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首頁 公文范文 石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)因素及防范

石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)因素及防范

發(fā)布時(shí)間:2022-07-17 08:29:10

序言:寫作是分享個(gè)人見解和探索未知領(lǐng)域的橋梁,我們?yōu)槟x了1篇的石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)因素及防范樣本,期待這些樣本能夠?yàn)槟峁┴S富的參考和啟發(fā),請盡情閱讀。

石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)因素及防范

石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)因素防范:石油化工設(shè)備檢修不安全因素及防范措施

摘要:伴隨我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,石油化工企業(yè)在其中發(fā)揮著重要的作用。而石油化工設(shè)備其工作狀態(tài)直接影響著石油化工企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營,關(guān)乎到石油化工企業(yè)的企業(yè)效益。在石油化工企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的過程中,由于化工原料常常具有較強(qiáng)腐蝕性、有毒有害、易燃易爆等特點(diǎn),且容易殘存在石油化工設(shè)備中,因此設(shè)備檢修人員在對設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中就存在著安全隱患。本文先分析石油化工設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素,并在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的防范措施,希望能為石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)做出相應(yīng)貢獻(xiàn)。

關(guān)鍵詞:化工原料;石油化工設(shè)備;安全隱患;防范措施

石油化工企業(yè)作為國家主要支柱產(chǎn)業(yè)之一,是國家的經(jīng)濟(jì)命脈,其是否健康有序發(fā)展,直接影響著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。而石油化工設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)直接影響到企業(yè)生產(chǎn)效率,影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。因此及時(shí)對石油化工設(shè)備做好檢修工作顯得尤為重要,設(shè)備檢修過程中尤其要做好相關(guān)安全防范措施,以防出現(xiàn)安全事故。

1石油化工設(shè)備的特點(diǎn)

石油化工是一個(gè)需要許多復(fù)雜技術(shù)的行業(yè),其生產(chǎn)工作條件要求較高,整個(gè)生產(chǎn)流程較為復(fù)雜,同時(shí)也涉及到很多石油化工設(shè)備,其主要類型有加工爐、換熱設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、儲(chǔ)罐以及各類儀表裝置等等,這些設(shè)備通過各種管路、閥門連接起來,從而組成了石油化工設(shè)備系統(tǒng)。石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程是連續(xù)不間斷的,其設(shè)備還具有聯(lián)動(dòng)性的特點(diǎn),各個(gè)生產(chǎn)設(shè)備之間有著緊密的聯(lián)系,當(dāng)一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,甚至?xí)绊懴乱粋€(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備運(yùn)行。再加上化工原料具有腐蝕性、易燃易爆、高溫高壓等特點(diǎn),使得石油化工設(shè)備在長期運(yùn)行過程中很容易出現(xiàn)設(shè)備損壞而造成泄漏、爆炸等事故。

2石油化工設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素

石油化工企業(yè)其生產(chǎn)設(shè)備多具有規(guī)模大、自動(dòng)化、復(fù)雜化等特點(diǎn)。因此設(shè)備檢修人員對石油化工設(shè)備進(jìn)行檢修的過程中就經(jīng)常存在任務(wù)重、時(shí)間緊、危險(xiǎn)性高等問題。危險(xiǎn)性高主要是由兩方面帶來的。一是設(shè)備內(nèi)作業(yè),二是動(dòng)火作業(yè)[1]。設(shè)備內(nèi)作業(yè)主要存在的不安全因素有:

(1)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好或含氧量不達(dá)標(biāo),容易導(dǎo)致設(shè)備檢修人員窒息。

(2)設(shè)備內(nèi)的易燃有毒氣體沒有清理干凈,容易導(dǎo)致設(shè)備檢修人員中毒。

(3)設(shè)備檢修之前,設(shè)備檢修人員沒有做好自身安全防護(hù)工作,比如沒有按照規(guī)定穿戴好相關(guān)安全防護(hù)用具等從而導(dǎo)致中毒或灼傷。

(4)進(jìn)入高深容器檢修作業(yè)之前,沒有做好相關(guān)安全措施,可能遭受物體墜落打擊事故。動(dòng)火作業(yè)主要存在的不安全因素有:

(1)動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人監(jiān)督責(zé)任失職,沒有充分辨識(shí)危險(xiǎn)源,沒有認(rèn)真貫徹落實(shí)相關(guān)安全措施,沒有向設(shè)備檢修人員做好安全交底工作。

