前固定的場所進行清洗，廢水經二次沉淀，最后排入市政污水管道。
c地泵及地泵管道進行沖洗后，最后排入市政污水管道?，F場砂漿攪拌設固定的攪拌棚，并在就近設置沉淀池。
d現場產生的污水必須經二次沉淀后，方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施。
2）灑水降塵用水的控制
用于樓層灑水降塵的水應控制好水的用量，避免由于用水過多造成地面積水，浪費水源。
3）衛(wèi)生間試水用量的控制
做衛(wèi)生間試水試驗時及時做好水量的控制和吸水作業(yè)。
4）乙炔發(fā)生罐污水排放控制
施工現場由于氣焊使用乙炔發(fā)生罐產生的污水嚴禁隨地傾倒，要求專用容器集中存放，倒入沉淀池處理，以免污染水。
2、生活水污染控制
本工程職工住宿均在場外進行安排，仍必須按文明工地要求對污水進行嚴格控制。
1）食堂污水的排放控制
a場內臨時食堂，要設置簡易有效的隔油池，產生的污水經下水管道排放要經過隔油池。平時加強管理，定期掏油，防止污染。
b加強對職工、分包隊伍進行節(jié)約和環(huán)保意識的教育和宣傳，杜絕隨意浪費水的現象發(fā)生。
2 ）生活區(qū)污水的排放
生活區(qū)的廢水與廁所污水分開排放，盥洗池廢水排放經各自管道后排放至市政污水管道。廁所污水在固定沉淀池沉淀后排入市政專用管道。
第四節(jié) 光污染控制措施
1.對施工場地直射光線和電焊眩光進行有效控制或遮擋，避免對周圍區(qū)域產生不利干擾。
2.電焊作業(yè)應采取遮擋措施，避免電焊眩光外泄；
3.施工現場大型照明燈安裝要有俯射角度，要設置擋光板控制照明光的照射角度，應無直射光線射入非施工區(qū)；
4.夜間施工使用的照明燈，要采取遮光措施，限制夜間照明光線溢出施工場地以外范圍，不對周圍住戶造成影響。
第五節(jié) 建筑垃圾控制措施
1.從施工人員角度減少建筑垃圾的方法。
a)從技術人員角度看：熟悉好圖紙、做好對工人的技術交底；實施現場監(jiān)管、做好各道工序的驗收；做好建筑材料的預算，減少由于過剩的建筑材料轉化為建筑垃圾概率。
b)從具體操作人員角度看：尊重建筑工人；建立健全的制度，通過詳細的制度管理建筑工人；加強對施工工人的教育，讓他們認識到浪費建筑材料對個人、企業(yè)及整個社會的危害。
c)從材料員的角度看：嚴把質量關；材料員應與施工管理人員多進行溝通交流，對管理人員提出的進料單進行認真審批，避免材料進料過多而造成的浪費；加強對施工工人的監(jiān)管。
2.施工工藝方面減少建筑垃圾。
用可以循環(huán)使用的鋼模板代替木模板，就能減少廢木料的產生。采用裝配式代替現場制作，也是減少建筑垃圾的好辦法。采用產業(yè)化的生產方式，房屋的構件可以在工廠批量生產，減少了傳統(tǒng)施工現場的各種不穩(wěn)定因素，可以節(jié)約建筑材料，減少建筑垃圾
第十一章 總承包配合與協(xié)調管理
第十二章 工程交付、回訪與維修
第十三章 附表
附表一 擬投入本工程的主要施工機械設備表
序號設備名稱型號規(guī)格數量國別
產地制造
年份額定功率KW生產能力備注
1塔吊QTZ80（6010）8臺中國201739.6 KW60米臂長 主體
2施工電梯SC200/20017臺中國201766KW主體
2拖式砼泵HBT603臺中國201732 KW主體
3布料機HG386臺中國2017主體
4電錘ZIC1-1610把中國20170.31主體
5鋼筋彎曲機GQ5012臺中國20174KW主體
6鋼筋切斷機GW40-I12臺中國20174KW主體
7閃光對焊機UN1-1006臺中國2016100kVA主體
8埋弧壓力焊機MH-36-115臺中國201536Kva主體
9交流電焊機BX3-3008臺中國201638kVA主體
10滾壓直螺紋機/6臺中國20175KW主體
11低壓變壓器24V6臺中國201524kVA主體
12木工機械（平、壓刨、圓鋸）MI-105
MBS/4B
MB1046套中國20164KW
3KW
3KW主體
13砼振搗器2X-5015臺中國20151.1KW土方回填
14砼平板振動器H21X26臺中國20151.5 KW基礎降水