(2)設(shè)備檢修人員安全意識(shí)、安全技能不高。

(3)動(dòng)火前未采取有效的防火措施,可能導(dǎo)致火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質(zhì),進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。

(4)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火[2]之前,沒有做好動(dòng)火系統(tǒng)內(nèi)部的含氧量控制工作,沒有確保設(shè)備內(nèi)部始終處于正壓狀態(tài),從而導(dǎo)致可燃?xì)怏w從設(shè)備內(nèi)部泄漏出來,再加之沒有做好前期動(dòng)火點(diǎn)周圍滯留的可燃?xì)怏w含量檢測工作,在動(dòng)火時(shí)就有可能引發(fā)火災(zāi)。

(5)動(dòng)火作業(yè)完成后,沒有做好現(xiàn)場遺留火種檢查工作。

3應(yīng)對設(shè)備檢修過程中不安全因素的可行防范措施

3.1構(gòu)建完善的設(shè)備管理機(jī)制

要避免檢修過程中存在的不安全因素,首要之重就是要做好石油化工設(shè)備的維護(hù)管理工作,從源頭減少石油化工設(shè)備的故障出現(xiàn)率。因此石油化工企業(yè)必須針對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)建一套完善的設(shè)備管理機(jī)制和三級考核制度,以此來加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)。首先,嚴(yán)格貫徹落實(shí)設(shè)備管理機(jī)制的相關(guān)規(guī)章制度,指定專人負(fù)責(zé)定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查以及維護(hù)保養(yǎng),并填寫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。其次,企業(yè)要提高對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重視程度,堅(jiān)決杜絕“以修代養(yǎng)”,對設(shè)備保養(yǎng)工作要從人力、財(cái)力、物力上予以大力支持;再次,車間管理人員也應(yīng)當(dāng)參照企業(yè)設(shè)備管理機(jī)制,制定本車間生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,監(jiān)督操作人員按照保養(yǎng)計(jì)劃對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)工作,并填寫完善的設(shè)備保養(yǎng)記錄。最后,嚴(yán)格落實(shí)三級考核制度,公司每月定期對全公司石油化工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查,車間每周定期進(jìn)行檢查,班組每日進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果納入月底考核,確保三級考核制度落到實(shí)處。此外,在滿足生產(chǎn)工藝要求以及生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行的前提下,石油化工企業(yè)還應(yīng)當(dāng)盡量采購標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的零部件以及結(jié)構(gòu)較易維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備。同時(shí),在選購備件、備品的時(shí)候,也要對備件、備品的生產(chǎn)廠家、性能、型號(hào)、規(guī)格等重要指標(biāo)予以充分了解,要去專營經(jīng)銷商處進(jìn)行采購,防止不合格產(chǎn)品被安裝到生產(chǎn)設(shè)備上。如此,不僅降低了設(shè)備成本,而且方便維護(hù)保養(yǎng),減少了檢修次數(shù),進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

3.2做好事前準(zhǔn)備工作

首先,在對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修之前,一定要對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的清理工作。對于設(shè)備里的易燃有毒氣體,可以利用水或二氧化碳等惰性物質(zhì)與易燃有毒氣體進(jìn)行置換,從而將之排出。如果是采用氮?dú)膺M(jìn)行置換,氮?dú)鈶?yīng)當(dāng)從設(shè)備的上方入口進(jìn)入,下方出口排出,且用量體積是被置換氣體的3倍。[3]如果是采用水進(jìn)行置換,水應(yīng)當(dāng)從設(shè)備下方入口進(jìn)入,上方出口排出。置換之后,還要將設(shè)備里殘留的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行徹底清理,可以適當(dāng)采用化學(xué)清洗、物理沖洗等辦法,對于頑固的化學(xué)殘留物質(zhì),可以運(yùn)用高溫蒸汽法來祛除。其次,動(dòng)火作業(yè)負(fù)責(zé)人要切實(shí)履行好監(jiān)督職責(zé),充分辨識(shí)危險(xiǎn)源,認(rèn)真貫徹落實(shí)相關(guān)安全措施,并向設(shè)備檢修人員做好安全交底工作,監(jiān)督設(shè)備檢修人員是否穿戴安全防護(hù)用具。再次,在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前一定做好相關(guān)防火措施。比如做好檢修現(xiàn)場周圍易燃易爆物質(zhì)的清理工作,以防檢修過程中,火花濺落到四周從而引燃易燃易爆物質(zhì),進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火之前,一是要做好焊前準(zhǔn)備工作,要對焊點(diǎn)周圍母材的厚度予以檢測,確保在施焊的時(shí)候不會(huì)熔穿母材。二是控制好動(dòng)火系統(tǒng)內(nèi)部含氧量[4]。必須了解且分析系統(tǒng)內(nèi)部的氣體成分,確保系統(tǒng)內(nèi)部含氧量在安全范圍以下,才能實(shí)施下步檢修工作。即使在檢修過程中,也必須多次對系統(tǒng)內(nèi)部氣體予以檢測,對其含氧量情況予以隨時(shí)掌握,一旦發(fā)現(xiàn)含氧量升高,則必須立即停止檢修,直至查出原因,排除故障,然后才可繼續(xù)實(shí)施檢修工作。三是確保設(shè)備內(nèi)部始終處于穩(wěn)定的正壓狀態(tài)[5],這是由于一旦出現(xiàn)負(fù)壓,空氣就會(huì)被吸入設(shè)備內(nèi)部,進(jìn)而引發(fā)爆炸事故。由于很難以確定數(shù)值控制壓力大小,因此一般以不“回火”和猛烈噴火為原則。四是做好動(dòng)火點(diǎn)周圍滯留的可燃?xì)怏w含量檢測工作。因?yàn)橐恍┍瓤諝庵氐目扇細(xì)怏w很容易滯留在動(dòng)火點(diǎn)四周的低洼處,如果沒有進(jìn)行含量檢測工作,一旦實(shí)施動(dòng)火作業(yè),將會(huì)引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故??傊?,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作做好后,才可以進(jìn)行下步檢修工作。最后,動(dòng)火作業(yè)完成后,再次檢查動(dòng)火作業(yè)周邊環(huán)境,確保無火種遺留下來。

3.3引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)

石油化工企業(yè)還應(yīng)當(dāng)不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),利用遠(yuǎn)程監(jiān)控和無損探傷來對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行故障檢測,無需拆卸設(shè)備機(jī)箱,就能實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的檢測工作,進(jìn)而避免檢修不足或過度檢修的情況出現(xiàn)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候,能夠憑借離子焊、粘接、熱噴涂等先進(jìn)技術(shù)對故障設(shè)備予以快速修復(fù)。利用先進(jìn)技術(shù),不但能提高設(shè)備的維修效率,減輕檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,延長設(shè)備的壽命和高效使用性,還能減少石油化工企業(yè)的設(shè)備維修費(fèi)用,確保石油化工企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)營,提升企業(yè)現(xiàn)代化水平。3.4加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作在整個(gè)設(shè)備檢修過程中,設(shè)備檢修人員作為行為主體,是確保安全檢修的最重要一環(huán)。因此石油化工企業(yè)一定要不斷強(qiáng)化安全技術(shù)管理,通過各種途徑來做好設(shè)備檢修人員的安全培訓(xùn)教育以及技術(shù)培訓(xùn)工作,使設(shè)備檢修人員在熟練掌握各項(xiàng)檢修技能的同時(shí),更要充分意識(shí)到安全檢修的重要性,從而充分了解和掌握檢修過程中存在的不安全因素以及各項(xiàng)安全注意事項(xiàng),進(jìn)而在進(jìn)行設(shè)備檢修的過程中嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和要求,確保設(shè)備檢修的準(zhǔn)時(shí)性、有效性以及安全性。

4結(jié)束語

綜上所述,做好石油化工設(shè)備在檢修過程中的防范措施,對促進(jìn)石油化工企業(yè)安全生產(chǎn)具有重大的意義。因此石油化工企業(yè)在充分認(rèn)識(shí)到設(shè)備檢修過程中的不安全因素的同時(shí),應(yīng)當(dāng)積極探尋可行途徑來做好安全防范工作。本文先簡單分析了石油化工設(shè)備檢修過程中存在的不安全因素,并在此基礎(chǔ)之上從構(gòu)建完善的設(shè)備管理機(jī)制,做好事前準(zhǔn)備工作,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),加強(qiáng)人員培訓(xùn)工作四個(gè)方面提出應(yīng)對防范措施,希望借此給予其他石油化工企業(yè)化工設(shè)備安全檢修方面一定的參考與借鑒,為促進(jìn)我國石油化工產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。