15蛙式打夯機HW1705臺中國20154KW
16潛水泵潛水泵10臺中國20155.5KW
5.5KW水電安裝
污水泵3臺中國2015
17磁力電鉆5-23-R2-32II6臺中國2014水電安裝
18液壓升降臺ZTY56臺中國2014水電安裝
19液壓彎管器DB4-1\1.5-26臺中國2014水電安裝
20液壓壓線鉗2個中國2014水電安裝
21氣焊工具2套中國2014水電安裝
22真空泵2臺中國2014施工用水
23空壓機VF-6/73臺中國201437破碎砼
24小型翻斗車JS-13臺中國201412馬力運輸
25柴油發(fā)電機組151臺中國2014150kVA應急
26裝載機40型3臺中國2014土方施工
附表二 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表
1.主要測量器具配置
序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數量備注
1全站儀NIKON530E 臺2
2電子經緯儀DJD2臺3
3光學經緯儀TDJ2E臺3
4自動安平水準儀LETAL3200臺6
5激光垂準儀DZJ3臺3
6紅外線測距儀ND3000臺6
7鋼卷尺50m把4
7.5m把10
5m把20
8水準標尺5m根6
9工程檢測尺J2C-2/2m根6
10電子測平儀PLTO11臺6
2.試驗器具配置
序號試驗器具名稱規(guī)格型號單位數量備注
1砼抗?jié)B試模組12
1砼抗壓試模100*100*100組18
2砼振動臺0．8㎡臺2
3坍落度桶100*200*300套2
4溫濕度自控儀SWMSZ臺2
5回彈儀ZC3-A套2
6天平HC-TP12A-20 0-2kg臺2
7砝碼M2級1-1000g套2
8游標卡尺0-150mm把2
9千分卡尺0-25mm把2
10案稱10kg臺2
11磅稱TGT-1000臺2
12氧氣表0-25Mpa,0~2.5Mpa組3
13乙炔表0-0.25Mpa,0~4Mpa組3
14計算機聯想臺6
15絕緣電阻表ZC-7臺2
16接地電阻表ZC-8臺2
附表三 主 要 勞 動 力 計 劃 表
工 種按工程施工階段投入勞動力情況
基 礎主體施工裝修備 注
普工404040
鋼筋工8012030
木工12016020
砼工609010
瓦工（砌筑）509630
抹灰工20/80
架子工406040
電焊工103010
電工202020
水暖工303030
油漆涂料工//60
機操工303030
其他202020
合計520696420
注：1、本計劃表人數不包括由業(yè)主直接分包的分項工程。
2、本計劃表人數為階段施工頂峰人數。
3、本工程一期、二期均為上表中人數。
附表四 計劃開、竣工日期和施工進度計劃
1.計劃開工日期：一期：2019年5月18；二期：2019年6月17日。
2.竣工日期：2021年3月29日。
附表五 施工總平面圖
附表六 臨時用地表
用途面積（平方米）位置需用時間
1#鋼筋加工區(qū)809#旁邊8個月
1#木工加工區(qū)609#旁邊8個月
2#鋼筋加工區(qū)8010#旁邊8個月
2#木工加工區(qū)6010#旁邊8個月
3#鋼筋加工區(qū)8011#旁邊8個月
3#木工加工區(qū)6011#旁邊8個月
4#鋼筋加工區(qū)806#旁邊8個月
4#木工加工區(qū)606#旁邊8個月
5#鋼筋加工區(qū)801#旁邊8個月
5#木工加工區(qū)601#旁邊8個月
6#鋼筋加工區(qū)806#旁邊8個月
6#木工加工區(qū)606#旁邊8個月
辦公區(qū)（場外租賃）5002年
生活區(qū)（場外租賃）20002年
堆場605#旁邊8個月
附表七 預售搶工專項施工方案
一、向管理要工期
1．具備科學的管理體系和管理方法是一支現代化施工隊伍的重要條件，它是本工程工期縮短按時完成的先決條件和重要保障。
（1）項目部將在必要的時候增加一批專業(yè)技術人員及管理人員，保證趕工期間人員調動安排的及時到位。
（2）項目部內部簽訂軍令狀，協(xié)議按搶工工期設置獎罰措施，以班組承包協(xié)議價款的 20%為彈性獎罰款項，提前有獎，延誤要罰，以此來促使各作業(yè)班組，加快施工進度，保證工程提前竣工。