作者:張?zhí)?單位:中國石油化工股份有限公司濟(jì)南分公司

石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)因素及防范:淺析石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和方法技術(shù)

摘 要:隨著現(xiàn)代化社會(huì)的進(jìn)一步發(fā)展,社會(huì)對資源的需求不斷增加,石油社會(huì)進(jìn)步以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供較大的動(dòng)力,它深刻地影響著一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展及社會(huì)安定。由于石油化工裝置在企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險(xiǎn)性大、安全要求高等特點(diǎn), 使人們越來越重視石化企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理, 以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全目標(biāo)。本文說明了石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的重要性,并對如何檢測提供了方法和具體的技術(shù)防范措施。

關(guān)鍵詞:安全風(fēng)險(xiǎn);石油化工;設(shè)備;評價(jià);方法技術(shù)

一、石油化工實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)防范的重要性

我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個(gè)中國,許多為無人區(qū),如石油化工設(shè)備受破壞,要進(jìn)行修復(fù),將花費(fèi)大量人力物力,如未及時(shí)發(fā)現(xiàn),將造成重大財(cái)產(chǎn)損失,并且會(huì)對環(huán)境造成污染,要確保這個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸,風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是針對危險(xiǎn)源發(fā)生的概率和危險(xiǎn)發(fā)生后造成后果的嚴(yán)重程度做出定性或定量的評價(jià),從而能夠合理運(yùn)用人力、財(cái)力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達(dá)到最為有效地減少風(fēng)險(xiǎn)的目的。同時(shí)可減少對環(huán)境的污染,面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)行的前提下才能運(yùn)行,延長設(shè)備的連續(xù)開工時(shí)間以降低生產(chǎn)成本,采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生,并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此,風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制與管理的依據(jù)。對于風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果,不是風(fēng)險(xiǎn)越小越好,因?yàn)闇p少風(fēng)險(xiǎn)是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價(jià)的,通常的做法是將風(fēng)險(xiǎn)限定在一個(gè)合理的、可接受的水平上,去研究影響風(fēng)險(xiǎn)的各種因素,經(jīng)過優(yōu)化,尋求最佳的措施方案。

二、石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法

(一)安全檢查表法

安全檢查表是事先將要檢查的項(xiàng)目,以提問的方式編制成表,在編制安全檢查表時(shí)要結(jié)合關(guān)事故資料,原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

(二)危險(xiǎn)與可操作性研究

通過系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝流程和操作進(jìn)行分析,評價(jià)對整個(gè)生產(chǎn)過程的影響?;痉治霾襟E是:選擇一個(gè)工藝單元或操作步驟,收集相關(guān)資料 了解設(shè)計(jì)意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。

(三)失效模式與影響分析

通過識(shí)別石油化工單個(gè)設(shè)備或單個(gè)系統(tǒng),確定分析項(xiàng)目和邊界條件,說明現(xiàn)有安全控制措施,建議風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

(四)故障樹分析

將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出,構(gòu)成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進(jìn)行定性或定量的分析,通過最小割集的計(jì)算,找出事故發(fā)生的基本原因。

(五)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法

火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法是以在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險(xiǎn)性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”,把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險(xiǎn)性等作為追加系數(shù)加以修正,計(jì)算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”,并根據(jù)指數(shù)的大小計(jì)算暴露面積、財(cái)產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果,對損失后果進(jìn)行分組,再根據(jù)不同的等級提出相應(yīng)的安全對策措施。

三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護(hù)措施

(一)維護(hù)設(shè)備的生命周期和預(yù)防性

結(jié)合維護(hù)經(jīng)驗(yàn),對設(shè)備進(jìn)行生周期成本分析,測算設(shè)備生命周期,量化設(shè)備維護(hù)管理,在設(shè)備故障發(fā)生前有計(jì)劃、有預(yù)見性地進(jìn)行維護(hù)檢修或更新。

(二)加強(qiáng)設(shè)備檢、維、修管理工作,尤其是設(shè)備選材和運(yùn)行狀況

穩(wěn)定原料性質(zhì),提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速;嚴(yán)格控制水質(zhì),定期排污;嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān),降低應(yīng)力水平;嚴(yán)格遵循加熱管道的焊接規(guī)程,消除焊接殘余應(yīng)力加強(qiáng)工藝指標(biāo)管理,嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁干燒。

(三)采用數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)

數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的類型有:光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測管理模式,具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力,而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢,可以對管道監(jiān)測系統(tǒng)遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)、集中、全面的掌握,通^全面的監(jiān)測,將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)視頻采集、流量測試設(shè)備,通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成IP數(shù)據(jù)包,將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上,后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機(jī)制,對無法預(yù)知不定時(shí)活動(dòng)區(qū)域,采取移動(dòng)偵測,對有語音監(jiān)控需求的環(huán)境,準(zhǔn)確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進(jìn)行選擇,如果設(shè)備的空間跨度大,可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。

(四)加強(qiáng)技術(shù)管理,優(yōu)化操作方案

加強(qiáng)三旋運(yùn)行監(jiān)控:在主風(fēng)量不變的情況下,三旋壓降正常為13kp左右。石油化工設(shè)備實(shí)行二級維護(hù),一級維護(hù)是全員維護(hù),設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級維護(hù)基礎(chǔ)上實(shí)行二級維護(hù),每周一次,由區(qū)域主管工程師負(fù)責(zé),檢要設(shè)備運(yùn)行狀況,監(jiān)督一級維護(hù)的維護(hù)質(zhì)量,并進(jìn)行可預(yù)見性維護(hù)及故障處理;對重大關(guān)鍵設(shè)備再實(shí)行每月一次的特別護(hù)理。實(shí)行分級維護(hù)可以使維護(hù)人員的職責(zé)明確,突出重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備,提高設(shè)備維護(hù)水平,減少石油化工設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)生。

綜上所述,石油化工設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)防范及技術(shù)措施,對預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全評價(jià),不但在石化行業(yè),而且在其他化工行業(yè)也是可行的,這樣使管理者掌握系統(tǒng)的安全狀況,修訂、完善安全規(guī)章制度,完善防災(zāi)設(shè)施和組織,提高安全管理水平,無疑是具有重大的積極意義。

石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)因素及防范:淺析石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

摘要:由于石油化工企業(yè)里的競爭日趨激烈、利潤率降低,而石油化工裝置在企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的危險(xiǎn)特性,使人們越來越重視石化企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理,尋求更安全、更能降低生產(chǎn)成本的技術(shù)措施來有效防止事故的發(fā)生。預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生,把可能造成的損失限制在最低程度。

關(guān)鍵詞:安全風(fēng)險(xiǎn);石油化工;評價(jià)

我國目前國民經(jīng)濟(jì)增長的速度很快,石油化工行業(yè)涉及到的領(lǐng)域比較廣泛,石油供應(yīng)始終處于緊張狀態(tài)。而石油行業(yè)受到制約的方面也多,尤其是裝置的設(shè)計(jì)優(yōu)劣會(huì)影響到整體功能,裝置、管道等布置,對生產(chǎn)的影響很大,安全方面的內(nèi)容尤為緊要。

一、石油化工實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)防范的重要性

我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個(gè)中國,要確保這個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸,滿足人們對經(jīng)濟(jì)與安全兩方面的需求,促使人們尋求更安全、更能降低生產(chǎn)成本的技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生。風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)正是在這種需求背景下被引入到工業(yè)中的一種新型的、高科技的管理技術(shù),它是風(fēng)險(xiǎn)工程學(xué)的重要組成部分,能夠合理運(yùn)用人力、財(cái)力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達(dá)到最為有效地減少風(fēng)險(xiǎn)的目的。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制與管理的依據(jù)。風(fēng)險(xiǎn)包括兩部分:一是危險(xiǎn)事件出現(xiàn)的概率;二是一旦出現(xiàn)事故其后果嚴(yán)重程度和損失的大小。對于風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果,不是風(fēng)險(xiǎn)越小越好,因?yàn)闇p少風(fēng)險(xiǎn)是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價(jià)的,通常的做法是將風(fēng)險(xiǎn)限定在一個(gè)合理的、可接受的水平上,去研究影響風(fēng)險(xiǎn)的各種因素,經(jīng)過優(yōu)化,尋求最佳的投資方案。

二、石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法

(一)安全檢查表法

安全檢查表是方便對分析對象進(jìn)行檢查和評價(jià)的一種方法,是為檢查某一系統(tǒng)、設(shè)備等中的不安全因素,以提問的方式編制成表。安全檢查表按其用途可分為設(shè)計(jì)審查安全檢查表,廠級安全檢查表等。