（3）施工期間每天晚上 8：00，根據進度計劃對照實際施工進度，召開工程項目部內部協(xié)調會，就施工中的有關生產、技術、質量、安 全及材料等各方面的問題進行協(xié)調，每次協(xié)調會形成紀要，下次協(xié)調會檢查落實情況，以確保不影響進度。
（4）每周參加由監(jiān)理單位組織，總包單位、施工單位及各有關專 業(yè)施工隊伍參加的工程協(xié)調會議，及時反應影響工期的相關問題，并請相關領導與有關部門協(xié)調。
（5）協(xié)調同外界有較大影響的橫向關系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。當出現設計變更或工程量增減時，項目部應以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，以免影響施工進度。
（6）立足工程全局，充分發(fā)揮剩余的工作時間，按工程形象進度計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督， 分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出，及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。
（7）施工總進度目標是從總的方面對工程建設提出的工期要求。 在施工當中，則是通過對最基礎的分部、分項工程的施工著手實行進度控制的，并以此來保證各單位工程進度控制目標的實現。因而需要將總進度目標進行一系列的從總體到細部， 由高層次到基礎層次的層 層分解， 一直分解到在施工現場可以直接調度控制的分部分項工程或工序的施工為止。
2．確定項目部一級管理的任務和職責：
（1）勞動力、機械設備、周轉材料是確保工程進度的前提，必須分階段制定計劃，按計劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余， 但又要避免窩工等浪費；按工程進度計劃，安排各工種搭接，工期切實做到周密安排。
（2）執(zhí)行各分部分項工程進度計劃，編制周進度計劃和周工程量報表，并認真執(zhí)行按期完成。
（3）對各類生產班組進行計劃進度、生產技術、質量安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。
（4）勞動力優(yōu)化結合。
（5）做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位、 公司工程及監(jiān)理單位參加工程的各種隱檢。
（6）及時準備材料和提供機械設備進場計劃，以便項目部協(xié)調解決，不影響進度。
二、加大物資材料、機械設備和勞動力的投入
加大物資材料、 強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫單位 工程搶工措施方案，對重要分項工程由項目部制定切實可行、有針對性的分項施工方案。做到生產月、周有作業(yè)計劃，根據計劃落實勞動力、材料、設備的進場，確保全部到位。
1、人力的安排人力的安排根據進度計劃，詳細安排各專業(yè)作業(yè)班組的作業(yè)時間及作業(yè)段，嚴格保證工期，工人實行 24 小時加班搶工，三班倒。
2、機械物料投入的安排，項目部根據搶工計劃安排及人力投入情況，逐步加大對于機械設 備的投入。
3、班組力量及工期協(xié)調安排保證 、班組力量及工期協(xié)調安排保證力量協(xié)調安排
1、班組力量保證
（1）本項目部所聘用的班組為我公司具有豐富作業(yè)經驗的班組， 并計劃在本工程中配備熟練的操作工。嚴格按照計劃完成工作量，保證工程如期完成。
（2）我們把工程分成幾個合理的施工區(qū)域，每個施工班組承包一個施工區(qū)域，加快施工進度；配足足夠的勞動力穿插流水施工，必要時加夜班施工。
2、 、 任何一個工程優(yōu)質快速竣工， 都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調。