(二)危險(xiǎn)與可操作性研究

通過系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝流程和操作進(jìn)行分析,確定設(shè)備、裝置的個(gè)別部位因不當(dāng)操作或機(jī)械故障而引起的潛在危險(xiǎn),并評價(jià)對整個(gè)生產(chǎn)過程的影響?;痉治霾襟E是:選擇一個(gè)工藝單元,收集相關(guān)資料了解設(shè)計(jì)意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化研究偏差所造成的結(jié)果一分析造成偏差的原因識(shí)別現(xiàn)有的防范措施最后評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)度,并建議安全控制措施。

(三)故障樹分析

這是一種靜態(tài)的邏輯演繹的系統(tǒng)安全分析法,把系統(tǒng)可能發(fā)生或已經(jīng)的發(fā)生的事故作為分析起點(diǎn),將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出,構(gòu)成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進(jìn)行定性或定量的分析,通過最小割集的計(jì)算,找出事故發(fā)生的基本原因。

(四)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法

火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法是以在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險(xiǎn)性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”,把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險(xiǎn)性等作為追加系數(shù)加以修正,計(jì)算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”,并根據(jù)指數(shù)的大小計(jì)算暴露面積、財(cái)產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果,對損失后果進(jìn)行分組,再根據(jù)不同的等級提出相應(yīng)的安全對策措施。

三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護(hù)措施

(一)加強(qiáng)企業(yè)人員的管理

應(yīng)從根本上解決設(shè)備安全消防問題。企業(yè)人員應(yīng)該加強(qiáng)對于安全意識(shí),落實(shí)安全管理制度。特別是對現(xiàn)場操作設(shè)備的工作人員,更應(yīng)該培訓(xùn)到位,保證每個(gè)人都對設(shè)備的規(guī)范流程有所了解,并且按照規(guī)范的流程進(jìn)行操作,一旦發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)的解決。同時(shí)也要對員工進(jìn)行火災(zāi)發(fā)生后如何處理的問題進(jìn)行培訓(xùn),使員工了解如何使用消防設(shè)施以及如何進(jìn)行自救,使損失達(dá)到最小。

(二)維護(hù)設(shè)備的生命周期和預(yù)防性

結(jié)合維護(hù)經(jīng)驗(yàn),對設(shè)備進(jìn)行生周期成本分析,測算設(shè)備生命周期,量化設(shè)備維護(hù)管理,在設(shè)備故障發(fā)生前有計(jì)劃、有預(yù)見性地進(jìn)行維護(hù)檢修或更新。

(三)根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)采取應(yīng)對措施

石油化工生產(chǎn)大多數(shù)在一個(gè)密封的空間內(nèi)進(jìn)行,如果工作人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的一些漏、跑氣體的異常情況,就容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生,因此工作人員要定時(shí)定期對設(shè)備和管線進(jìn)行檢查,以防止設(shè)備發(fā)生泄露的情況。此外,還可以根據(jù)石油化工過程中,不同物質(zhì)的生產(chǎn)工藝不同,采用不同的防火防爆措施。如果是在易形成爆炸性氣體混合物的場所,用通風(fēng)置換辦法,降低氣體可燃物的濃度;在一些易燃固體的生產(chǎn)加工以及和運(yùn)輸?shù)倪^程中,采用惰性氣體以隔絕空氣,這樣可以縮小以至消除可燃物與助燃物形成的燃爆濃度,降低燃燒點(diǎn),防止火災(zāi)的發(fā)生。

四、結(jié)語

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國的石油化工產(chǎn)業(yè)對經(jīng)濟(jì)的發(fā)展發(fā)揮著重要的作用,但石油化工中存在一定的危險(xiǎn),所造成的安全事故帶來的損失也非常巨大,石油化工企業(yè)要想做到安全經(jīng)營,使企業(yè)健康穩(wěn)步地發(fā)展,就必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行安全生產(chǎn)策略。小行為釀成大事故,觀念意識(shí)、責(zé)任制度、消防設(shè)備等只要某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都將會(huì)導(dǎo)致重大的安全事故發(fā)生,因此一定要謹(jǐn)慎防微杜漸。

石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)因素及防范:石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和方法技術(shù)的分析

摘要:由于石油化工裝置在企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都具有易燃、易爆、高溫、高壓、危險(xiǎn)性大、安全要求高等特點(diǎn), 使人們越來越重視石化企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理, 以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全目標(biāo)。本文說明了石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的重要性,并對如何檢測提供了方法和具體的技術(shù)防范措施。

關(guān)鍵詞:安全風(fēng)險(xiǎn) 石油化工 設(shè)備 評價(jià) 方法技術(shù)

隨著現(xiàn)代化社會(huì)的進(jìn)一步發(fā)展,社會(huì)對資源的需求不斷增加,石油社會(huì)進(jìn)步以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供較大的動(dòng)力,它深刻地影響著一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展及社會(huì)安定。我國目前國民經(jīng)濟(jì)增長的速度很快,石油供應(yīng)始終處于緊張狀態(tài)。維持國家石油的安全及時(shí)供應(yīng),是確保我國有充分的能源供應(yīng)的前提,作為我國的能源巨頭中國石油,應(yīng)當(dāng)強(qiáng)烈意識(shí)到現(xiàn)代化石油供應(yīng)的重要性,不斷引進(jìn)新技術(shù),提高生產(chǎn)效率。

一、石油化工實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)防范的重要性

我國的供油網(wǎng)絡(luò)設(shè)備覆蓋整個(gè)中國,許多為無人區(qū),如石油化工設(shè)備受破壞,要進(jìn)行修復(fù),將花費(fèi)大量人力物力,如未及時(shí)發(fā)現(xiàn),將造成重大財(cái)產(chǎn)損失,并且會(huì)對環(huán)境造成污染,要確保這個(gè)龐大的網(wǎng)絡(luò)正常傳輸,風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是針對危險(xiǎn)源發(fā)生的概率和危險(xiǎn)發(fā)生后造成后果的嚴(yán)重程度做出定性或定量的評價(jià),從而能夠合理運(yùn)用人力、財(cái)力和物力等資源條件,采取最為合理的措施,達(dá)到最為有效地減少風(fēng)險(xiǎn)的目的。同時(shí)可減少對環(huán)境的污染,面臨多方面的困難。由于石油化工設(shè)備需要在確保安全風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)行的前提下才能運(yùn)行,延長設(shè)備的連續(xù)開工時(shí)間以降低生產(chǎn)成本,采取技術(shù)措施來有效地防止事故的發(fā)生,并可以把可能造成的損失限制在最低程度。 因此,風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)控制與管理的依據(jù)。對于風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果,不是風(fēng)險(xiǎn)越小越好,因?yàn)闇p少風(fēng)險(xiǎn)是以資金、技術(shù)、勞務(wù)的投入作為代價(jià)的,通常的做法是將風(fēng)險(xiǎn)限定在一個(gè)合理的、可接受的水平上,去研究影響風(fēng)險(xiǎn)的各種因素,經(jīng)過優(yōu)化,尋求最佳的措施方案。

二、石油化工設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法

1.安全檢查表法

安全檢查表是事先將要檢查的項(xiàng)目,以提問的方式編制成表,在編制安全檢查表時(shí)要結(jié)合關(guān)事故資料,原則是要根據(jù)國家及行業(yè)有關(guān)的安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

2.危險(xiǎn)與可操作性研究

通過系統(tǒng)、詳細(xì)地對工藝流程和操作進(jìn)行分析,評價(jià)對整個(gè)生產(chǎn)過程的影響?;痉治霾襟E是:選擇一個(gè)工藝單元或操作步驟,收集相關(guān)資料 了解設(shè)計(jì)意圖找出工藝過程或狀態(tài)的變化 研究偏差所造成的結(jié)果分析造成偏差的原因。

3.失效模式與影響分析

通過識(shí)別石油化工單個(gè)設(shè)備或單個(gè)系統(tǒng),確定分析項(xiàng)目和邊界條件,說明現(xiàn)有安全控制措施,建議風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

4.故障樹分析

將導(dǎo)致石油化工設(shè)備事故的邏輯關(guān)系列出,構(gòu)成一種邏輯模型,然后通過對這種模型進(jìn)行定性或定量的分析,通過最小割集的計(jì)算,找出事故發(fā)生的基本原因。

5.火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法

火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法是以在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的火災(zāi)、爆炸或放出能量的危險(xiǎn)性潛在能量的“物質(zhì)系數(shù)”,把操作條件和化學(xué)反應(yīng)的特殊過程危險(xiǎn)性等作為追加系數(shù)加以修正,計(jì)算出“火災(zāi)爆炸指數(shù)”,并根據(jù)指數(shù)的大小計(jì)算暴露面積、財(cái)產(chǎn)損失、停工損失等事故損失后果,對損失后果進(jìn)行分組,再根據(jù)不同的等級提出相應(yīng)的安全對策措施。

三、石油化工設(shè)備安全預(yù)防性維護(hù)措施

1.維護(hù)設(shè)備的生命周期和預(yù)防性

結(jié)合維護(hù)經(jīng)驗(yàn),對設(shè)備進(jìn)行生周期成本分析,測算設(shè)備生命周期,量化設(shè)備維護(hù)管理,在設(shè)備故障發(fā)生前有計(jì)劃、有預(yù)見性地進(jìn)行維護(hù)檢修或更新。

2.加強(qiáng)設(shè)備檢、維、修管理工作, 尤其是設(shè)備選材和運(yùn)行狀況

穩(wěn)定原料性質(zhì),提供平穩(wěn)的床層溫度和催化劑線速;嚴(yán)格控制水質(zhì),定期排污;嚴(yán)把安裝質(zhì)量關(guān),降低應(yīng)力水平;嚴(yán)格遵循加熱管道的焊接規(guī)程,消除焊接殘余應(yīng)力加強(qiáng)工藝指標(biāo)管理,嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)外取熱操作規(guī) 程操作,嚴(yán)禁干燒。

3.采用數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)

數(shù)字化監(jiān)測系統(tǒng)的類型有:光電液壓等傳感器、數(shù)字化圖像處理、嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)、等.全新的數(shù)字監(jiān)測管理模式,具有快速處理數(shù)字信息抗干擾能力,而且發(fā)揮了寬帶網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢,可以對管道監(jiān)測系統(tǒng)遠(yuǎn)程、實(shí)時(shí)、集中、全面的掌握,通過全面的監(jiān)測,將前端管道的參數(shù)通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)視頻采集、流量測試設(shè)備,通過網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的數(shù)據(jù)通道一起轉(zhuǎn)換成 IP 數(shù)據(jù)包,將數(shù)據(jù)通過解碼器將視頻顯示出在電視墻或大屏幕上,后端可建立相應(yīng)的預(yù)警機(jī)制,對無法預(yù)知不定時(shí)活動(dòng)區(qū)域,采取移動(dòng)偵測,對有語音監(jiān)控需求的環(huán)境,準(zhǔn)確、有效地處理和控制關(guān)聯(lián)事件。對于數(shù)據(jù)傳輸采用多種方式進(jìn)行選擇,如果設(shè)備的空間跨度大,可以采用無線網(wǎng)絡(luò)的方式。

4.加強(qiáng)技術(shù)管理,優(yōu)化操作方案

加強(qiáng)三旋運(yùn)行監(jiān)控: 在主風(fēng)量不變的情況下,三旋壓降正常為13k p 左右。石油化工設(shè)備實(shí)行二級維護(hù),一 級維護(hù)是全員維護(hù),設(shè)備按區(qū)域承包到人。重要設(shè)備在一級維護(hù)基礎(chǔ)上實(shí)行二級維護(hù),每周一次,由區(qū)域主管工程師負(fù)責(zé),檢要設(shè)備運(yùn)行狀況,監(jiān)督一級維護(hù)的 維護(hù)質(zhì)量,并進(jìn)行可預(yù)見性維護(hù)及故障處理;對重大關(guān)鍵設(shè)備再實(shí)行每月一次的特別護(hù)理。實(shí)行分級維護(hù)可以使維護(hù)人員的職責(zé)明確,突出重點(diǎn)及關(guān)鍵設(shè)備,提高設(shè)備維護(hù)水平,減少石油化工設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)生。

綜上所述, 石油化工設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)防范及技術(shù)措施, 對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種危險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)、評價(jià)和控制對系統(tǒng)存在問題有針對性地提出對策、措施確定重點(diǎn)管理的對策和范圍, 預(yù)防事故特別是重大事故的發(fā)生并把可能造成的損失限制在最低程度。對在改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全評價(jià), 不但在石化行業(yè), 而且在其他化工行業(yè)也是可行的, 這樣使管理者掌握系統(tǒng)的安全狀況, 修訂、完善安全規(guī)章制度, 完善防災(zāi)設(shè)施和組織, 提高安全管理水平, 無疑是具有重大的積極意義。

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